CN204640470U - 推砖切砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推砖切砖装置，包括推砖机构和切砖机构，所述推砖机构包括机架，所述机架上设有用于输送坯料的输送机构，输送机构的一侧设有坯料平台，所述输送机构的上方设有用于将坯料从所述输送机构推送至所述坯料平台的坯料推板，所述机架上设有用于驱动所述坯料推板作往复推送运动的推板驱动机构；切砖机构包括安装在所述坯料平台背向所述输送机构一侧的切砖框架，所述切砖框架上设有至少两个切砖单元；还包括用于驱动所述切砖框架沿着平行于所述坯料推板的方向移动的切砖切换驱动机构和用于所述切砖框架移动导向的导向架。本实用新型的推砖切砖装置，不仅能够满足制作砖坯的要求，而且能够实现连续不停机生产，能够有效提高生产效率。

Description

推砖切砖装置

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备，具体的为一种推砖、切砖一体的推砖切砖装置。

背景技术

现有的烧结砖制作工艺一般包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等工序，特别的，在制坯工序中，传统方法采用人工方式制作砖坯，存在劳动强度大和效率低下的缺点。现有的制坯工序一般采用制砖机来完成，制砖机一般包括坯料输送机构、用于推送坯料至切割钢丝的推料机构和将坯料切割为一块块砖坯的切割机构。现有的制砖机虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是切割钢丝在使用过程中，会逐渐松动，因而需要经常性地停机维护，这对生产造成影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种推砖切砖装置，不仅能够满足制作砖坯的要求，而且能够实现连续不停机生产，能够有效提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种推砖切砖装置，包括推砖机构和切砖机构；

所述推砖机构包括机架，所述机架上设有用于输送坯料的输送机构，所述输送机构的一侧设有坯料平台，所述输送机构的上方设有用于将坯料从所述输送机构推送至所述坯料平台的坯料推板，所述机架上设有用于驱动所述坯料推板作往复推送运动的推板驱动机构；

所述切砖机构包括安装在所述坯料平台背向所述输送机构一侧的切砖框架，所述切砖框架上设有至少两个切砖单元，所述切砖单元包括固定安装在所述切砖框架上并位于所述坯料平台上方的安装横梁和与所述坯料推板平齐设置的切割板，所述安装横梁上间隔地设有定向槽轮固定架，所述定向槽轮固定架上设有与其旋转配合的切割钢丝挂钩板，所述切割钢丝挂钩板上设有切割钢丝挂钩，且所述切割钢丝挂钩板与所述定向槽轮固定架之间设有用于拉紧切割钢丝的拉簧，位于所述切割板下方的所述切砖框架上与所述切割钢丝挂钩一一对应设有钢丝下挂钩，所述定向槽轮固定架上设有用于导向切割钢丝的导向轮，所述切割板上与所述钢丝下挂钩和切割钢丝挂钩一一对应设有用于切割钢丝穿过的凹槽；

还包括用于驱动所述切砖框架沿着平行于所述坯料推板的方向移动的切砖切换驱动机构和用于所述切砖框架移动导向的导向架。

进一步，所述推板驱动机构包括固定安装在所述机架上的推板驱动电机、与所述推板驱动电机传动连接的推板驱动变速箱，所述推板驱动变速箱包括两根同轴的输出轴，两个所述输出轴上均安装有用于驱动所述坯料推板作往复推送运动的连杆机构。

进一步，所述连杆机构包括旋转配合安装在所述机架上的旋转支架和安装在所述变速箱输出轴上并与其同步转动的偏心连接板，所述旋转支架与所述偏心连接板之间设有铰接连接杆Ⅰ，所述旋转支架与所述坯料推板之间设有铰接连接杆Ⅱ，所述机架上设有用于所述坯料推板移动导向的推板导向机构。

进一步，所述推板导向机构包括安装在所述机架上的推板导向杆，所述坯料推板上安装有滑动配合套装在所述推板导向杆上的推板导向套。

进一步，所述导向架包括位于所述切砖框架下方的框架支撑横梁和位于所述切砖框架上方的框架限位架，所述框架支撑横梁上间隔地设有用于支撑所述切砖框架的支撑滚筒机构，所述框架限位架上设有分别与所述切砖框架的两侧面配合的侧面限位滚筒机构和与所述切砖框架的顶面配合的顶面限位滚筒机构。

进一步，所述支撑滚筒机构、侧面限位滚筒机构和顶面限位滚筒机构均包括滚筒安装轴和旋转配合套装在所述滚筒安装轴上的滚筒。

进一步，所述框架支撑横梁的两端分别设有用于限位所述切砖框架的限位挡板。

进一步，所述切砖切换驱动机构包括固定安装在位于所述坯料推板一侧的所述机架上的切砖切换驱动电机和铰接安装在位于所述坯料推板另一侧的所述机架上的切换气缸，所述切砖切换驱动电机的输出轴上设有与其传动连接的切砖切换减速器，所述切砖切换减速器的输出轴上安装有主动切换带轮，所述切换气缸的活塞刚上安装有从动切换带轮，所述机架上固定安装有从动带轮安装座，所述从动带轮安装座与所述从动切换带轮之间设有双铰连杆相连；所述切砖框架上设有固定板，所述固定板上固定设有与所述主动切换带轮和从动切换带轮对应设置的固定带轮。

进一步，所述输送机构包括旋转配合安装在所述机架上的输送滚筒，所述输送滚筒的一端设有从动链轮，所述机架上设有输送驱动电机和与所述输送驱动电机传动连接的输送驱动减速器，所述输送驱动减速器的输出轴上设有与所述从动链轮配合的主动链轮，所述主动链轮与所有的所述从动链轮之间设有传动链。

进一步，所述机架上设有位于所述输送机构一端的坯料挡板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的推砖切砖装置，通过设置推砖机构，能够将坯料经输送机构输送至坯料推板前，再利用推板驱动机构将坯料推送至坯料平台上，通过在切砖机构上设置至少两个切砖单元，使用时，其中一个切砖单元与推砖机构对应，通过设置定向槽轮固定架，利用拉簧可将切割钢丝拉紧，以满足切割坯料的要求；在长时间使用以及切割线松动后，可利用切砖切换驱动机构驱动切砖框架沿着导向架移动，使另外的切砖单元与推料机构对应工作，切割线松动的切砖单元移开，可对其进行维修，如此，能够满足连续不停机工作的要求，能够有效提高效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型推砖切砖装置实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实施例推砖切砖装置的立体图；

图4为推砖机构的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为推砖机构的立体图；

图7为切砖机构的结构示意图；

图8为定向槽轮固定架的结构示意图；

图9为固定板的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架；2-输送机构；3-坯料平台；4-坯料推板；5-推板驱动电机；6-推板驱动变速箱；7-旋转支架；8-偏心连接板；9-铰接连接杆Ⅰ；10-铰接连接杆Ⅱ；11-推板导向杆；12-推板导向套；13-输送滚筒；14-输送驱动电机；15-输送驱动减速器；16-坯料挡板；17-切砖框架；18-安装横梁；19-切割板；20-定向槽轮固定架；21-切割钢丝挂钩板；22-切割钢丝挂钩；23-拉簧；24-钢丝下挂钩；25-导向轮；26-框架支撑横梁；27-框架限位架；28-支撑滚筒机构；29-侧面限位滚筒机构；30-顶面限位滚筒机构；31-限位挡板；32-切砖切换驱动电机；33-切换气缸；34-切砖切换减速器；35-主动切换带轮；36-从动切换带轮；37-从动带轮安装座；38-双铰连杆；39-固定板；40-固定带轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型推砖切砖装置实施例的结构示意图。本实施例的推砖切砖装置，包括推砖机构和切砖机构。

本实施例的推砖机构包括机架1，机架1上设有用于输送坯料的输送机构2，输送机构2的一侧设有坯料平台3，输送机构2的上方设有用于将坯料从输送机构2推送至坯料平台3的坯料推板4，机架1上设有用于驱动坯料推板4作往复推送运动的推板驱动机构。本实施例的推板驱动机构包括固定安装在机架1上的推板驱动电机5、与推板驱动电机5传动连接的推板驱动变速箱6，推板驱动变速箱6包括两根同轴的输出轴，两个输出轴上均安装有用于驱动坯料推板作往复推送运动的连杆机构。

本实施例的连杆机构包括旋转配合安装在机架1上的旋转支架7和安装在变速箱输出轴上并与其同步转动的偏心连接板8，旋转支架7与偏心连接板8之间设有铰接连接杆Ⅰ9，旋转支架7与坯料推板4之间设有铰接连接杆Ⅱ10，机架1上设有用于坯料推板4移动导向的推板导向机构。本实施例的推板导向机构包括安装在机架1上的推板导向杆11，坯料推板4上安装有滑动配合套装在推板导向杆11上的推板导向套12，通过设置连杆机构，利用推板驱动电机5驱动推板驱动变速箱6运转，进而驱动偏心连接板8旋转，在连杆机构的作用下，能够驱动旋转支架7转动，进而转化为坯料推板4的平直运动，由于铰接连接杆Ⅰ9与偏心连接板8之间的连接点相对于推板驱动变速箱6的输出轴呈偏心设置，因而可以驱动坯料推板4在推板导向机构的作用下作往复运动，能够实现推送坯料并复位的目的。旋转支架7上间隔地设有安装孔，铰接连接杆Ⅰ9通过安装孔与旋转支架7铰接连接，使用时，可通过调节铰接连接杆Ⅰ9与不同的安装孔配合，即可实现对坯料推板运动行程的调节。

本实施例的输送机构包括旋转配合安装在机架1上的输送滚筒13，输送滚筒13的一端设有从动链轮，机架1上设有输送驱动电机14和与输送驱动电机14传动连接的输送驱动减速器15，输送驱动减速器15的输出轴上设有与从动链轮配合的主动链轮，主动链轮与所有的从动链轮之间设有传动链，如此，便可利用旋转的输送滚筒13输送坯料。本实施例的机架1上设有位于输送机构2一端的坯料挡板16，能够防止坯料被输送至坯料推板4的推送范围之外。

本实施例的切砖机构包括安装在坯料平台3背向输送机构2一侧的切砖框架17，切砖框架17上并列设有至少两个切砖单元，本实施例的切砖框架17上并列设有两个切砖单元。切砖单元包括固定安装在切砖框架17上并位于坯料平台3上方的安装横梁18和与坯料推板4平齐设置的切割板19，安装横梁18上间隔地设有定向槽轮固定架20，定向槽轮固定架20上设有与其旋转配合的切割钢丝挂钩板21，切割钢丝挂钩板21上设有切割钢丝挂钩22，且切割钢丝挂钩板21与定向槽轮固定架20之间设有用于拉紧切割钢丝的拉簧23，位于切割板19下方的切砖框架17上与切割钢丝挂钩22一一对应设有钢丝下挂钩24，定向槽轮固定架20上设有用于导向切割钢丝的导向轮25，切割板19上与钢丝下挂钩24和切割钢丝挂钩22一一对应设有用于切割钢丝穿过的凹槽。

本实施例的推砖切砖装置还包括用于驱动切砖框架17沿着平行于坯料推板4的方向移动的切砖切换驱动机构和用于切砖框架17移动导向的导向架。本实施例的导向架包括位于切砖框架17下方的框架支撑横梁26和位于切砖框架17上方的框架限位架27。框架支撑横梁26上间隔地设有用于支撑切砖框架17的支撑滚筒机构28，框架限位架27上设有分别与切砖框架17的两侧面配合的侧面限位滚筒机构29和与切砖框架17的顶面配合的顶面限位滚筒机构30。具体的，支撑滚筒机构28、侧面限位滚筒机构29和顶面限位滚筒机构30均包括滚筒安装轴和旋转配合套装在滚筒安装轴上的滚筒，能够对切砖框架17的移动进行导向。本实施例的框架支撑横梁26的两端分别设有用于限位切砖框架17的限位挡板31，防止切砖框架17滑出框架支撑横梁26外。

进一步，切砖切换驱动机构包括固定安装在位于坯料推板4一侧的机架1上的切砖切换驱动电机32和铰接安装在位于坯料推板4另一侧的机架1上的切换气缸33，切砖切换驱动电机32的输出轴上设有与其传动连接的切砖切换减速器34，切砖切换减速器34的输出轴上安装有主动切换带轮35，切换气缸33的活塞刚上安装有从动切换带轮36，机架1上固定安装有从动带轮安装座37，从动带轮安装座37与从动切换带轮36之间设有双铰连杆38相连，如此，利用切换气缸33可驱动双铰连杆38旋转，进而调节从动切换带轮36的位置。切砖框架17上设有固定板39，固定板39上固定设有与主动切换带轮35和从动切换带轮36对应设置的固定带轮40，如此，通过调节从动切换带轮36的位置，使传动带与固定带轮40配合，在传动带的作用下，可驱动切砖框架17沿着框架支撑横梁26移动，进而实现不同切砖单元的切换。

本实施例的推砖切砖装置，通过设置推砖机构，能够将坯料经输送机构输送至坯料推板前，再利用推板驱动机构将坯料推送至坯料平台上，通过在切砖机构上设置至少两个切砖单元，使用时，其中一个切砖单元与推砖机构对应，通过设置定向槽轮固定架，利用拉簧可将切割钢丝拉紧，以满足切割坯料的要求；在长时间使用以及切割线松动后，可利用切砖切换驱动机构驱动切砖框架沿着导向架移动，使另外的切砖单元与推料机构对应工作，切割线松动的切砖单元移开，可对其进行维修，如此，能够满足连续不停机工作的要求，能够有效提高效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种推砖切砖装置，包括推砖机构和切砖机构，其特征在于：

所述推砖机构包括机架，所述机架上设有用于输送坯料的输送机构，所述输送机构的一侧设有坯料平台，所述输送机构的上方设有用于将坯料从所述输送机构推送至所述坯料平台的坯料推板，所述机架上设有用于驱动所述坯料推板作往复推送运动的推板驱动机构；

所述切砖机构包括安装在所述坯料平台背向所述输送机构一侧的切砖框架，所述切砖框架上设有至少两个切砖单元，所述切砖单元包括固定安装在所述切砖框架上并位于所述坯料平台上方的安装横梁和与所述坯料推板平齐设置的切割板，所述安装横梁上间隔地设有定向槽轮固定架，所述定向槽轮固定架上设有与其旋转配合的切割钢丝挂钩板，所述切割钢丝挂钩板上设有切割钢丝挂钩，且所述切割钢丝挂钩板与所述定向槽轮固定架之间设有用于拉紧切割钢丝的拉簧，位于所述切割板下方的所述切砖框架上与所述切割钢丝挂钩一一对应设有钢丝下挂钩，所述定向槽轮固定架上设有用于导向切割钢丝的导向轮，所述切割板上与所述钢丝下挂钩和切割钢丝挂钩一一对应设有用于切割钢丝穿过的凹槽；

还包括用于驱动所述切砖框架沿着平行于所述坯料推板的方向移动的切砖切换驱动机构和用于所述切砖框架移动导向的导向架。

2.根据权利要求1所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述推板驱动机构包括固定安装在所述机架上的推板驱动电机、与所述推板驱动电机传动连接的推板驱动变速箱，所述推板驱动变速箱包括两根同轴的输出轴，两个所述输出轴上均安装有用于驱动所述坯料推板作往复推送运动的连杆机构。

3.根据权利要求2所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述连杆机构包括旋转配合安装在所述机架上的旋转支架和安装在所述变速箱输出轴上并与其同步转动的偏心连接板，所述旋转支架与所述偏心连接板之间设有铰接连接杆Ⅰ，所述旋转支架与所述坯料推板之间设有铰接连接杆Ⅱ，所述机架上设有用于所述坯料推板移动导向的推板导向机构。

4.根据权利要求3所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述推板导向机构包括安装在所述机架上的推板导向杆，所述坯料推板上安装有滑动配合套装在所述推板导向杆上的推板导向套。

5.根据权利要求1-4任一项所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述导向架包括位于所述切砖框架下方的框架支撑横梁和位于所述切砖框架上方的框架限位架，所述框架支撑横梁上间隔地设有用于支撑所述切砖框架的支撑滚筒机构，所述框架限位架上设有分别与所述切砖框架的两侧面配合的侧面限位滚筒机构和与所述切砖框架的顶面配合的顶面限位滚筒机构。

6.根据权利要求5所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述支撑滚筒机构、侧面限位滚筒机构和顶面限位滚筒机构均包括滚筒安装轴和旋转配合套装在所述滚筒安装轴上的滚筒。

7.根据权利要求5所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述框架支撑横梁的两端分别设有用于限位所述切砖框架的限位挡板。

8.根据权利要求1所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述切砖切换驱动机构包括固定安装在位于所述坯料推板一侧的所述机架上的切砖切换驱动电机和铰接安装在位于所述坯料推板另一侧的所述机架上的切换气缸，所述切砖切换驱动电机的输出轴上设有与其传动连接的切砖切换减速器，所述切砖切换减速器的输出轴上安装有主动切换带轮，所述切换气缸的活塞刚上安装有从动切换带轮，所述机架上固定安装有从动带轮安装座，所述从动带轮安装座与所述从动切换带轮之间设有双铰连杆相连；所述切砖框架上设有固定板，所述固定板上固定设有与所述主动切换带轮和从动切换带轮对应设置的固定带轮。

9.根据权利要求1所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述输送机构包括旋转配合安装在所述机架上的输送滚筒，所述输送滚筒的一端设有从动链轮，所述机架上设有输送驱动电机和与所述输送驱动电机传动连接的输送驱动减速器，所述输送驱动减速器的输出轴上设有与所述从动链轮配合的主动链轮，所述主动链轮与所有的所述从动链轮之间设有传动链。

10.根据权利要求1所述的推砖切砖装置，其特征在于：所述机架上设有位于所述输送机构一端的坯料挡板。