CN207684473U - 一种高速单张板材取料装置 - Google Patents

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CN207684473U CN201721916618.8U CN201721916618U CN207684473U CN 207684473 U CN207684473 U CN 207684473U CN 201721916618 U CN201721916618 U CN 201721916618U CN 207684473 U CN207684473 U CN 207684473U
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冷志斌
黄伟
黄旸
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Jiangsu Yawei Machine Tool Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高速单张板材取料装置。包括立式框架,框架上端前后布置有两根平行的同步传动轴,两根同步传动轴的两端分别安装有上同步带轮,框架下端设有位于上同步带轮下方的下同步带轮,同一竖直方向的上同步带轮和下同步带轮通过第一同步带连接,框架内设有水平放置的升降框架,两根同步传动轴的同一端安装有同步带轮并通过驱动同步带连接,其中一根同步传动轴的一端设有提升电机,升降框架的两侧分别与第一同步带的前侧边固定连接,升降框架上设有水平伸缩架,水平伸缩架的下端面安装有若干吸盘,框架两侧分别设有配重块,配重块与第一同步带的后侧边固定连接。本实用新型结构简单,能够实现板材的单张取料,满足多品种小批量生产需求,而且取料效率高。

Description

一种高速单张板材取料装置
技术领域
本实用新型涉及一种高速单张板材取料装置。
背景技术
目前半多钣金工厂和车间采用人工送取钣金的方式为机加工机器送料和取料,这种方式费时费力,现有钣金立体仓库多为整垛进出料居多,不能够进行板材单张的取料,无法满足多品种小批量的生产要求,就需要人工进行取料,工人劳动强度大,取料效率低。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,能够对板材进行单张取料,满足多品种小批量生产需求,取料效率高的一种高速单张板材取料装置。
为此本实用新型所采用的技术方案是:
包括立式框架,框架上端前后布置有两根平行的同步传动轴,两根同步传动轴的两端分别安装有上同步带轮,框架下端设有位于上同步带轮下方的下同步带轮,同一竖直方向的上同步带轮和下同步带轮通过第一同步带连接,框架内设有水平放置的升降框架,两根同步传动轴的同一端安装有同步带轮并通过驱动同步带连接,其中一根同步传动轴的一端设有提升电机,升降框架的两侧分别与第一同步带的前侧边固定连接,升降框架上设有水平伸缩架,水平伸缩架的下端面安装有若干吸盘,框架两侧分别设有配重块,配重块与第一同步带的后侧边固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架两侧分别设有两根竖直方向的导向槽,配重块前后两侧分别设有滚轮,滚轮位于导向槽内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降框架的左右两侧前后端分别设有导向轮。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降框架两侧内壁上分别设有直线导轨,水平伸缩架左右两侧分别设有与直线导轨配合的滑块,直线导轨下方设有安装在升降框架上的齿条,水平伸缩架的后侧设有一根传动轴,传动轴两端设有与齿条配合的齿轮,水平伸缩架上设有驱动传动轴转动的驱动电机。
作为上述技术方案的进一步改进,所述配重块的下方设有安装在框架外侧的限位支承座。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架左右两侧分别设有防护杆。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,通过采用本结构,能够实现升降框架的快速升降,若干吸盘对单张板材进行吸附,从而实现板材的单张取料,满足多品种小批量生产需求,而且取料效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是图1中B的局部放大图。
图中1是框架、2是同步传动轴、3是上同步带轮、4是下同步带轮、5是第一同步带、6是升降框架、7是同步带轮、8是驱动同步带、9是提升电机、10是水平伸缩架、11是吸盘、12是配重块、13是导向槽、14是滚轮、15是导向轮、16是直线导轨、17是齿条、18是传动轴、19是驱动电机、20是限位支承座、21是防护杆。
具体实施方式
一种高速单张板材取料装置,包括立式框架1,框架1上端前后布置有两根平行的同步传动轴2,两根同步传动轴2的两端分别安装有上同步带轮3,框架1下端设有位于上同步带轮3下方的下同步带轮4,同一竖直方向的上同步带轮3和下同步带轮4通过第一同步带5连接,框架1内设有水平放置的升降框架6,两根同步传动轴2的同一端安装有同步带轮7并通过驱动同步带8连接,其中一根同步传动轴2的一端设有提升电机9,升降框架6的两侧分别与第一同步带5的前侧边固定连接,升降框架6上设有水平伸缩架10,水平伸缩架10的下端面安装有若干吸盘11,框架1两侧分别设有配重块12,配重块12与第一同步带5的后侧边固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架1两侧分别设有两根竖直方向的导向槽13,配重块12前后两侧分别设有滚轮14,滚轮14位于导向槽13内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降框架6的左右两侧前后端分别设有导向轮15。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降框架6两侧内壁上分别设有直线导轨16,水平伸缩架10左右两侧分别设有与直线导轨16配合的滑块,直线导轨16下方设有安装在升降框架6上的齿条17,水平伸缩架10的后侧设有一根传动轴18,传动轴18两端设有与齿条17配合的齿轮,水平伸缩架10上设有驱动传动轴18转动的驱动电机19。
作为上述技术方案的进一步改进,所述配重块12的下方设有安装在框架1外侧的限位支承座20。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架1左右两侧分别设有防护杆21。
需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高速单张板材取料装置,其特征在于,包括立式框架,框架上端前后布置有两根平行的同步传动轴,两根同步传动轴的两端分别安装有上同步带轮,框架下端设有位于上同步带轮下方的下同步带轮,同一竖直方向的上同步带轮和下同步带轮通过第一同步带连接,框架内设有水平放置的升降框架,两根同步传动轴的同一端安装有同步带轮并通过驱动同步带连接,其中一根同步传动轴的一端设有提升电机,升降框架的两侧分别与第一同步带的前侧边固定连接,升降框架上设有水平伸缩架,水平伸缩架的下端面安装有若干吸盘,框架两侧分别设有配重块,配重块与第一同步带的后侧边固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速单张板材取料装置,其特征在于,所述框架两侧分别设有两根竖直方向的导向槽,配重块前后两侧分别设有滚轮,滚轮位于导向槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高速单张板材取料装置,其特征在于,所述升降框架的左右两侧前后端分别设有导向轮。
4.根据权利要求1所述的一种高速单张板材取料装置,其特征在于,所述升降框架两侧内壁上分别设有直线导轨,水平伸缩架左右两侧分别设有与直线导轨配合的滑块,直线导轨下方设有安装在升降框架上的齿条,水平伸缩架的后侧设有一根传动轴,传动轴两端设有与齿条配合的齿轮,水平伸缩架上设有驱动传动轴转动的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种高速单张板材取料装置,其特征在于,所述配重块的下方设有安装在框架外侧的限位支承座。
6.根据权利要求1所述的一种高速单张板材取料装置,其特征在于,所述框架左右两侧分别设有防护杆。
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