CN205240818U - 进板小车传动结构 - Google Patents

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殷锋
袁兴福
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Abstract

本实用新型涉及一种进板小车传动结构,尤其涉及一种木工机械热压机的进板小车的行走机架传动结构,包括机架、位于机架上的行走机架、驱动行走机架的第一电机,第一电机驱动行走机架在机架上往复运动,行走机架的两端设有皮带驱动辊和前辊,皮带驱动辊和前辊通过传输皮带连接,皮带驱动辊由第二电机驱动。本实用新型行走机架移动速度快,传动精度高,可以满足快速生产线的生产需求。

Description

进板小车传动结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种传动结构,尤其涉及一种木工机械热压机的进板小车的行走机架传动结构。
背景技术
[0002]目前传统的热压机需要在前面设置进板小车,进板小车是将待加工的板材输送至热压机内。进板小车通常包括机架、行走机架、皮带驱动辊和传输皮带。传统的进板小车只有一个驱动,行走机架在机架上移动采用齿轮和齿条进行传动,行走机架和皮带驱动辊之间采用单向链轮和链条传动,单向链轮和驱动棍连接,当行走机架进料时,单向链轮在驱动辊上空转,从而皮带不转动,行走机架带着皮带和皮带上的板件进行送料;当板件送到特定位置时,行走机架需要退出,单向链轮和链条啮合,皮带相对于行走架转动,皮带转动速度与行走架退出的速度相同,从而保持板件在行走机架移出过程中保持位置不动。传统进板小车的单向链轮容易磨损,速度慢,噪音大,传动精度低,无法满足快速生产线的生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种行走机架移动速度快,传动精度高,可以满足快速生产线的生产需求的进板小车传动结构。
[0004]为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
[0005] —种进板小车传动结构,包括机架、位于机架上的行走机架、驱动行走机架的第一电机,第一电机驱动行走机架在机架上往复运动,所述行走机架的两端分别设有皮带驱动辊和前辊,皮带驱动辊和前辊通过传输皮带连接,皮带驱动辊由第二电机驱动。
[0006]本实用新型所述的第二电机固定在行走机架上。
[0007]本实用新型所述的第二电机通过传动带与皮带驱动棍传动连接。
[0008]本实用新型所述的机架上设置两条直线导轨,行走机架的两端分别连接有滑块,所述滑块分别设置在直线导轨上。
[0009]本实用新型所述的进板小车传动结构还包括安装架,安装架与行走机架固定连接,第二电机与安装架固定连接。
[0010]本实用新型所述的进板小车传动结构还包括两个轴座,两个轴座均与行走机架固定连接,并且皮带驱动辊的两端与相应的轴座转动配合。
[0011]本实用新型所述的传动带为齿条同步带。
[0012]本实用新型的有益效果是:行走机架的移动和传输皮带的运动采用单独的传动机构,行走机架的移动采用两条直线导轨,而传输皮带的运动采用电机和传动带带动。相对于现有技术的传动结构,行走机架的移动速度和皮带的运行速度更快,运行精度更高更平稳,可以满足快速生产线的生产需求。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的结构不意图;
[0015]图2是图1的右视图。
具体实施方式
[0016] 实施例一:
[0017]如图1、2所示,一种进板小车传动结构,包括机架1、位于机架I上的行走机架2、驱动行走机架2的第一电机,第一电机驱动行走机架2在机架I上往复运动,所述行走机架2的两端设有皮带驱动辊3和前辊10,皮带驱动辊3和前辊10通过传输皮带4连接,皮带驱动辊3由第二电机6驱动,第二电机6固定在行走机架2上,并通过传动带7与皮带驱动棍3传动连接。
[0018]如图1、2所示,机架I上设置两条直线导轨5,行走机架2的两端分别连接有滑块,滑块分别设置在直线导轨5上,滑块可以在两条直线导轨5上滑动。
[0019]参见图1、2所示,进板小车传动结构还包括安装架8,安装架8与行走机架2固定连接,第二电机6与安装架8固定连接。因此第二电机6安装牢固,保留传输皮带4的安装空间,使传动结构更加合理。
[0020] 参见图1、2所示,所述进板小车传动结构还包括两个轴座9,两个轴座9均与行走机架2固定连接,并且皮带驱动辊3的两端与相应的轴座9转动配合。皮带驱动辊3安装结构可靠,转动顺畅.并且皮带驱动辊3与行走机架2安装牢固,设备运行时更加平稳。
[0021]参见图1、2所示,所述传动带7为齿条同步带。齿条同步带传动更加可靠,精度高,使用寿命长。
[0022]参见图1、2所示,本实用新型使用时,行走机架2的移动和传输皮带4的运动采用单独的传动机构,第一电机用来驱动行走机架的运动,且行走机架2在两条直线导轨5上移动。在板材进料时,行走机架2能带动皮带驱动辊3、前辊10、传输皮带4和传输皮带4上的板件移动,当行走机架2移出时,第二电机6带动传动带7和传输皮带4转动,板材保持位置不动,最终将板材顺利放置至热压机上。相对于现有技术的传动结构,实现了传输皮带4的独立控制,行走机架2的移动速度和传输皮带4的运行速度更快,运行精度更高更平稳,可以满足快速生产线的生产需求。
[0023]应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种进板小车传动结构,其特征在于:包括机架(I)、位于机架(I)上的行走机架(2)、驱动行走机架(2)的第一电机,第一电机驱动行走机架(2)在机架(I)上往复运动,所述行走机架(2)的两端分别设有皮带驱动辊(3)和前辊(10),皮带驱动辊(3)和前辊(10)通过传输皮带(4)连接,皮带驱动辊(3)由第二电机(6)驱动。
2.根据权利要求1所述的进板小车传动结构,其特征在于:所述第二电机(6)固定在行走机架(2)上。
3.根据权利要求2所述的进板小车传动结构,其特征在于:所述第二电机(6)通过传动带(7)与皮带驱动辊(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的进板小车传动结构,其特征在于:所述机架(I)上设置两条直线导轨(5),行走机架(2)的两端分别连接有滑块,所述滑块分别设置在直线导轨(5)上。
5.根据权利要求1所述的进板小车传动结构,其特征在于:所述进板小车传动结构还包括安装架(8),安装架(8)与行走机架(2)固定连接,第二电机(6)与安装架(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的进板小车传动结构,其特征在于:所述进板小车传动结构还包括两个轴座(9),两个轴座(9)均与行走机架(2)固定连接,并且皮带驱动辊(3)的两端与相应的轴座(9)转动配合。
7.根据权利要求3所述的进板小车传动结构,其特征在于:所述传动带(7)为齿条同步带。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144461A (zh) * 2016-08-23 2016-11-23 圣象实业(江苏)有限公司 地板压机进板小车
CN106379022A (zh) * 2016-08-26 2017-02-08 佛山市三水粤山装饰实业有限公司 新型双饰面板的生产设备
CN108773675A (zh) * 2018-05-11 2018-11-09 江苏科技大学苏州理工学院 一种快速进板机

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