CN202684138U - 多排孔台钻 - Google Patents

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任国军
王连明
王海林
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QINGSHAN ENVIRONMENTAL PROTECTION PROJECT Co Ltd
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SHANXI XIANGYU INDUSTRIAL CO LTD
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Abstract

本实用新型多排孔台钻,属于隔音板及一些需要打孔板材生产辅助设备技术领域,提供一种可自主移动、连续作业、工作效率高的多排孔台钻,其包括台钻和托架平台,台钻固定安装在托架平台的上方中部,托架平台包括基架、输送装置、动力装置,输送装置固定安装在基架中间,动力装置固定安装于输送装置的邻侧,动力装置与输送装置相连,动力装置包括电机和减速机,从动轮固定架上设置有从动轮,主动轮固定架上设置有主动轮,减速机固定架上设置有减速机,压辊架上设置有压辊,减速机与主动轮相连主动轮和从动轮上设置有链条,链条上固定安装推动板形成输送装置,主要应用在隔音板材生产中。

Description

多排孔台钻
技术领域
本实用新型属于隔音板及一些需要打孔板材生产辅助设备技术领域,主要涉及一种多排孔台钻。 
背景技术
台钻广泛应用于各种需要钻孔加工的场合,市场上已有的台钻大都包括底座、立柱和设置于立柱上的工作台,主柱顶部铰接有横杆,横杆上朝下设有钻头,钻头可以随横杆绕立柱调整钻头的位置,但现在的这些台钻,其工作台均不能移动,只限于固定于在原始位置上,这样明显限制了操作。 
现在市场所需的某些板材,比如,隔音板材在其打孔时,还需要人工进行打孔作业,其本身工作效率低,打孔精度也不够,无法统一每块板材上各个孔的大小和一致性,这样每块隔音板的整齐度和外观的就无法保证一致。 
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种可自主移动、连续作业、工作效率高的多排孔台钻。 
为克服上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:多排孔台钻包括台钻和托架平台,台钻固定安装在托架平台的上方中部,所述的托架平台包括基架、输送装置、动力装置,输送装置固定安装在基架中间,动力装置固定安装于输送装置的邻侧,动力装置与输送装置相连,所述的基架上固定安装有压辊架,所述的压辊架为两个分别安装于台钻的两侧,所述的输送装置为主动轮和从动轮上设置有链条,并在链条上固定安装推动板。 
所述的动力装置包括电机和减速机。 
所述的基架包括从动轮固定架、主动轮固定架和减速机固定架,基架两端中间对称固定安装有从动轮固定架和主动轮固定架,主动轮固定架邻侧固定安装有减速机固定架,基架上固定安装有压辊架。 
所述的从动轮固定架上设置有从动轮,主动轮固定架上设置有主动轮,减速机固定架上设置有减速机,压辊架上设置有压辊,减速机与主动轮相连。 
所述的台钻为至少有一个钻头。 
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果:本实用新型通过链轮链条带动推动架推动 需要打孔板材前进,运行至钻头位置,并通过数控机控制板材上所需打孔的孔间距,由压辊压紧进行打孔作业,可由多排孔同时打孔作业,提高了打孔的速度,打孔结束后,再有链轮链条输送走,进行下一块打孔作业,这些大大方便了钻孔操作,并实现了孔板的连续生产,而且本实用新型产品结构简单,生产成本低,并且可减少劳动力,降低公司的运营成本,适合于各种钻孔操作。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图; 
图2为本实用新型的左视放大图; 
图中1为台钻、2为托架平台、3为基架、4为输送装置、5为动力装置、6为减速机、7为从动轮固定架、8为主动轮固定架、9为减速机固定架、10为压辊架、11为从动轮、12为主动轮、14为压辊、15为链条、16为推动板。 
具体实施方式
如图1所示,多排孔台钻包括台钻1和托架平台2,台钻1固定安装在托架平台2的上方中部,所述的托架平台2包括基架3、输送装置4、动力装置5,输送装置4固定安装在基架3中间,动力装置5固定安装于输送装置4的邻侧,动力装置5与输送装置4相连,所述的基架3上固定安装有压辊架10,所述的压辊架10为两个分别安装于台钻1的两侧,所述的输送装置4为主动轮12和从动轮11上设置有链条15,并在链条15上固定安装推动板16。 
所述的动力装置5包括电机和减速机6 
所述的基架3包括从动轮固定架7、主动轮固定架8和减速机固定架9,基架3两端中间对称固定安装有从动轮固定架7和主动轮固定架8,主动轮固定架8邻侧固定安装有减速机固定架9,基架3上固定安装有压辊架10。 
所述的从动轮固定架7上设置有从动轮11,主动轮固定架8上设置有主动轮12,减速机固定架9上设置有减速机6,压辊架10上设置有压辊14,减速机6与主动轮12相连。 
所述的台钻1为至少有一个钻头。 
本实用新型的输送速度与孔间距由数控控制,启动电机及减速机6,减速机6带动主动轮12转动,主动轮12通过链条15带动从动轮11转动,由于链条15上固定有推动板16,推动板16将在链条15带动下前进,将需打孔的板材放置在推动板16处,推动板16推动板材向前,板材行至台钻1下方,在第一压辊17的挤压下利用摩擦力停止,本实用新型的速度必须缓慢并匀速,在本实用新型的控制下行至板材要打孔的位置,然后启动台钻1进行板材 打孔作业,孔间距由数控控制系统控制,板材在推动板16的作用下一直向前,对于板材打孔结束的时候,第一压辊17以不能对其进行挤压固定,所以这时由第二压辊18对其进行固定挤压,直达板材打孔结束。 
为适合各种厚度板材的打孔作业,本实用新型的压辊架10设置为可任由压辊升降的。 
由于本实用新型使用主动轮12和从动轮11的传动方式,所以主动轮12与从动轮11必须在同一直线上,所以为安装方便,本实用新型直接设置有从动轮固定架7和主动轮固定架8。 
由于主动轮12的转动有减速机6带动,也就是减速机轴和主动轮轴必须在同一直线上,所以为方便安装本实用新型在主动轮固定架8旁设置有减速机固定架9。 

Claims (5)

1.多排孔台钻,包括台钻(1)和托架平台(2),台钻(1)固定安装在托架平台(2)的上方中部,所述的托架平台(2)包括基架(3)、输送装置(4)、动力装置(5),输送装置(4)固定安装在基架(3)中间,动力装置(5)固定安装于输送装置(4)的邻侧,动力装置(5)与输送装置(4)相连,其特征在于:所述的基架(3)上固定安装有压辊架(10),所述的压辊架(10)为两个分别安装于台钻(1)的两侧,所述的输送装置(4)为主动轮(12)和从动轮(11)上设置有链条(15),并在链条(15)上固定安装推动板(16)。
2.根据权利要求1所述的多排孔台钻,其特征在于:所述的动力装置(5)包括电机和减速机(6)。
3.根据权利要求1所述的多排孔台钻,其特征在于:所述的基架(3)包括从动轮固定架(7)、主动轮固定架(8)和减速机固定架(9),基架(3)两端中间对称固定安装有从动轮固定架(7)和主动轮固定架(8),主动轮固定架(8)邻侧固定安装有减速机固定架(9),基架(3)上固定安装有压辊架(10)。
4.根据权利要求3所述的多排孔台钻,其特征在于:所述的从动轮固定架(7)上设置有从动轮(11),主动轮固定架(8)上设置有主动轮(12),减速机固定架(9)上设置有减速机(6),压辊架(10)上设置有压辊(14),减速机(6)与主动轮(12)相连。
5.根据权利要求1所述的多排孔台钻,其特征在于:所述的台钻(1)为至少有一个钻头。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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