CN202125577U - 双索平衡导动式螺杆支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双索平衡导动式螺杆支撑结构。包括：第二轨道组，设于床台轨道内侧；一前支撑滑座，滑设于第二轨道组上；一后支撑滑座，滑设于第二轨道组上且与前支撑滑座间隔配置；一第一侧导轮组，设于前、后支撑滑座的第一侧向位置；一第一支撑钢索，其前、后端绕组于第一侧导轮组；一第二侧导轮组，设于前、后支撑滑座第二侧向位置；一第二支撑钢索，其前、后端绕组于第二侧导轮组；至少一间距定位杆件，固定前、后支撑滑座间距；一钢索定位部，第一、第二支撑钢索的底段部固定于床台；一钢索引动部，设于往复动作平台底部以第一、第二支撑钢索顶段部连接于往复动作平台。以此设计，有效防止钢索发生顿挫，延长使用寿命。

Description

双索平衡导动式螺杆支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆支撑结构，特别涉及一种双索平衡导动式螺杆支撑结构。

背景技术

目前各种机台结构设计上，滚珠螺杆为主要且重要的传动组件之一；一般而言，若机台为适应加工较大长度的产品而加大长度设计时，其作为传动组件的滚珠螺杆长度相对必须随之加长，但当螺杆长度越来越大而使螺杆轴向长度与直径比值悬殊至某一程度时，就会造成螺杆因太过细长而致其中段自重下垂的现象，进而导致螺杆形变、误差及震动增加、使用寿命降低等缺弊。因此当机台长度较大，而滚珠螺杆的轴向长度相对加长时，为防止螺杆因自重而下垂，通常会加装支撑座于螺杆上，以提供支撑力使螺杆不易因自重而下垂，避免螺杆承受径向负荷且避免螺杆转动时轴端承受反复的负荷，使螺杆使用寿命不致降低。

与本案相关的现有技术，如中国台湾专利申请号91205446的“螺杆支撑装置”，该案图5及图6所示，其超长螺杆设置有二支撑架，该二支撑架通过一连杆相连维持一定间距，在各支撑架相对位置上均安装有滑轮，各将一钢索的一端固定于固定座上，然后套在各支撑架的滑轮上，最后再各将钢索的另一端固定于设有工作台的螺帽上；以此当螺帽受螺杆传动位移时，通过钢索带动一支撑架前进，而二支撑架由一连杆彼此相连而保持等比例的相对运动；然而，该现有技术中的超长螺杆在各支撑架的支持下虽不致因自重而下垂，但仍旧存在下述问题与缺弊：

由于其钢索是单组设于螺杆单一侧向的结构型态设计，在受拉带动二支撑架位移动作时，易造成支撑架二侧因受力不均而偏斜不正的情况，进而导致动作易发生卡动不顺，甚至引发钢索顿挫而容易断裂的问题与缺弊。

所以，针对上述现有钢索撑持式螺杆支撑结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种能够防止钢索发生顿挫，延长使用寿命的双索平衡导动式螺杆支撑结构。

为达到上述目的，本实用新型的双索平衡导动式螺杆支撑结构，设置于一机具的床台与往复动作平台之间，该双索平衡拉紧式螺杆支撑结构辅助撑持该往复动作平台的导动螺杆，该螺杆的前、后二端分别通过前、后支撑座装设于床台上，该往复动作平台滑设于床台所设轨道上，该往复动作平台底部具一螺孔座以螺杆穿组螺合；该双索平衡拉紧式螺杆支撑结构包括：一第二轨道组，成对平行组设于该床台的轨道内侧，对应于螺杆延伸路径的二侧间隔位置；一前支撑滑座，滑设于第二轨道组上，该前支撑滑座具有一前轴承以螺杆前端呈滑动穿过；一后支撑滑座，滑设于第二轨道组上且与前支撑滑座成间隔配置，该后支撑滑座具有一后轴承以螺杆后端呈滑动穿过；一第一侧导轮组，枢设于前、后支撑滑座的第一侧向位置；一第一支撑钢索，设成一横向长形环圈型态，该第一支撑钢索的前、后端绕组于第一侧导轮组；一第二侧导轮组，枢设于前、后支撑滑座的第二侧向位置；一第二支撑钢索，设成一横向长形环圈型态，该第二支撑钢索的前、后端绕组于第二侧导轮组；至少一间距定位杆件，呈刚性杆架型态连接于前支撑滑座与后支撑滑座之间；一钢索定位部，第一、第二支撑钢索的底段部一处同时固定于床台，该钢索定位部位于前、后支撑滑座之间；一钢索引动部，设于该往复动作平台底部，第一、第二支撑钢索的顶段部一处同时连接于往复动作平台。

该钢索引动部所在位置处设有一钢索松紧度调整装置，其包括间隔配置且呈相对位移动作的一第一活动座及一第二活动座、以及控制该第一、第二活动座呈相对靠近或远离状态的一操控部及传动构件，该操控部设于往复动作平台一侧；该第一、第二支撑钢索的顶段部相对应处断开形成朝向相反的第一端头及第二端头，该第一端头连结于第一活动座，该第二端头则连结于第二活动座。

该钢索引动部所设钢索松紧度调整装置的传动构件包括具有正牙段、反牙段的一横向螺杆以及一立向带动杆，该第一活动座设有一正牙孔与该横向螺杆的正牙段相螺合，该第二活动座则设有一反牙孔与该横向螺杆的反牙段相螺合，该立向带动杆底端与横向螺杆一端之间通过伞形齿轮组相啮合传动，立向带动杆顶端向上延伸至往复动作平台顶侧所设一内凹槽中，该操控部为设于该立向带动杆顶端的一工具带动部所构成，该往复动作平台顶侧所设内凹槽组设有一活动盖。

该间距定位杆件为单一杆架连接于前、后支撑滑座之间。

该间距定位杆件为双杆架成对连接于前、后支撑滑座之间第二轨道组上。

该第二轨道组上所设间距定位杆件由二杆件连接而成，第二轨道组于该二杆件相连接处设一衔接滑座以该二杆件端部同时定位。

本实用新型的双索平衡导动式螺杆支撑结构，采用所述第二轨道组、前支撑滑座、后支撑滑座、第一侧导轮组、第一支撑钢索、第二侧导轮组、第二支撑钢索、间距定位杆件、钢索定位部及钢索引动部所组成的创新设计，当螺杆转动而驱使往复动作平台位移时，通过该钢索引动部同步带引第一、第二支撑钢索绕动，进而驱使前、后支撑滑座同步进退位移，改变螺杆支撑位置；本实用新型对照现有技术而言，能够建构出一种双索平衡导动式的新式螺杆支撑型态，进而达到使支撑滑座导动受力更平均、动作更加平稳顺畅以及有效防止钢索发生顿挫、延长其使用寿命等诸多实用进步性。再者，通过该钢索引动部所在位置处设有所述钢索松紧度调整装置的技术特点，调整第一、第二支撑钢索的松紧度，以此达到钢索松紧度可调以维持螺杆支撑较佳状态与质量以及延长钢索使用寿命的实用进步性。

附图说明

图1为本实用新型的机具立体外观图。

图2为本实用新型双索平衡导动式螺杆支撑结构设于机具所在位置的立体示意图。

图3为本实用新型双索平衡导动式螺杆支撑结构的组合立体图。

图4为本实用新型的局部构件立体图。

图5为本实用新型的前支撑滑座部位立向剖视图。

图6为本实用新型的动作状态示意图。

图7为本实用新型的钢索松紧度调整装置立体图。

图8为本实用新型的钢索松紧度调整装置平面剖视图。

图9为本实用新型的钢索松紧度调整装置动作状态平面俯视图。

图10为本实用新型的钢索松紧度调整装置动作状态平面侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型双索平衡导动式螺杆支撑结构的较佳实施例，此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述双索平衡导动式螺杆支撑结构设置于一机具10(如磨床)的床台11与往复动作平台12之间，该双索平衡拉紧式螺杆支撑结构用以辅助撑持该往复动作平台12的导动用螺杆13，该螺杆13的前、后二端分别通过前支撑座14、后支撑座15装设定位于床台11上，该往复动作平台12滑设于床台11所设轨道110上，该往复动作平台12底部具一螺孔座16供螺杆13穿组螺合，当螺杆13转动时，通过与螺孔座16的螺动而驱使往复动作平台12进退位移；该双索平衡拉紧式螺杆支撑结构包括：

一第二轨道组17，成对平行组设于该床台11的轨道110内侧，且对应于螺杆13延伸路径的二侧间隔位置；

一前支撑滑座20，滑设于第二轨道组17上，该前支撑滑座20具有一前轴承21(为滚柱轴承)以供螺杆13前端呈滑动配合状态穿过，通过该前支撑滑座20提供螺杆13一可位移式辅助支撑点；

一后支撑滑座30，滑设于第二轨道组17上且与前支撑滑座20成间隔配置关系，该后支撑滑座30具有一后轴承31(为滚柱轴承)以供螺杆13后端呈滑动配合状态穿过，通过该后支撑滑座30提供螺杆13另一可位移式辅助支撑点；

一第一侧导轮组40，枢设于前、后支撑滑座20、30的第一侧向位置上；

一第一支撑钢索41，设成一横向长形环圈型态，该第一支撑钢索41的前、后端绕组于第一侧导轮组40；

一第二侧导轮组50，枢设于前、后支撑滑座20、30的第二侧向位置上；

一第二支撑钢索51，设成一横向长形环圈型态，该第二支撑钢索的前、后端绕组于第二侧导轮组；

至少一间距定位杆件60，呈刚性杆架型态连接于前支撑滑座20与后支撑滑座30之间，用以保持固定该前、后支撑滑座20、30彼此间距；

一钢索定位部70，用以将第一、第二支撑钢索41、51的底段部一处同时固定于床台11一定点位置，该钢索定位部70所在位置介于前、后支撑滑座20、30之间；

一钢索引动部80，设于该往复动作平台12底部一处，用以将第一、第二支撑钢索41、51的顶段部一处同时连接于往复动作平台12，以此当该往复动作平台12进退位移时，通过该钢索引动部80同时带引第一、第二支撑钢索41、51于第一、第二侧导轮组40、50上产生跑动。

综合上述结构组成设计，就本实用新型的使用动作情形说明如下：

如图6并配合图3所示，当螺杆13转动而驱使往复动作平台12位移时，通过该钢索引动部80同步带引第一、第二支撑钢索跑动，此时由于前、后支撑滑座20、30之间受到间距定位杆件60的刚性架撑而呈固定间距状态，该第一、第二支撑钢索41、51的底段部通过钢索定位部70固定于床台11一定点位置，故前、后支撑滑座20、30无论何者被第一、第二支撑钢索41、51带引，均会同时带动另一者朝同方向移动，且其位移方向会与往复动作平台12的位移方向一致，以此而顺应该往复动作平台12的移动位置改变螺杆13支撑位置，达到一种双索平衡导动式的螺杆支撑型态。

如图7、图8、图9及图10所示，该钢索引动部80所在位置处设有一钢索松紧度调整装置90，其包括间隔配置且呈可相对位移动作的一第一活动座91及一第二活动座92、以及用以控制该第一、第二活动座91、92呈相对靠近或远离状态的一操控部93及传动构件94，其中该操控部93设于往复动作平台12一侧；以使该第一、第二支撑钢索41、51的顶段部相对应处断开形成朝向相反的第一端头A及第二端头B，使该第一端头A连结于第一活动座91，该第二端头B则连结于第二活动座92；以此，通过该第一、第二活动座91、92的相对靠近或远离状态(如图9及图10所示为第一、第二活动座91、92相对远离而拉紧第一、第二支撑钢索41、51的状态)，调整第一、第二支撑钢索41、51的松紧度。又如图8并配合图7所示，该传动构件94包括具有正牙段941、反牙段942的一横向螺杆943以及一立向带动杆944，以使该第一活动座91设有一正牙孔910与该横向螺杆943的正牙段941相螺合，该第二活动座92则设有一反牙孔920与该横向螺杆943的反牙段942相螺合，该立向带动杆944底端与横向螺杆943一端之间通过伞形齿轮组945相啮合传动，立向带动杆944顶端向上延伸至往复动作平台12顶侧所设一内凹槽120中，该操控部93为设于该立向带动杆944顶端的一工具带动部(为角形凸柱或凹槽型态)所构成，用以供既有工具946(曲柄式套筒、起具或扳手)组套带动而旋转，该往复动作平台12顶侧所设内凹槽120组设有一活动盖121(如图7所示)控制该内凹槽120的启闭状态。

其中，所述间距定位杆件除了可设为单一杆架型态连接于前、后支撑滑座20、30之间的设置型态外，也可如图3所示的间距定位杆件60，其为双杆架型态成对连接组配于前、后支撑滑座20、30之间第二轨道组17上的设置型态；本例中，该第二轨道组17上所设间距定位杆件60是由二杆件61、62连接而成的型态，以使第二轨道组17于该二杆件61、62相连接处设一衔接滑座63以供该二杆件61、62端部同时定位，形成可滑动的连接支撑部位。

本实用新型功效增进的事实如下：

本实用新型的双索平衡导动式螺杆支撑结构，采用所述第二轨道组、前支撑滑座、后支撑滑座、第一侧导轮组、第一支撑钢索、第二侧导轮组、第二支撑钢索、间距定位杆件、钢索定位部及钢索引动部所组成的创新设计，当螺杆转动而驱使往复动作平台位移时，通过该钢索引动部同步带引第一、第二支撑钢索绕动，进而驱使前、后支撑滑座同步进退位移，改变螺杆支撑位置；本实用新型对照现有技术而言，能够建构出一种双索平衡导动式的新式螺杆支撑型态，进而达到使支撑滑座导动受力更平均、动作更加平稳顺畅以及有效防止钢索发生顿挫、延长其使用寿命等诸多实用进步性。

本实用新型产生的新功效如下：

通过该钢索引动部所在位置处设有所述钢索松紧度调整装置的技术特点，调整第一、第二支撑钢索的松紧度，以此达到钢索松紧度可调以维持螺杆支撑较佳状态与质量以及延长钢索使用寿命的实用进步性。

上述实施例用以具体说明本实用新型，文中虽通过特定的术语进行描述，但不能以此限定本实用新型的专利范围；熟悉此项技术领域的人士可在了解本实用新型的精神与原则后对其进行变更与修改达到等效目的，而此等变更与修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定的范畴中。

Claims (6)

1.一种双索平衡导动式螺杆支撑结构，设置于一机具的床台与往复动作平台之间，该双索平衡拉紧式螺杆支撑结构辅助撑持该往复动作平台的导动螺杆，该螺杆的前、后二端分别通过前、后支撑座装设于床台上，该往复动作平台滑设于床台所设轨道上，该往复动作平台底部具一螺孔座以螺杆穿组螺合；其特征在于：该双索平衡拉紧式螺杆支撑结构包括：

一第二轨道组，成对平行组设于该床台的轨道内侧，对应于螺杆延伸路径的二侧间隔位置；

一前支撑滑座，滑设于第二轨道组上，该前支撑滑座具有一前轴承以螺杆前端呈滑动穿过；

一后支撑滑座，滑设于第二轨道组上且与前支撑滑座成间隔配置，该后支撑滑座具有一后轴承以螺杆后端呈滑动穿过；

一第一侧导轮组，枢设于前、后支撑滑座的第一侧向位置；

一第一支撑钢索，设成一横向长形环圈型态，该第一支撑钢索的前、后端绕组于第一侧导轮组；

一第二侧导轮组，枢设于前、后支撑滑座的第二侧向位置；

一第二支撑钢索，设成一横向长形环圈型态，该第二支撑钢索的前、后端绕组于第二侧导轮组；

至少一间距定位杆件，呈刚性杆架型态连接于前支撑滑座与后支撑滑座之间；

一钢索定位部，第一、第二支撑钢索的底段部一处同时固定于床台，该钢索定位部位于前、后支撑滑座之间；

一钢索引动部，设于该往复动作平台底部，第一、第二支撑钢索的顶段部一处同时连接于往复动作平台。

2.根据权利要求1所述双索平衡导动式螺杆支撑结构，其特征在于：该钢索引动部所在位置处设有一钢索松紧度调整装置，其包括间隔配置且呈相对位移动作的一第一活动座及一第二活动座、以及控制该第一、第二活动座呈相对靠近或远离状态的一操控部及传动构件，该操控部设于往复动作平台一侧；该第一、第二支撑钢索的顶段部相对应处断开形成朝向相反的第一端头及第二端头，该第一端头连结于第一活动座，该第二端头则连结于第二活动座。

3.根据权利要求1或2所述双索平衡导动式螺杆支撑结构，其特征在于：该钢索引动部所设钢索松紧度调整装置的传动构件包括具有正牙段、反牙段的一横向螺杆以及一立向带动杆，该第一活动座设有一正牙孔与该横向螺杆的正牙段相螺合，该第二活动座则设有一反牙孔与该横向螺杆的反牙段相螺合，该立向带动杆底端与横向螺杆一端之间通过伞形齿轮组相啮合传动，立向带动杆顶端向上延伸至往复动作平台顶侧所设一内凹槽中，该操控部为设于该立向带动杆顶端的一工具带动部所构成，该往复动作平台顶侧所设内凹槽组设有一活动盖。

4.根据权利要求1所述双索平衡导动式螺杆支撑结构，其特征在于：该间距定位杆件为单一杆架连接于前、后支撑滑座之间。

5.根据权利要求1所述双索平衡导动式螺杆支撑结构，其特征在于：该间距定位杆件为双杆架成对连接于前、后支撑滑座之间第二轨道组上。

6.根据权利要求5所述双索平衡导动式螺杆支撑结构，其特征在于：该第二轨道组上所设间距定位杆件由二杆件连接而成，第二轨道组于该二杆件相连接处设一衔接滑座以该二杆件端部同时定位。

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