CN203143473U - 一种两用下板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两用下板机，包括翻转装置、传送装置和顶板机构，所述翻转装置包括底座、翻板驱动电机、机架、挡板和翻板主臂。所述传送装置包括驱动电机、滚轴和尼龙滚筒，所述顶板机构包括顶板支架、油缸或气缸、滚轮槽和滚轮；本实用新型的优点在于既能实现传统的下一块板，又能起到同时下两块板的功能，结构简单、操作方便、使用效果好、工作效率高，减少了工人的劳动强度，也相应降低了资源的浪费。

Description

一种两用下板机

技术领域

本实用新型属于一种石材加工辅助机械，特别涉及一种用于石材下板的机械。

背景技术

在石板加工过程中，现有下板翻板机长度和宽度都比较大，一般都在1米以上，对于长、宽比较大的砌块板能顺利实现下一块板的功能，然而在加工过程中遇到砌块板长、宽在0.5米左右的板材时，采用传统的下板机，不仅效率低、浪费资源，而且很不安全。   

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作效率高、使用更安全的两用下板机。

实用新型内容

为解决上述现有下板机只能下一块板的问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种两用下板机，包括翻转装置、传送装置和顶板机构，所述翻转装置包括底座、翻转驱动电机、机架、挡板和翻板主臂，所述翻转装置由翻转驱动电机驱动，所述传送装置包括传送驱动电机、滚轴和尼龙滚筒，所述传送装置通过驱动电机驱动，所述顶板机构包括顶板支架、油缸或气缸、滚轮和滚轮槽，所述油缸或气缸平行固定在顶板支架的两侧，所述滚轮槽平行安装在顶板支架上，所述滚轮并排设置在所述滚轮槽内，所述顶板机构通过油缸或气缸驱动。

作为对本实用新型的改进，所述顶板机构中滚轮为PU轮。

本实用新型的有益效果在于：在机架上增加了顶板机构，通过油缸或气缸的驱动实现同时下两块板的功能，结构简单，操作方便，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，也相应减少了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型传送装置和顶板机构的局部正视图。

标号说明：1、翻转装置，2、传送装置，3、顶板机构，11、基座，12、翻转驱动电机，13、机架，14、挡板，15、翻板主臂，21、传送驱动电机，22、滚轴，23、尼龙滚筒， 31、顶板支架，32、油缸，33、滚轮，34、滚轮槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

请参阅图1，一种两用下板机，包括翻转装置1、传送装置2和顶板机构3，所述翻转装置1包括基座11、翻转驱动电机12、起支撑作用的机架13、挡板14和翻板主臂15，基座11为翻板主臂和机架提供支撑，翻转驱动电机12提供翻板动力。所述传送装置包括传送驱动电机21、滚轴22和尼龙滚筒23，尼龙滚筒23安装在滚轴22上，滚轴22由传送驱动电机21驱动实现板材的传送。所述顶板机构3包括顶板支架31、油缸32、滚轮33和滚轮槽34，油缸32平行固定在顶板支架31的两侧，滚轮槽34平行安装在顶板支架31上，滚轮33并排设置在滚轮槽34内，油缸32驱动顶板支架实现顶板动作。

本实用新型中，所述滚轮33材质为PU轮，PU轮有弹性可起到一定减震效果，更耐磨。

本实用新型的具体工作原理和操作流程如下：双板下板时首先将传送装置驱动电机打开，加工完成的板材通过传送装置平铺于尼龙滚筒上，启动翻转驱动电机进行下板的同时启动油缸，通过油缸的驱动顶板支架推动板材上移，随着机架的翻转，位于PU轮上的板材下滑到位于挡板一侧的板材的上部，两块板重叠，完成一次双板下板的过程，单板下板时，油缸始终处于关闭状态。 

Claims (2)

1.一种两用下板机，其特征在于：包括翻转装置（1）、传送装置（2）和顶板机构（3），所述翻转装置（1）包括底座（11）、翻转驱动电机（12）、机架（13）、挡板（14）和翻板主臂（15），所述翻转装置（1）由所述翻转驱动电机（12）驱动，所述传送装置（2）包括传送驱动电机（21）、滚轴（22）和尼龙滚筒（23），所述传送装置（2）通过所述传送驱动电机（21）驱动，所述顶板机构（3）包括顶板支架（31）、油缸或气缸（32）、滚轮（33）和滚轮槽（34），所述油缸或气缸（32）平行固定在所述顶板支架（31）的两侧，所述滚轮槽（34）平行安装在所述顶板支架（31）上，所述滚轮（33）并排设置在所述滚轮槽（34）内，所述顶板机构（3）通过所述油缸或气缸（32）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种两用下板机，其特征在于：所述滚轮（33）为PU轮。

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