CN110238441A - 一种不锈钢新材料管件加工用切割装置 - Google Patents

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张晓茜
孙崇浦
孙炜
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上端前侧左右对称设置有夹持装置，所述夹持装置的上端前侧开设有凹槽，两个所述夹持装置的凹槽内放置有不锈钢管，所述凹槽内侧壁的一侧设置有防滑垫一，所述凹槽的另一侧设置有左右对称的竖板，两个所述竖板内部前侧设置有固定板，所述固定板内设置有滑杆二，所述滑杆二与固定板滑动连接，所述滑杆二的一端设置有夹板，所述夹板的一侧设置有防滑垫二。本发明中的夹持装置可对不锈钢管在切割时进行夹持固定，固定方式简单便捷，使用方便，同时夹持装置的结构也简单，解决了不锈钢管在切割时受力会出现移动从而使切割效率低的问题。

Description

一种不锈钢新材料管件加工用切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置，具体是一种不锈钢新材料管件加工用切割装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
钢管在使用时通常都需要对其加工，切割是钢管加工的常规手段，目前，在对钢管切割时由于没有夹持或固定装置使切割过程中钢管受力会移动，影响切割效率；切割电机的不稳定也会使切割出现偏差。因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上端前侧左右对称设置有夹持装置，所述夹持装置的上端前侧开设有凹槽，两个所述夹持装置的凹槽内放置有不锈钢管，所述凹槽内侧壁的一侧设置有防滑垫一，所述凹槽的另一侧设置有左右对称的竖板，两个所述竖板内部前侧设置有固定板，所述固定板内设置有滑杆二，所述滑杆二与固定板滑动连接，所述滑杆二的一端设置有夹板，所述夹板的一侧设置有防滑垫二，所述不锈钢管放置在防滑垫一和防滑垫二之间，所述滑杆二的另一端固定连接有滑板，所述滑板的左右两侧与两个所述的竖板的内侧壁滑动连接，所述滑杆二上位于滑板和固定板之间套设有弹簧四；
所述夹持装置的后侧设置有转轴二，所述转轴二贯穿两个所述的夹持装置的后端，且两个所述的夹持装置的外侧均安装有轴承座二，所述轴承座二套设在转轴二上，所述转轴二与两个所述的夹持装置均转动连接，所述转轴二上位于两个所述竖板之间安装有凸轮，所述转轴二的左端安装有从齿轮，所述工作台上端左侧设置有夹持电机，所述夹持电机的右端转动连接有主齿轮，所述主齿轮啮合连接从齿轮。
工作中，将不锈钢管放置在凹槽内，启动夹持电机，夹持电机带动主齿轮转动，从而使从齿轮转动，进而转轴二转动使凸轮对滑板向前侧推动，滑板移动并压缩弹簧四，同时使滑杆向前移动，并带动夹板和防滑垫二向前移动对不锈钢管进行夹持固定，结构简单，使用便捷，固定方便，能解决不锈钢管在切割时受力会出现移动从而使切割效率低的问题，反之，夹持电机反转，凸轮反转，解除对不锈钢管的固定，取下切割好的钢管。
作为本发明进一步的方案：所述工作台的上端中部后侧设置有切割机构，所述切割机构包括支架，所述支架的固定安装在工作台上端，所述支架的上端中部设置有升降电机，所述升降电机的下端通过联轴器连接有转轴一，所述转轴一的下端贯穿支架的顶端壁并设置在支架的内侧，且转轴一与支架的顶端壁转动连接，所述转轴一的下端设置有主带轮；
所述支架内侧左右对称设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的上下两端均转动连接有轴承座一，上端所述的轴承座一安装在支架的顶端，下端所述的轴承座一安装在工作台上，且旋转螺杆上设置有螺纹段，所述旋转螺杆上在上端所述的轴承座一下侧安装有从带轮，所述从带轮通过皮带连接主带轮；所述旋转螺杆上设置有升降板，所述升降板通过螺纹段与旋转螺杆螺纹连接，且所述升降板的端部设置有滚珠；
所述支架的内部左右两侧壁与螺纹段对应位置均开设有滑槽，所述滑槽的顶端设置有弹簧一，所述弹簧一的下端连接有弹性垫，所述升降板的左右两端分别设置在左右两侧的滑槽内，且升降板通过滚珠与滑槽滑动连接；所述升降板的下端安装有安装杆，所述安装杆的前端下侧安装有切割电机，所述切割电机的左端转动连接有切割刀，所述切割刀的外侧罩有防护罩，所述防护罩通过固定杆固定连接安装杆。
工作中，升降电机启动带动主带轮转动，并通过皮带使从带轮转动，从而使旋转螺杆转动，并通过螺纹连接使升降板在滑槽内部上下滑动，从而带动切割电机的升降，使其对钢管更方便的切割，防护罩可防止碎屑飞溅，滚珠使升降板在滑动时的摩擦力减小，弹簧一和弹性垫保护升降板在上升时不会出现过量，同时升降板和滑槽相互配合可使切割电机工作时保持稳定，使其在切割时不会出现晃动，保证切割的准确性和切割质量。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的下端设置有减震机构，所述减震机构包括左右对称设置的液压升降杆，所述液压升降杆的底端设置有保护底座，左右两侧所述的液压升降杆之间连接有连个连杆，所述连杆之间固定连接有加固杆；所述的液压升降杆上端设置有底板，所述底板上端与工作台之间设置有若干弹簧二，所述底板的左右两侧均设置有多个套管，所述套管内设置有滑杆一，所述滑杆一滑动连接套管，且滑杆一的底端设置有限位块，所述滑杆一的上端固定连接工作台，且滑杆一上在工作台和套管之间套设有弹簧三。
工作中，液压升降杆可调节工作台的高度，便于适用不同使用者的不同使用习惯，连杆和加固杆有助于提高工作台底部的稳定性；滑杆一、套管和弹簧三配合作用，在支撑工作台的同时也起到减震的效果，同时弹簧二进一步增加减震效果，减小工作噪声，保护装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中的夹持装置可对不锈钢管在切割时进行夹持固定，固定方式简单便捷，使用方便，同时夹持装置的结构也简单，解决了不锈钢管在切割时受力会出现移动从而使切割效率低的问题。
2、本发明中升降机构的升降板和滑槽相互配合可使切割电机工作时保持稳定，使其在切割时不会出现晃动，保证切割的准确性和切割质量。
3、本发明中减震机构可通过液压升降杆调节工作台的高度，便于适用不同使用者的不同使用习惯，且滑杆一、套管和弹簧三在支撑工作台的同时也起到减震的效果，同时弹簧二进一步增加减震效果，减小工作噪声，保护装置。
附图说明
图1为一种不锈钢新材料管件加工用切割装置的结构示意图。
图2为一种不锈钢新材料管件加工用切割装置中切割机构的结构示意图。
图3为一种不锈钢新材料管件加工用切割装置中不锈钢管被夹持时的俯视图。
图4为一种不锈钢新材料管件加工用切割装置图3中A处的放大图。
图5为一种不锈钢新材料管件加工用切割装置中不锈钢管没有被夹持时的俯视图。
图中：1-工作台、2-切割机构、201-支架、202-升降电机、203-转轴一、204-主带轮、205-旋转螺杆、206-轴承座一、207-从带轮、208-螺纹段、209-滑槽、210-弹簧一、211-弹性垫、212-升降板、213-滚珠、214-安装杆、215-切割电机、216-切割刀、217-防护罩、218-固定杆、3-减震机构、301-液压升降杆、302-保护底座、303-连杆、304-加固杆、305-底板、306-弹簧二、307-套管、308-滑杆一、309-限位块、310-弹簧三、4-夹持装置、5-凹槽、6-不锈钢管、7-防滑垫一、8-竖板、9-固定板、10-滑杆二、11-夹板、12-防滑垫二、13-滑板、14-弹簧四、15-转轴二、16-凸轮、17-轴承座二、18-从齿轮、19-夹持电机、20-主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1上端前侧左右对称设置有夹持装置4，所述夹持装置4的上端前侧开设有凹槽5，两个所述夹持装置4的凹槽5内放置有不锈钢管6，所述凹槽5内侧壁的一侧设置有防滑垫一7，所述凹槽5的另一侧设置有左右对称的竖板8，两个所述竖板8内部前侧设置有固定板9，所述固定板9内设置有滑杆二10，所述滑杆二10与固定板9滑动连接，所述滑杆二10的一端设置有夹板11，所述夹板11的一侧设置有防滑垫二12，所述不锈钢管6放置在防滑垫一7和防滑垫二12之间，所述滑杆二10的另一端固定连接有滑板13，所述滑板13的左右两侧与两个所述的竖板8的内侧壁滑动连接，所述滑杆二10上位于滑板13和固定板9之间套设有弹簧四14；
所述夹持装置4的后侧设置有转轴二15，所述转轴二15贯穿两个所述的夹持装置4的后端，且两个所述的夹持装置4的外侧均安装有轴承座二17，所述轴承座二17套设在转轴二15上，所述转轴二15与两个所述的夹持装置4均转动连接，所述转轴二15上位于两个所述竖板8之间安装有凸轮16，所述转轴二15的左端安装有从齿轮18，所述工作台1上端左侧设置有夹持电机19，所述夹持电机19的右端转动连接有主齿轮20，所述主齿轮20啮合连接从齿轮19。
工作中，将不锈钢管6放置在凹槽5内，启动夹持电机19，夹持电机19带动主齿轮20转动，从而使从齿轮19转动，进而转轴二15转动使凸轮16对滑板13向前侧推动，滑板13移动并压缩弹簧四14，同时使滑杆10向前移动，并带动夹板11和防滑垫二12向前移动对不锈钢管6进行夹持固定，结构简单，使用便捷，固定方便，能解决不锈钢管6在切割时受力会出现移动从而使切割效率低的问题，反之，夹持电机19反转，凸轮16反转，解除对不锈钢管6的固定，取下切割好的钢管。
进一步的，所述工作台1的上端中部后侧设置有切割机构2，所述切割机构2包括支架1，所述支架1的固定安装在工作台1上端，所述支架1的上端中部设置有升降电机202，所述升降电机202的下端通过联轴器连接有转轴一203，所述转轴一203的下端贯穿支架1的顶端壁并设置在支架1的内侧，且转轴一203与支架1的顶端壁转动连接，所述转轴一203的下端设置有主带轮204；
所述支架1内侧左右对称设置有旋转螺杆205，所述旋转螺杆205的上下两端均转动连接有轴承座一206，上端所述的轴承座一206安装在支架1的顶端，下端所述的轴承座一206安装在工作台1上，且旋转螺杆205上设置有螺纹段208，所述旋转螺杆205上在上端所述的轴承座一206下侧安装有从带轮207，所述从带轮207通过皮带连接主带轮204；
所述旋转螺杆205上设置有升降板212，所述升降板212通过螺纹段208与旋转螺杆205螺纹连接，且所述升降板212的端部设置有滚珠213；
所述支架1的内部左右两侧壁与螺纹段208对应位置均开设有滑槽209，所述滑槽209的顶端设置有弹簧一210，所述弹簧一210的下端连接有弹性垫211，所述升降板212的左右两端分别设置在左右两侧的滑槽209内，且升降板212通过滚珠213与滑槽209滑动连接；
所述升降板212的下端安装有安装杆214，所述安装杆214的前端下侧安装有切割电机215，所述切割电机215的左端转动连接有切割刀216，所述切割刀216的外侧罩有防护罩217，所述防护罩217通过固定杆21固定连接安装杆214。
工作中，升降电机202启动带动主带轮204转动，并通过皮带使从带轮207转动，从而使旋转螺杆205转动，并通过螺纹连接使升降板212在滑槽9内部上下滑动，从而带动切割电机215的升降，使其对钢管更方便的切割，防护罩217可防止碎屑飞溅，滚珠213使升降板212在滑动时的摩擦力减小，弹簧一210和弹性垫211保护升降板212在上升时不会出现过量，同时升降板212和滑槽209相互配合可使切割电机215工作时保持稳定，使其在切割时不会出现晃动，保证切割的准确性和切割质量。
进一步的，所述工作台1的下端设置有减震机构3，所述减震机构3包括左右对称设置的液压升降杆301，所述液压升降杆301的底端设置有保护底座302，左右两侧所述的液压升降杆301之间连接有连个连杆303，所述连杆303之间固定连接有加固杆304；
所述的液压升降杆301上端设置有底板305，所述底板305上端与工作台1之间设置有若干弹簧二306，所述底板305的左右两侧均设置有多个套管307，所述套管307内设置有滑杆一308，所述滑杆一308滑动连接套管307，且滑杆一308的底端设置有限位块309，所述滑杆一308的上端固定连接工作台1，且滑杆一308上在工作台1和套管307之间套设有弹簧三310。
工作中，液压升降杆301可调节工作台1的高度，便于适用不同使用者的不同使用习惯，连杆303和加固杆304有助于提高工作台1底部的稳定性；滑杆一308、套管307和弹簧三310配合作用，在支撑工作台1的同时也起到减震的效果，同时弹簧二306进一步增加减震效果，减小工作噪声，保护装置。
本发明的工作原理是：
本发明在使用时，将不锈钢管6放置在凹槽5内，夹持电机19工作，夹持电机19带动主齿轮20转动，从而使从齿轮19转动，进而转轴二15转动，并使凸轮16对滑板13向前侧推动，滑板13移动并压缩弹簧四14，同时使滑杆10向前移动，并带动夹板11和防滑垫二12向前移动对不锈钢管6进行夹持固定，固定方式简单便捷，使用方便，同时结构也简单，能解决不锈钢管6在切割时受力会出现移动从而使切割效率低的问题；
固定好不锈钢管6后，升降电机202启动通过转轴一203带动主带轮204转动，并通过皮带使从带轮207转动，从而使旋转螺杆205转动，旋转螺杆205通过螺纹连接使升降板212在滑槽9内部上下滑动，从而带动切割电机215的升降，使其对钢管更方便的切割，升降板212和滑槽209相互配合可使切割电机215工作时保持稳定，使其在切割时不会出现晃动，保证切割的准确性和切割质量，切割完成后，升降电机202反转使切割电机215上升，同时夹持电机19也反转，带动凸轮16反转，解除对不锈钢管6的固定，取下切割好的钢管；
减震机构3中的液压升降杆301上升（或下降）使底板305随之上升（或下降），在通过滑杆一308、套管307和弹簧三310配合作用使工作台1上升（或下降），从而可调节工作台1的高度，便于适用不同使用者的不同使用习惯，且滑杆一308、套管307和弹簧三310在支撑工作台1的同时也起到减震的效果，同时弹簧二306进一步增加减震效果，减小工作噪声，保护装置；液压升降杆301之间的连杆303和加固杆304有助于提高工作台1底部的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上端前侧左右对称设置有夹持装置，所述夹持装置的上端前侧开设有凹槽，两个所述夹持装置的凹槽内放置有不锈钢管，所述凹槽内侧壁的一侧设置有防滑垫一，所述凹槽的另一侧设置有左右对称的竖板，两个所述竖板内部前侧设置有固定板，所述固定板内设置有滑杆二，所述滑杆二与固定板滑动连接，所述滑杆二的一端设置有夹板，所述夹板的一侧设置有防滑垫二，所述不锈钢管放置在防滑垫一和防滑垫二之间，所述滑杆二的另一端固定连接有滑板，所述滑板的左右两侧与两个所述的竖板的内侧壁滑动连接，所述滑杆二上位于滑板和固定板之间套设有弹簧四；
所述夹持装置的后侧设置有转轴二，所述转轴二贯穿两个所述的夹持装置的后端，且两个所述的夹持装置的外侧均安装有轴承座二，所述轴承座二套设在转轴二上，所述转轴二与两个所述的夹持装置均转动连接，所述转轴二上位于两个所述竖板之间安装有凸轮，所述转轴二的左端安装有从齿轮，所述工作台上端左侧设置有夹持电机，所述夹持电机的右端转动连接有主齿轮，所述主齿轮啮合连接从齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，其特征在于，所述工作台的上端中部后侧设置有切割机构，所述切割机构包括支架，所述支架的固定安装在工作台上端，所述支架的上端中部设置有升降电机，所述升降电机的下端通过联轴器连接有转轴一，所述转轴一的下端贯穿支架的顶端壁并设置在支架的内侧，且转轴一与支架的顶端壁转动连接，所述转轴一的下端设置有主带轮。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，其特征在于，所述支架内侧左右对称设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的上下两端均转动连接有轴承座一，上端所述的轴承座一安装在支架的顶端，下端所述的轴承座一安装在工作台上，且旋转螺杆上设置有螺纹段，所述旋转螺杆上在上端所述的轴承座一下侧安装有从带轮，所述从带轮通过皮带连接主带轮。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，其特征在于，所述旋转螺杆上设置有升降板，所述升降板通过螺纹段与旋转螺杆螺纹连接，且所述升降板的端部设置有滚珠。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，其特征在于，所述支架的内部左右两侧壁与螺纹段对应位置均开设有滑槽，所述滑槽的顶端设置有弹簧一，所述弹簧一的下端连接有弹性垫，所述升降板的左右两端分别设置在左右两侧的滑槽内，且升降板通过滚珠与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，其特征在于，所述升降板的下端安装有安装杆，所述安装杆的前端下侧安装有切割电机，所述切割电机的左端转动连接有切割刀，所述切割刀的外侧罩有防护罩，所述防护罩通过固定杆固定连接安装杆。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，其特征在于，所述工作台的下端设置有减震机构，所述减震机构包括左右对称设置的液压升降杆，所述液压升降杆的底端设置有保护底座，左右两侧所述的液压升降杆之间连接有连个连杆，所述连杆之间固定连接有加固杆。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢新材料管件加工用切割装置，其特征在于，所述的液压升降杆上端设置有底板，所述底板上端与工作台之间设置有若干弹簧二，所述底板的左右两侧均设置有多个套管，所述套管内设置有滑杆一，所述滑杆一滑动连接套管，且滑杆一的底端设置有限位块，所述滑杆一的上端固定连接工作台，且滑杆一上在工作台和套管之间套设有弹簧三。
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