CN206925354U

CN206925354U - 一种电子机械用电路板打孔装置

Info

Publication number: CN206925354U
Application number: CN201720510674.5U
Authority: CN
Inventors: 陈敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-05-10
Filing date: 2017-05-10
Publication date: 2018-01-26
Anticipated expiration: 2027-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种电子机械用电路板打孔装置，包括加工平台、底座、支撑顶板、压块、固定滑套、升降滑杆和电动伸缩杆，加工平台上对称固定安装有两个固定滑套，两个固定滑套内均开设有导向滑腔，升降滑杆的顶端固定焊接设置有压块，升降滑杆的底部外壁上固定焊接设置有第一齿板，底座的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱，底座的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱，左支撑立柱的内壁和右支撑立柱的内壁上均安装有焊接架设有支撑杆，支撑杆的端部通过轴承连接方式转动设置有齿轮。本实用新型结构简单，布局合理，能够实现对电路板的快速固定，操作便捷，省时省力，有利于对电路板的打孔作业，效率高。

Description

一种电子机械用电路板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，具体是一种电子机械用电路板打孔装置。

背景技术

电路板又称PCB板，电路板是重要的电子部件，电路板也是是电子元器件的支撑体，是电子机械中电子元器件电气连接的载体，现有技术中为了满足线路板等器件的安装，线路板上需要通过钻孔机对其进行加工处理，使线路板上加工安装孔，钻孔过程一般为：将PCB板放置于底板与压板之间压紧，钻针高速钻透压PCB板。

现有技术中电路板打孔作业中的夹持装置，对电路板的夹持固定效果不佳，不能够快速将电路板进行夹持固定，操作繁琐，费时费力，影响电路板的钻孔效率，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子机械用电路板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子机械用电路板打孔装置，包括加工平台、底座、支撑顶板、压块、固定滑套、升降滑杆和电动伸缩杆，所述加工平台的左端上表面固定焊接设置有左支撑架；所述加工平台的右端上表面固定焊接设置有右支撑架；所述右支撑架和左支撑架的顶端固定焊接架设有支撑顶板；所述支撑顶板上固定安装有气缸；所述气缸上活塞杆的底端固定设置有电机安装座；所述电机安装座的下表面固定安装有电机；所述电机上输出轴的底端固定安装有刀具；所述加工平台上对称固定安装有两个固定滑套，两个固定滑套内均开设有导向滑腔；所述升降滑杆的顶端固定焊接设置有压块；所述升降滑杆的底部外壁上固定焊接设置有第一齿板；所述加工平台的中部上表面还固定安装有下模具，下模具上设置有上模具；所述底座的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱；所述底座的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱；所述加工平台固定焊接架设在所述左支撑立柱和所述右支撑立柱的顶端；所述左支撑立柱的内壁和所述右支撑立柱的内壁上均安装有焊接架设有支撑杆；所述支撑杆的端部通过轴承连接方式转动设置有齿轮；所述左支撑立柱的内壁和所述右支撑立柱的内壁上均安装有电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降滑杆滑动贯穿于所述导向滑腔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮与第一齿板之间通过齿轮啮合方式传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工平台的中部开设有落料通道，落料通道位于所述下模具的正下方设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用电动伸缩杆驱动第二齿板向右运动，带动齿轮顺时针转动，因齿轮与第一齿板之间相互啮合，进而使得升降滑杆下移，这样带动压块下移，实现对上模具的下压，此时电路板被紧紧固定在上模具与下模具之间；利用气缸驱动刀具下移，使刀具深入至上模具上的通孔内，并对电路板上进行打孔。综上，本实用新型结构简单，布局合理，能够实现对电路板的快速固定，操作便捷，省时省力，有利于对电路板的打孔作业，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定滑套的结构示意图。

图中：1-加工平台，2-右支撑架，3-底座，4-左支撑架，5-支撑顶板，6-左支撑立柱，7-右支撑立柱，8-压块，9-电机，10-刀具，11-电机安装座，12-气缸，13-上模具，14-下模具，15-落料通道，16-固定滑套，17-升降滑杆，18-第一齿板，19-齿轮，20-支撑杆，21-电动伸缩杆，22-第二齿板，23-导向滑腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种电子机械用电路板打孔装置，包括加工平台1、底座3、支撑顶板5、压块8、固定滑套16、升降滑杆17和电动伸缩杆21，所述加工平台1的左端上表面固定焊接设置有左支撑架4；所述加工平台1的右端上表面固定焊接设置有右支撑架2；所述右支撑架2和左支撑架4的顶端固定焊接架设有支撑顶板5；所述支撑顶板5上固定安装有气缸12，气缸12上的活塞杆朝下设置；所述气缸12上活塞杆的底端固定设置有电机安装座11；所述电机安装座11的下表面固定安装有电机9；所述电机9的输出轴朝下设置，电机9上输出轴的底端固定安装有刀具10。

所述加工平台1上对称固定安装有两个固定滑套16，两个固定滑套16内均开设有导向滑腔23；所述升降滑杆17滑动贯穿于所述导向滑腔23设置；所述升降滑杆17的顶端固定焊接设置有压块8；所述升降滑杆17的底部外壁上固定焊接设置有第一齿板18；所述加工平台1的中部上表面还固定安装有下模具14，下模具14上设置有上模具13；所述上模具13和所述下模具14位于刀具10的正下方设置；所述上模具13和所述下模具14相对应的位置上均开设有刀具10能通过的通孔，通孔的位置与待加工电路板上需要打孔的位置相对应。

所述底座3的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱6；所述底座3的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱7；所述加工平台1固定焊接架设在所述左支撑立柱6和所述右支撑立柱7的顶端；所述左支撑立柱6的内壁和所述右支撑立柱7的内壁上均安装有焊接架设有支撑杆20；所述支撑杆20的端部通过轴承连接方式转动设置有齿轮19；所述齿轮19与第一齿板18之间通过齿轮啮合方式传动连接；所述左支撑立柱6的内壁和所述右支撑立柱7的内壁上均安装有用于驱动第二齿板22左右运动的电动伸缩杆21；所述第二齿板22与齿轮19之间通过齿轮啮合方式传动连接。

所述加工平台1的中部开设有落料通道15，落料通道15位于所述下模具14的正下方设置。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待加工的电路板放置在下模具14的上表面，然后将上模具13放置在电路板的上表面，之后将压块8置于上模具13的上表面；将电动伸缩杆21接入电源，电动伸缩杆21驱动第二齿板22向右运动，带动齿轮19顺时针转动，因齿轮19与第一齿板18之间相互啮合，进而使得升降滑杆17下移，这样带动压块8下移，实现对上模具13的下压，此时电路板被紧紧固定在上模具13与下模具14之间；电路板固定完毕后，将电机9接入电源，带动刀具10转动，并利用气缸12驱动刀具10下移，使刀具10深入至上模具13上的通孔内，并对电路板上进行打孔，打孔过程中产生的废屑通过下模具14上的通孔排出。

本实用新型结构简单，布局合理，能够实现对电路板的快速固定，操作便捷，省时省力，有利于对电路板的打孔作业，效率高，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种电子机械用电路板打孔装置，包括加工平台（1）、底座（3）、支撑顶板（5）、压块（8）、固定滑套（16）、升降滑杆（17）和电动伸缩杆（21），其特征在于，所述加工平台（1）的左端上表面固定焊接设置有左支撑架（4）；所述加工平台（1）的右端上表面固定焊接设置有右支撑架（2）；所述右支撑架（2）和左支撑架（4）的顶端固定焊接架设有支撑顶板（5）；所述支撑顶板（5）上固定安装有气缸（12）；所述气缸（12）上活塞杆的底端固定设置有电机安装座（11）；所述电机安装座（11）的下表面固定安装有电机（9）；所述电机（9）上输出轴的底端固定安装有刀具（10）；所述加工平台（1）上对称固定安装有两个固定滑套（16），两个固定滑套（16）内均开设有导向滑腔（23）；所述升降滑杆（17）的顶端固定焊接设置有压块（8）；所述升降滑杆（17）的底部外壁上固定焊接设置有第一齿板（18）；所述加工平台（1）的中部上表面还固定安装有下模具（14），下模具（14）上设置有上模具（13）；所述底座（3）的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱（6）；所述底座（3）的右端上表面固定焊接设置有右支撑立柱（7）；所述加工平台（1）固定焊接架设在所述左支撑立柱（6）和所述右支撑立柱（7）的顶端；所述左支撑立柱（6）的内壁和所述右支撑立柱（7）的内壁上均安装有焊接架设有支撑杆（20）；所述支撑杆（20）的端部通过轴承连接方式转动设置有齿轮（19）；所述左支撑立柱（6）的内壁和所述右支撑立柱（7）的内壁上均安装有电动伸缩杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电子机械用电路板打孔装置，其特征在于，所述升降滑杆（17）滑动贯穿于所述导向滑腔（23）设置。

3.根据权利要求1所述的一种电子机械用电路板打孔装置，其特征在于，所述齿轮（19）与第一齿板（18）之间通过齿轮啮合方式传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子机械用电路板打孔装置，其特征在于，所述加工平台（1）的中部开设有落料通道（15），落料通道（15）位于所述下模具（14）的正下方设置。