CN203171811U - 采用滚筒切坯台的切坯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了采用滚筒切坯台的切坯机，所述切坯机包括机架、切坯台以及设置复数条钢丝的龙门架，所述切坯台设于机架上方且位于机架的前部，所述龙门架设于机架上方且位于切坯台前部，所述切坯台由复数个滚筒和复数个滚轴组成，所述复数个滚筒并排排列，各所述滚轴均贯穿一所述滚筒，所述滚轴的两端设于机架上。本实用新型的优点：泥条从切坯台侧面送入时，滚筒在推力的作用下滚动，带动泥条行进，使泥条更快进入切坯台，无需人工上油，且省时省力，降低生产成本及人工成本，提高生产效率。

Description

采用滚筒切坯台的切坯机
技术领域
本实用新型涉及一种机砖生产设备，特别涉及采用滚筒切坯台的切坯机。
背景技术
现有机砖生产设备中的切坯机包括机架，机架前部设有切坯台和龙门架，所述龙门架上等间距设置复数条钢丝，所述钢丝与切坯台成锐角，所述切坯台上设有推坯板，所述推坯板通过推杆连接摆臂，摆臂经连杆连接偏心轮，所述偏心轮通过六爪轴连接减速器，所述减速器连接电机。所述六爪轴上设有前六爪和后六爪。通过一踏板控制前六爪和后六爪的离合，当踏板踩下时，前六爪和后六爪的扣合，电机的转速经减速器减速后，通过六爪轴、偏心轮带动连接杆、摆臂以及推杆，推杆给推坯板向前的推力。
现有的切坯台均为一块钢板，每切完一块泥条，就必须在钢板表面上一层油，这样才能保证泥条不粘在切坯台上。这就必须安排专门的操作员进行上油，增加人工成本且影响切坯速度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供采用滚筒切坯台的切坯机，其无需上油，降低生产成本及人工成本，提高生产效率。
本实用新型是这样实现的：
采用滚筒切坯台的切坯机，所述切坯机包括机架、切坯台以及设置复数条钢丝的龙门架，所述切坯台设于机架上方且位于机架的前部，所述龙门架设于机架上方且位于切坯台前部，所述切坯台由复数个滚筒和复数个滚轴组成，所述复数个滚筒并排排列，各所述滚轴均贯穿一所述滚筒，所述滚轴的两端设于机架上。
进一步地，所述机架上设有复数个圆孔，所述滚轴的两端均设于所述圆孔内。
进一步地，所述滚筒为不锈钢滚筒。
本实用新型的优点在于：通过在切坯台设置复数个滚筒，使得泥条从切坯台侧面送入时，滚筒在推力的作用下滚动，带动泥条行进，使泥条更快进入切坯台，无需人工上油，且省时省力，降低生产成本及人工成本，提高生产效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型切坯机的结构示意图。
图2是本实用新型切坯台的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
采用滚筒切坯台的切坯机，所述切坯机包括机架1、切坯台2以及设置复数条钢丝31的龙门架3，所述切坯台2设于机架1上方且位于机架1的前部，所述龙门架3设于机架1上方且位于切坯台2前部，所述切坯台2由复数个滚筒21和复数个滚轴22组成，所述复数个滚筒21并排排列，各所述滚轴22均贯穿一所述滚筒21，所述滚轴22的两端设于机架1上。所述机架1上设有复数个圆孔23，所述滚轴22的两端均设于所述圆孔23内。
本实用新型的工作原理是：泥条从切坯台2的侧面送入切坯台2，操作人员踩下切坯机的踏板6，切坯机上的前六爪（图未示）和后六爪（图未示）扣合，电机7的转速经减速器（图未示）减速后，通过六爪轴（图未示）、偏心轮9带动连接杆10、摆臂（图未示）以及推杆12，推杆12给推坯板5向前的推力。操作人员放开切坯机的踏板6，切坯机1上的前六爪（图未示）和后六爪（图未示）分开，传动停止。通过在切坯台2设置复数个滚筒21，使得泥条从切坯台2侧面送入时，滚筒21在推力的作用下滚动，带动泥条行进，使泥条更快进入切坯台，无需人工上油，且省时省力，降低生产成本及人工成本，提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (3)

1.采用滚筒切坯台的切坯机，所述切坯机包括机架、切坯台以及设置复数条钢丝的龙门架，所述切坯台设于机架上方且位于机架的前部，所述龙门架设于机架上方且位于切坯台前部，其特征在于：所述切坯台由复数个滚筒和复数个滚轴组成，所述复数个滚筒并排排列，各所述滚轴均贯穿一所述滚筒，所述滚轴的两端设于机架上。
2.根据权利要求1所述的采用滚筒切坯台的切坯机，其特征在于：所述机架上设有复数个圆孔，所述滚轴的两端均设于所述圆孔内。
3.根据权利要求1所述的采用滚筒切坯台的切坯机，其特征在于：所述滚筒为不锈钢滚筒。
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