CN102649229B - 一种数控折弯机上的自动开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种数控折弯机上的自动开槽装置，包括设置于装置底部的台板、固定于所述台板上的一组型材支架、垂直向下的锯片，其特征在于：该装置还包括升降装置、旋转装置，所述型材支架上分别固定设有直线滑轨，所述直线滑轨之间通过横梁滑板连接，所述旋转装置与所述横梁滑板固定连接，所述升降装置与横梁滑板活动连接；本发明可根据产品的弯曲角度，来进行自动开槽，可自行设定和控制所开槽的角度大小和深度，精度达到0.001mm，完全避免了以前的人工开槽的角度的大小不一和开槽深度的不可控制因素，提高了产品质量，加快了生产周期，同时还令产品外形美观。

Description

一种数控折弯机上的自动开槽装置

技术领域

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种用于数控折弯机上的开槽装置。

背景技术

目前在钣金薄板折弯尤其是广告行业LED发光字制作、工艺美术钣金件折弯等行业，对于钣金薄板的折弯和弯曲方面从送料、计数、定位、开槽、折弯成型，通常是采用手工折弯和特定的工装夹具辅助制作。由此而制作的产品存在精度差、次品率高、人工时间长、外观不美观等缺点。

其中，折弯机与开槽机是两种用途不同、各自功能单一的两台机械设备，在使用过程中，工件经过折弯以后，如果需要开槽，再将工件转移到开槽机上实施开槽加工，这种现状存在着设备投资大、工序操作繁琐、工序间的转移时间长、生产速度慢、制作精度低、生产效率低、产品成本高等诸多不足、缺陷与弊端。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种自动化的高精度高效率的用于数控折弯机上的开槽装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控折弯机上的自动开槽装置，包括设置于装置底部的台板、固定于所述台板上的一组型材支架、垂直向下的锯片，该装置还包括升降装置、旋转装置，所述型材支架上分别固定设有直线滑轨，所述直线滑轨之间通过横梁滑板连接，所述旋转装置与所述横梁滑板固定连接，所述升降装置与横梁滑板活动连接；

升降装置，包括一固定与台板上的升降马达、与所述升降马达连接的第一链轮、固定于型材支架上的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有第三链轮，所述第一链轮与第三链轮之间通过带传动连接，所述第二链轮与第三链轮之间通过链传动连接，所述链传动与所述横梁滑板之间通过链固定块连接；

旋转装置，包括与横梁滑板上固定连接的旋转马达，旋转马达通过连接件与旋转板连接，所述旋转板上垂直地面设有一固定板，所述固定板上固定设有切割马达，所述切割马达与锯片之间设有带轮装置。

根据本发明的另一个实施例，一种数控折弯机上的自动开槽装置进一步包括所述带传动为平型带传动，平型带为胶带、编制带。

根据本发明的另一个实施例，一种数控折弯机上的自动开槽装置进一步包括所述链传动为通过传动链呈上下直线传动，所述传动链可为齿轮链、滚子链。

根据本发明的另一个实施例，一种数控折弯机上的自动开槽装置进一步包括所述旋转装置的旋转角度的范围为30°-135°。

根据本发明的另一个实施例，一种数控折弯机上的自动开槽装置进一步包括所述旋转马达为步进式旋转马达。

根据本发明的另一个实施例，一种数控折弯机上的自动开槽装置进一步包括所述连接件为联轴器。

根据本发明的另一个实施例，一种数控折弯机上的自动开槽装置进一步包括所述带轮装置包括主动带轮、从动带轮以及连接两者的皮带，所述主动带轮与所述切割马达连接，从动带轮与所述锯片连接。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：可根据产品的弯曲角度，来进行自动开槽，可自行设定和控制所开槽的角度大小和深度，精度达到0.001mm，完全避免了以前的人工开槽的角度的大小不一和开槽深度的不可控制因素，提高了产品质量，加快了生产周期，同时还令产品外形美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图。

其中：1、台板，2、型材支架，3、锯片，4、直线滑轨，5、横梁滑板，6、升降马达，7、第一链轮，8、第二链轮，9、第三链轮，10、带传动，11、链传动，12、旋转马达，13、旋转板，14、连接件，15、固定板，16、切割马达，17、主动带轮，18、从动带轮，19、皮带，20、链固定块。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种数控折弯机上的自动开槽装置，包括设置于装置底部的台板1、固定于所述台板1上的一组型材支架2、垂直向下的锯片3，该装置还包括升降装置、旋转装置，所述型材支架2上分别固定设有直线滑轨4，所述直线滑轨4之间通过横梁滑板5连接，所述旋转装置与所述横梁滑板5固定连接，所述升降装置与横梁滑板5活动连接；

升降装置，包括一固定与台板1上的升降马达6、与所述升降马达6连接的第一链轮7、固定于型材支架2上的第二链轮8，所述第一链轮7与第二链轮8之间设有第三链轮9，所述第一链轮7与第三链轮9之间通过带传动10连接，所述第二链轮8与第三链轮9之间通过链传动11连接，所述链传动11与所述横梁滑板5之间通过链固定块20连接；

旋转装置，包括与横梁滑板5上固定连接的旋转马达12、旋转马达12通过连接件14与旋转板13连接，所述旋转板13上垂直地面设有一固定板15，所述固定板15上固定设有驱动锯片3的切割马达16，所述切割马达16与锯片3之间设有带轮装置。

升降装置带动横梁滑板5在直线滑轨4上做上下直线运动，同时带动固定于横梁滑板5上的旋转装置做上下直线运动，旋转装置与锯片3连接，即形成锯片3上下直线运动的效果。

旋转马达12为步进式旋转马达，给旋转装置提供动力，通过连接板14将旋转动力传送至旋转板13，使旋转板13可以带动固定于固定板15上的锯片3形成一定工作角度，该角度可根据产品所需的弯曲角度进行调整，范围为30°-135°

带传动10为平型带传动10，平型带为胶带、编制带。带传动10具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，广泛应用于多种场合。

链传动11为通过传动链呈上下直线传动，所述传动链可为齿轮链、滚子链。链传动11能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作

连接板14为联轴器。联轴器的作用就是将驱动装置输出扭矩传递给被传动装置，传递效率高，结构简单，并且有利于维修。

带轮装置包括主动带轮17、从动带轮18以及连接两者的皮带19，所述主动带轮17与所述切割马达16连接，从动带轮18与所述锯片3连接，通过切割马达16为带轮装置提供运转动力，实现锯片3自转的效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种数控折弯机上的自动开槽装置，包括设置于装置底部的台板、固定于所述台板上的一组型材支架、垂直向下的锯片，其特征在于：该装置还包括升降装置、旋转装置，所述型材支架上分别固定设有直线滑轨，所述直线滑轨之间通过横梁滑板连接，所述旋转装置与所述横梁滑板固定连接，所述升降装置与横梁滑板活动连接；

升降装置，包括一固定于台板上的升降马达、与所述升降马达连接的第一链轮、固定于型材支架上的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有第三链轮，所述第一链轮与第三链轮之间通过带传动连接，所述第二链轮与第三链轮之间通过链传动连接，所述链传动与所述横梁滑板之间通过链固定块连接，所述带传动为平型带传动，平型带为胶带、编制带，所述链传动为通过传动链呈上下直线传动，所述传动链为齿轮链、滚子链；

旋转装置，包括于横梁滑板上固定连接的旋转马达、旋转马达通过连接件与旋转板连接，所述旋转板上垂直地面设有一固定板，所述固定板上固定设有切割马达，所述切割马达与锯片之间设有带轮装置。

2.如权利要求1所述的一种数控折弯机上的自动开槽装置，其特征在于：所述旋转装置的旋转角度的范围为30°一135°。

3.如权利要求1所述的一种数控折弯机上的自动开槽装置，其特征在于：所述旋转马达为步进式旋转马达。

4.如权利要求1所述的一种数控折弯机上的自动开槽装置，其特征在于：所述连接件为联轴器。

5.如权利要求1所述的一种数控折弯机上的自动开槽装置，其特征在于：所述带轮装置包括主动带轮、从动带轮以及连接两者的皮带，所述主动带轮与所述切割马达连接，从动带轮与所述锯片连接。

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