CN111842548A - 一种暖边间隔条生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种暖边间隔条生产线，包括开卷机和牵引装置，开卷机包括机架一，机架一上设有中心轴和支撑机构，支撑机构安装于中心轴的一端，开卷机还包括前主动辊、后主动辊及同步刹车机构，盘装金属片放置在前主动辊和后主动辊的中间上方，中心轴与机架一沿竖直方向滑动配合，同步刹车机构包括制动轮、制动带及悬臂，制动轮固定安装于中心轴上，悬臂与机架一转动连接，悬臂的支点位于制动轮的上方，制动带的一端固定在机架一上，制动带的另一端固定在悬臂的一端，制动带由制动轮的下方环绕制动轮，悬臂的相对另一端设有导向轮。本发明更好地解决了现有的暖边间隔条生产线在牵引装置出现急停的情况时，盘装金属片容易变松散的问题。

Description

一种暖边间隔条生产线

技术领域

本发明涉及暖边间隔条生产装置技术领域，特别涉及一种暖边间隔条生产线。

背景技术

暖边间隔条是一种由隔热条和不锈钢框架构成空腔，用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制品，其应用在双层玻璃之间，起到保温降噪的功能，暖边间隔条生产线是一种用于生产暖边间隔条的整套生产线。

现有的暖边间隔条生产线通常采用如下方式进行上料：将盘装金属片架设在放卷盘上，后续工艺中的牵引装置牵引金属片的一端进行移动，使放卷盘上的盘装金属片转动实现金属片的上料。采用该种方式，存在以下问题：其通过后续工艺中的牵引装置进行上料，在牵引装置急停的情况下，放卷盘由于惯性继续转动，会造成盘装金属片变松散，需要将松散的金属片重新整理成盘状，降低了工作效率，甚至会出现金属片被放到地上的情况，造成金属片的损坏，导致整个盘装金属片都需要更换，浪费了材料的同时，降低了整条生产线的工作效率。

中国实用新型专利CN207655664公开了一种用于生产暖边条的金属片上料装置，通过伺服电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮以及转轴转动，从而对架设在支撑板上的盘装金属片进行输送，控制伺服电机使支撑板上的盘装金属片的送料速度与牵引装置对金属片的牵引速度保持一致，有效避免盘状的金属片松散的情况，在关闭设备时可通过将伺服电机与后续的牵引装置同时关闭，提高实用性；通过金属片依次绕过左张紧辊、下张紧辊和右张紧辊，对金属片进行拉直矫正处理，提高其表面的平整度，提高后续金属片压制成型的效果。该实用新型虽然通过变频电机和牵引装置的配合在一定程度上防止了盘装金属片在工作过程中变松散，但是仍然存在以下问题：1)随着盘装金属片中金属片的减少，同样的放料转速盘装金属片的送料速度会越来越慢，因此，想要通过控制伺服电机使得盘装金属片的送料速度与牵引装置对金属片的牵引速度保持一致，伺服电机需要一直改变转速，伺服电机较容易损坏，需要经常维修或更换，而伺服电机的维修成本、维修难度及更换成本均远远高度普通电机，而且相对频繁地维修和更换伺服电机降低了暖边间隔条生产线的工作效率；2)该实用新型虽然通过金属片依次绕过左张紧辊、下张紧辊及右张紧辊，对金属片进行拉直矫正处理，提高了其表面的平整度，提高了后续金属片压制成型的效果，但是由于下张紧辊和左张紧辊之间的高度差较大且固定，会导致金属片在绕过左张紧辊、下张紧辊和右张紧辊时费时费力，另一方面，左张紧辊、下张紧辊及右张紧辊不会对防止盘装金属片变松散和防止金属片被放到地上起到明显作用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种暖边间隔条生产线，通过电机一控制前主动辊和后主动辊同向匀速转动，能够实现盘装金属片以均匀的线速度转动，从而实现金属片的均匀放料，进而在电机一为普通电机的情况下，也能使得盘装金属片的送料速度与牵引装置对金属片的牵引速度保持一致，避免了出现伺服电机需要经常维修或更换的情况，提高了暖边间隔条生产线的工作效率；本发明的暖边间隔条生产线在正常工作时，导向轮放置在金属片上，当牵引装置出现急停的情况时，导向轮随着金属片下移而使悬臂与制动带固定的一端上移，使得制动带相对紧绷靠压在制动轮上产生摩擦，起到刹车效果，在很快的时间内将盘装金属片制动停止，防止了盘装金属片出现松散的情况，在制动的过程中，前主动辊和后主动辊能够起到对盘装金属片支撑的作用，进一步防止了盘装金属片出现松散的情况。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种暖边间隔条生产线，包括开卷机和牵引装置，所述开卷机包括机架一，所述机架一上设有中心轴和支撑机构，所述支撑机构安装于中心轴的一端，所述支撑机构与盘装金属片配合，所述牵引装置用于对金属片进行牵引，所述开卷机还包括前主动辊、后主动辊及同步刹车机构，所述前主动辊和后主动辊呈前后间隔安装在机架一的一侧，所述前主动辊和后主动辊均连接有电机一，所述盘装金属片放置在前主动辊和后主动辊的中间上方，所述中心轴与机架一沿竖直方向滑动配合，所述同步刹车机构安装于中心轴的相对另一端，所述同步刹车机构和支撑机构分别位于机架一的相对两侧，所述同步刹车机构包括制动轮、制动带及悬臂，所述制动轮固定安装于中心轴上，所述悬臂与机架一转动连接，所述悬臂的支点位于制动轮的上方，所述制动带的一端固定在机架一上，所述制动带的另一端固定在悬臂的一端，所述制动带由制动轮的下方环绕制动轮，所述制动带与制动轮的外圆周面配合，所述悬臂的相对另一端设有导向轮，所述导向轮和金属片配合。

优选的，所述暖边间隔条生产线还包括拉直矫正机，所述拉直矫正机位于开卷机和牵引装置之间，所述拉直矫正机包括前支板和后支板，所述前支板和后支板之间设有左张紧辊、右张紧辊及下张紧辊，所述左张紧辊和右张紧辊位于同一水平面上，所述下张紧辊位于左张紧辊和右张紧辊中间的下方，所述左张紧辊、右张紧辊及下张紧辊三者的中心轴线均平行，所述下张紧辊连接有升降装置一，所述升降装置一驱动下张紧辊沿竖直方向移动，所述升降装置一连接有升降装置二，所述升降装置二驱动升降装置一沿竖直方向移动，所述升降装置二与前支板或后支板固定连接。

优选的，所述机架一靠近拉直矫正机的侧面设有位置传感器，所述位置传感器和导向轮的顶端配合，所述升降装置一和电机一分别与位置传感器电连接。

优选的，所述升降装置一为液压缸一，所述升降装置二为液压缸二，所述液压缸一驱动下张紧辊沿竖直方向移动，所述液压缸二驱动液压缸一沿竖直方向移动。

优选的，所述支撑机构包括转盘、滑动套及四片瓦状支撑块，所述转盘与中心轴固定连接，所述滑动套通过长键连接在转盘外侧的中心轴上，所述滑动套可沿中心轴的轴向移动，四片瓦状支撑块环形阵列在滑动套外侧并分别通过连杆与滑动套连接，所述瓦状支撑块靠近转盘的一端还与转盘活动连接，所述中心轴上与滑动套连接一端的端部设有防止滑动套划出中心轴的锁紧盘，所述滑动套与锁紧盘之间的中心轴外侧设有弹簧，所述弹簧两端分别抵压在滑动套和锁紧盘上。

优选的，所述机架一上沿竖直方向设有长条形通孔，所述长条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定安装有轴承座，所述中心轴与轴承座转动连接。

优选的，所述牵引装置包括驱动辊、下压辊、电机二及液压缸三，所述驱动辊和电机二传动连接，所述下压辊位于驱动辊的正上方，所述液压缸三驱动下压辊沿竖直方向移动，所述下压辊的下端面与驱动辊的上端面配合。

本发明的有益效果是：

1)本发明通过电机一控制前主动辊和后主动辊同向匀速转动，能够实现盘装金属片以均匀的线速度转动，从而实现金属片的均匀放料，进而在电机一为普通电机的情况下，也能使得盘装金属片的送料速度与牵引装置对金属片的牵引速度保持一致，避免了出现伺服电机需要经常维修或更换的情况，提高了暖边间隔条生产线的工作效率；本发明的暖边间隔条生产线在正常工作时，导向轮放置在金属片上，当牵引装置出现急停的情况时，导向轮随着金属片下移而使悬臂与制动带固定的一端上移，使得制动带相对紧绷靠压在制动轮上产生摩擦，起到刹车效果，在很快的时间内将盘装金属片制动停止，防止了盘装金属片出现松散的情况，在制动的过程中，前主动辊和后主动辊能够起到对盘装金属片支撑的作用，进一步防止了盘装金属片出现松散的情况。

2)在将金属片依次绕过左张紧辊、下张紧辊及右张紧辊时，通过升降装置一和升降装置二的配合，将下张紧辊移动至最高处，方便了金属片的穿过，在生产线正常工作时，升降装置二控制下张紧辊下降，升降装置一不工作，将下张紧辊移动至工作位置，下张紧辊、左张紧辊及右张紧辊配合，对金属片进行拉直矫正，当牵引装置出现急停的情况时，升降装置二不工作，升降装置一控制下张紧辊下降，进一步的防止了盘装金属片变松散和金属片被放到地上。

3)机架一靠近拉直矫正机的侧面设有位置传感器，位置传感器和导向轮的顶端配合，升降装置一和电机一分别与位置传感器电连接，通过位置传感器和导向轮配合，当导向轮下降时，位置传感器检测不到导向轮，电机一立即停止工作，升降装置一立即控制下张紧辊向下移动，一方面，提高了暖边间隔条生产线的自动化程度，另一方面，电机一停止工作，减小了同步刹车机构工作时的阻力，提高了刹车效果。

4)滑动套与锁紧盘之间的中心轴外侧设有弹簧，弹簧两端分别抵压在滑动套和锁紧盘上，使得四片瓦状支撑块始终保持向外撑开，从而使得盘装金属片能够保持定位在支撑机构上。

5)机架一上沿竖直方向设有长条形通孔，长条形通孔内滑动连接有滑块，轴承座固定安装在滑块的上端面，通过预设好长条形通孔、前主动辊及后主动辊三者之间的相对位置，可以使得当滑块移动至长条形通孔的最底端时，盘装金属片恰好输送完毕，从而能够对支撑机构、前主动辊及后主动辊进行保护。

6)通过液压缸三驱动下压辊沿竖直方向移动，方便了金属片从下压辊和驱动辊之间穿过。

附图说明

附图1是本发明一种暖边间隔条生产线的结构示意图；

附图2是本发明一种暖边间隔条生产线中开卷机的后视图；

附图3是本发明一种暖边间隔条生产线中机架一、制动轮、中心轴、轴承座、滑块及支撑机构的装配示意图。

图中：1、前主动辊；2、传送带一；3、电机一；4、后主动辊；5、机架一；6、盘装金属片；7、同步刹车机构；8、长条形通孔；9、支撑机构；10、位置传感器；11、金属片；12、前支板；13、左张紧辊；14、右张紧辊；15、下张紧辊；16、安装架一；17、液压缸一；18、液压缸二；19、机架二；20、液压缸三；21、安装架二；22、下压辊；23、驱动辊；24、传送带二；25、电机二；26、导向轮；27、悬臂；28、制动带；29、制动轮；30、中心轴；31、滑块；32、轴承座；33、转盘；34、瓦状支撑块；35、连杆；36、弹簧；37、锁紧盘；38、滑动套。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种暖边间隔条生产线。

一种暖边间隔条生产线，包括开卷机(未标示)和牵引装置(未标示)，开卷机包括机架一5，机架一5上设有中心轴30和支撑机构9，支撑机构9安装于中心轴30的一端，支撑机构9与盘装金属片6配合，牵引装置用于对金属片11进行牵引，开卷机还包括前主动辊1、后主动辊4及同步刹车机构7，前主动辊1和后主动辊4呈前后间隔安装在机架一5的一侧，前主动辊1和后主动辊4均通过传送带一2连接有电机一3，盘装金属片6放置在前主动辊1和后主动辊4的中间上方，中心轴30与机架一5沿竖直方向滑动配合，同步刹车机构7安装于中心轴30的相对另一端，同步刹车机构7和支撑机构9分别位于机架一5的相对两侧，同步刹车机构7包括制动轮29、制动带28及悬臂27，制动轮29固定安装于中心轴30上，悬臂27与机架一5转动连接，悬臂27的支点位于制动轮29的上方，制动带28的一端固定在机架一5上，制动带28的另一端固定在悬臂27的一端，制动带28由制动轮29的下方环绕制动轮29，制动带28与制动轮29的外圆周面配合，悬臂27的相对另一端设有导向轮26，导向轮26和金属片11配合。

本申请提出的技术方案中，本发明通过电机一3控制前主动辊1和后主动辊4同向匀速转动，能够实现盘装金属片6以均匀的线速度转动，从而实现金属片11的均匀放料，进而在电机一3为普通电机的情况下，也能使得盘装金属片6的送料速度与牵引装置对金属片11的牵引速度保持一致，避免了出现伺服电机需要经常维修或更换的情况，提高了暖边间隔条生产线的工作效率；本发明的暖边间隔条生产线在正常工作时，导向轮26放置在金属片11上，当牵引装置出现急停的情况时，导向轮26随着金属片11下移而使悬臂27与制动带28固定的一端上移，使得制动带28相对紧绷靠压在制动轮29上产生摩擦，起到刹车效果，在很快的时间内将盘装金属片6制动停止，防止了盘装金属片6出现松散的情况，在制动的过程中，前主动辊1和后主动辊4能够起到对盘装金属片6支撑的作用，进一步防止了盘装金属片6出现松散的情况。

优选的，暖边间隔条生产线还包括拉直矫正机(未标示)，拉直矫正机位于开卷机和牵引装置之间，拉直矫正机包括前支板12和后支板，前支板12和后支板之间设有左张紧辊13、右张紧辊14及下张紧辊15，左张紧辊13和右张紧辊14位于同一水平面上，下张紧辊15位于左张紧辊13和右张紧辊14中间的下方，左张紧辊13、右张紧辊14及下张紧辊15三者的中心轴线均平行，下张紧辊15连接有升降装置一(未标示)，升降装置一驱动下张紧辊15沿竖直方向移动，升降装置一连接有升降装置二(未标示)，升降装置二驱动升降装置一沿竖直方向移动，升降装置二与前支板12或后支板(图未示)固定连接。在将金属片11依次绕过左张紧辊13、下张紧辊15及右张紧辊14时，通过升降装置一和升降装置二的配合，将下张紧辊15移动至最高处，方便了金属片11的穿过，在生产线正常工作时，升降装置二控制下张紧辊15下降，升降装置一不工作，将下张紧辊15移动至工作位置，下张紧辊15、左张紧辊13及右张紧辊14配合，对金属片11进行拉直矫正，当牵引装置出现急停的情况时，升降装置二不工作，升降装置一控制下张紧辊15下降，进一步的防止了盘装金属片6变松散和金属片11被放到地上。

优选的，机架一5靠近拉直矫正机的侧面设有位置传感器10，位置传感器10和导向轮26的顶端配合，升降装置一和电机一3分别与位置传感器10电连接。通过位置传感器10和导向轮26配合，当导向轮26下降时，位置传感器10检测不到导向轮26，电机一3立即停止工作，升降装置一立即控制下张紧辊15向下移动，一方面，提高了暖边间隔条生产线的自动化程度，另一方面，电机一3停止工作，减小了同步刹车机构7工作时的阻力，提高了刹车效果。

优选的，升降装置一为液压缸一17，升降装置二为液压缸二18，液压缸一17驱动下张紧辊15沿竖直方向移动，液压缸二18驱动液压缸一17沿竖直方向移动。具体实施例中，液压缸一17和液压缸二18均沿均沿竖直方向设置，液压缸一17与下张紧辊15之间通过安装架一16进行连接，液压缸一17的活塞杆与安装架一16固定连接，下张紧辊15与安装架一16之间转动连接。

优选的，支撑机构9包括转盘33、滑动套38及四片瓦状支撑块34，转盘33与中心轴30固定连接，滑动套38通过长键连接在转盘33外侧的中心轴30上，滑动套38可沿中心轴30的轴向移动，四片瓦状支撑块34环形阵列在滑动套38外侧并分别通过连杆35与滑动套38连接，瓦状支撑块34靠近转盘33的一端还与转盘33活动连接，中心轴30上与滑动套38连接一端的端部设有防止滑动套38划出中心轴30的锁紧盘37，滑动套38与锁紧盘37之间的中心轴30外侧设有弹簧36，弹簧36两端分别抵压在滑动套38和锁紧盘37上。滑动套38与锁紧盘37之间的中心轴30外侧设有弹簧36，弹簧36两端分别抵压在滑动套38和锁紧盘37上，使得四片瓦状支撑块34始终保持向外撑开，从而使得盘装金属片能够保持定位在支撑机构9上。

优选的，机架一5上沿竖直方向设有长条形通孔8，长条形通孔8内滑动连接有滑块31，滑块31的上端面固定安装有轴承座32，中心轴30与轴承座32转动连接。通过预设好长条形通孔8、前主动辊1及后主动辊4三者之间的相对位置，可以使得当滑块31移动至长条形通孔8的最底端时，盘装金属片6恰好输送完毕，从而能够对支撑机构9、前主动辊1及后主动辊4进行保护。

优选的，牵引装置包括驱动辊23、下压辊22、电机二25及液压缸三20，驱动辊23和电机二25之间通过传送带二24传动连接，下压辊22位于驱动辊23的正上方，液压缸三20驱动下压辊22沿竖直方向移动，下压辊22的下端面与驱动辊23的上端面配合。具体实施例中，牵引装置还包括机架二19和安装架二21，驱动辊23与机架二19转动连接，电机二25、液压缸三20分别与机架二19固定连接，液压缸三20和下压辊22之间通过安装架二21进行连接，下压辊22与安装架二21之间转动连接，液压缸三20的活塞杆与安装架二21固定连接。通过液压缸三20驱动下压辊22沿竖直方向移动，方便了金属片11从下压辊22和驱动辊23之间穿过。

本发明的工作过程如下：

1)生产线在工作前，通过控制液压缸一17和液压缸二18将下张紧辊15移至最高处，通过控制液压缸三20将下压辊22移至最高处；

2)将盘装金属片6放置在支撑机构9上，将金属片11依次绕过左张紧辊13、下张紧辊15及右张紧辊14，并从下压辊22和驱动辊23之间穿过；

3)通过控制液压缸二18将下张紧辊15移至中间位置处，通过控制液压缸三20，使得下压辊22和驱动辊23紧密接触，将导向轮26放置在开卷装置和拉直矫正机之间的金属片11上。

4)生产线开始正常工作，正常工作过程中，牵引装置对金属片11的牵引速度和盘装金属片6的送料速度一致，位置传感器10与导向轮26的顶端在同一水平线上。

5)当牵引装置出现急停的情况时，导向轮26随着金属片11下降，此时，位置传感器10检测不到导向轮26，电机一3立即停止工作，液压缸一17驱动下张紧辊15移至最低处，悬臂27与制动带28固定的一端上移，使得制动带28相对紧绷靠压在制动轮29上产生摩擦，起到刹车效果，在很快的时间内将盘装金属片6制动停止。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种暖边间隔条生产线，包括开卷机和牵引装置，所述开卷机包括机架一，所述机架一上设有中心轴和支撑机构，所述支撑机构安装于中心轴的一端，所述支撑机构与盘装金属片配合，所述牵引装置用于对金属片进行牵引，其特征在于，所述开卷机还包括前主动辊、后主动辊及同步刹车机构，所述前主动辊和后主动辊呈前后间隔安装在机架一的一侧，所述前主动辊和后主动辊均连接有电机一，所述盘装金属片放置在前主动辊和后主动辊的中间上方，所述中心轴与机架一沿竖直方向滑动配合，所述同步刹车机构安装于中心轴的相对另一端，所述同步刹车机构和支撑机构分别位于机架一的相对两侧，所述同步刹车机构包括制动轮、制动带及悬臂，所述制动轮固定安装于中心轴上，所述悬臂与机架一转动连接，所述悬臂的支点位于制动轮的上方，所述制动带的一端固定在机架一上，所述制动带的另一端固定在悬臂的一端，所述制动带由制动轮的下方环绕制动轮，所述制动带与制动轮的外圆周面配合，所述悬臂的相对另一端设有导向轮，所述导向轮和金属片配合。

2.根据权利要求1所述的一种暖边间隔条生产线，其特征在于，所述暖边间隔条生产线还包括拉直矫正机，所述拉直矫正机位于开卷机和牵引装置之间，所述拉直矫正机包括前支板和后支板，所述前支板和后支板之间设有左张紧辊、右张紧辊及下张紧辊，所述左张紧辊和右张紧辊位于同一水平面上，所述下张紧辊位于左张紧辊和右张紧辊中间的下方，所述左张紧辊、右张紧辊及下张紧辊三者的中心轴线均平行，所述下张紧辊连接有升降装置一，所述升降装置一驱动下张紧辊沿竖直方向移动，所述升降装置一连接有升降装置二，所述升降装置二驱动升降装置一沿竖直方向移动，所述升降装置二与前支板或后支板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种暖边间隔条生产线，其特征在于，所述机架一靠近拉直矫正机的侧面设有位置传感器，所述位置传感器和导向轮的顶端配合，所述升降装置一和电机一分别与位置传感器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种暖边间隔条生产线，其特征在于，所述升降装置一为液压缸一，所述升降装置二为液压缸二，所述液压缸一驱动下张紧辊沿竖直方向移动，所述液压缸二驱动液压缸一沿竖直方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种暖边间隔条生产线，其特征在于，所述支撑机构包括转盘、滑动套及四片瓦状支撑块，所述转盘与中心轴固定连接，所述滑动套通过长键连接在转盘外侧的中心轴上，所述滑动套可沿中心轴的轴向移动，四片瓦状支撑块环形阵列在滑动套外侧并分别通过连杆与滑动套连接，所述瓦状支撑块靠近转盘的一端还与转盘活动连接，所述中心轴上与滑动套连接一端的端部设有防止滑动套划出中心轴的锁紧盘，所述滑动套与锁紧盘之间的中心轴外侧设有弹簧，所述弹簧两端分别抵压在滑动套和锁紧盘上。

6.根据权利要求1所述的一种暖边间隔条生产线，其特征在于，所述机架一上沿竖直方向设有长条形通孔，所述长条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定安装有轴承座，所述中心轴与轴承座转动连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种暖边间隔条生产线，其特征在于，所述牵引装置包括驱动辊、下压辊、电机二及液压缸三，所述驱动辊和电机二传动连接，所述下压辊位于驱动辊的正上方，所述液压缸三驱动下压辊沿竖直方向移动，所述下压辊的下端面与驱动辊的上端面配合。

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