CN113275909A - 一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有升降板，所述升降板上固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有切割机，所述支撑板与连接柱上均设有防护罩，下端所述防护罩内设有用于清除切割时产生的铁屑的清理机构，所述支撑板的右端设有用于移动升降板的移动机构，所述支撑板上设有与切割机相配合的导向口，所述支撑板内设有空腔。本发明还公开了一种转子轴加工用辅助支撑调整设备的使用方法，S1,S2，S3。本发明结构合理，其能够在切割前自动进行转子轴的固定，同时还可以进行切屑的收集，避免切屑的飞溅。

Description

一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及转子轴技术领域，尤其涉及一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法。

背景技术

转子轴具有足够的机械强度，能承受原动机传来的转矩和发电机出口突然短路的巨大电磁转矩，并有良好的导磁性能的锻件，为发电机主磁极的承载体，现有的转子轴在加工时需要进行转子轴的切割、车削、车铣、上齿等。

现有的转子轴在切割时会产生大量的切削，现有的切削装置由于缺少切削收集装置，切屑一般直接飞在空中，一方面飞溅的飞屑容易伤到工人，另一方面，切屑乱溅影响厂区的加工环境，同时现有的转子轴切割时固定大都还是通过人工转动螺栓进行固定，十分不便，所以需要一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法，其能够在切割前自动进行转子轴的固定，同时还可以进行切屑的收集，避免切屑的飞溅。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有升降板，所述升降板上固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有切割机，所述支撑板与连接柱上均设有防护罩，下端所述防护罩内设有用于清除切割时产生的铁屑的清理机构，所述支撑板的右端设有用于移动升降板的移动机构，所述支撑板上设有与切割机相配合的导向口，所述支撑板内设有空腔，所述空腔内设有用于提供清理机构所需动力的第一传动机构，所述升降板上固定连接有第一齿板，所述空腔内转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有与第一齿板相啮合的第一齿轮，所述支撑板上固定连接有两对安装块，所述支撑板的上侧设有转子轴本体，两对所述安装块上均设有用于固定转子轴本体的固定机构，所述第一齿轮上设有用于提供固定机构所需动力的第二传动机构，所述支撑板的下端设有两个安装筒，两个所述安装筒内均设有用于减震支撑板的缓冲机构。

优选地，所述移动机构包括固定连接在支撑板下端面的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述升降板与螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述清理机构包括转动连接在下端防护罩内的传动轴，所述传动轴上固定连接有与防护罩内壁贴合的刮板，所述防护罩上设有落料口，所述落料口的下侧设有收集箱。

优选地，所述第一传动机构包括转动连接在空腔内的连接轴，所述连接轴与传动轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。

优选地，所述固定机构包括转动连接在两对安装块之间的双头螺纹杆，两根所述双头螺纹杆的两端均螺纹连接有两块滑板，两块所述滑板上均固定连接有传动筒，两个所述传动筒内均滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有贯穿传动筒的推杆，所述推杆的末端固定连接有半圆形板，所述挡板与传动筒的内壁通过第一弹簧弹性连接。

优选地，所述第二传动机构包括滑动连接在空腔内的第二齿板，所述第二齿板与第一齿轮相啮合，所述支撑板上设有连接口，所述连接口内滑动连接有第三齿板，所述第二齿板与第三齿板固定连接，两根所述双头螺纹杆的前端均固定连接有第二齿轮，所述第三齿板与两个第二齿轮相啮合，所述连接轴上固定连接有与第二齿板相啮合的第三齿轮。

优选地，所述缓冲机构包括密封滑动连接在安装筒内的活塞，所述活塞上固定连接有贯穿安装筒的支撑柱，所述安装筒与支撑板的底部通过第二弹簧弹性连接。

优选地，上端所述防护罩与连接柱滑动连接，所述防护罩与升降板之间通过第三弹簧弹性连接。

优选地，支撑板上设有开口，所述第一齿板贯穿开口并与开口滑动连接，所述支撑板上设有与第二齿板相配合的连通口。

一种转子轴加工用辅助支撑调整设备的使用方法，包括以下步骤：

S1,选取合适尺寸的转子轴本体的材料，要求原材料的直径大于所需转子轴本体的直径，将转子轴本体放到两对半圆形板之间；

S2，打开电机、切割机，两个滑板向中间运动带动两个半圆形板与转子轴本体的侧壁相抵，进行转子轴本体的固定，然后进行转子轴本体的切割，切割产生的切屑大部分沿着导向口落进下端的防护罩内，小部分延上端飞出被上端防护罩阻挡，落到下端防护罩内的切屑经刮板刮动，最后进入到收集箱内被收集；

S3，电机反转，升降板向上运动，两对半圆形板松开，关闭电机、切割机，最后拿下切好的转子轴本体，清理支撑板。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置清理机构与第一传动机构，实现在第一齿板上升与下降时，第一齿轮转动，从而第二齿轮运动带动第三齿轮转动使得传动轴转动，使得刮板运动，将落到下端防护罩内的切屑推进落料口，最后进入到收集箱内被收集，避免切屑飘散到空中，影响厂区的工作环境。

2、通过设置固定机构与第二传动机构，实现在第一齿轮转动会带动第二齿板移动，第二齿板移动会带动第三齿板滑动，从而第二齿轮转动，使得两根双头螺纹杆转动，进行转子轴本体的固定，从而实现自动固定，节约加工时间。

3、通过设置缓冲机构，实现在产生震动时，第二弹簧进行支撑板的缓冲，避免因震动造成转子轴本体的切割偏差。

附图说明

图1为本发明提出的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法的A处结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法的下端防护罩俯视示意图；

图4为本发明提出的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法的安装块俯视示意图；

图5为本发明提出的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备及其使用方法的半圆形板俯视示意图。

图中：1支撑板、2滑杆、3升降板、4连接柱、5切割机、6防护罩、7导向口、8空腔、9第一齿板、10第一齿轮、11安装块、12转子轴本体、13安装筒、14传动轴、15刮板、16落料口、17收集箱、18连接轴、19带轮、20皮带、21双头螺纹杆、22滑板、23传动筒、24推杆、25半圆形板、26第一弹簧、27第二齿板、28第三齿板、29第二齿轮、30活塞、31支撑柱、32第二弹簧、33电机、34螺纹杆、35第三弹簧、36连通口、37第三齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有滑杆2，滑杆2上滑动连接有升降板3，升降板3上固定连接有连接柱4，连接柱4的下端固定连接有切割机5，支撑板1与连接柱4上均设有防护罩6，上端防护罩6与连接柱4滑动连接，防护罩6与升降板3之间通过第三弹簧35弹性连接，下端防护罩6内设有用于清除切割时产生的铁屑的清理机构，清理机构包括转动连接在下端防护罩6内的传动轴14，传动轴14上固定连接有与防护罩6内壁贴合的刮板15，防护罩6上设有落料口16，落料口16的下侧设有收集箱17。

支撑板1的右端设有用于移动升降板3的移动机构，移动机构包括固定连接在支撑板1下端面的电机33，电机33的输出轴上固定连接有螺纹杆34，升降板3与螺纹杆34螺纹连接。

支撑板1上设有与切割机5相配合的导向口7，支撑板1内设有空腔8，空腔8内设有用于提供清理机构需动力的第一传动机构，第一传动机构包括转动连接在空腔8内的连接轴18，连接轴18与传动轴14上均固定连接有带轮19，两个带轮19之间通过皮带20连接，通过设置第一齿轮10、收集箱17、刮板15等，实现在第一齿板9上升与下降时，第一齿轮10转动，从而第二齿轮29运动带动第三齿轮37转动使得传动轴14转动，使得刮板15运动，将落到下端防护罩6内的切屑推进落料口16，最后进入到收集箱17内被收集，避免切屑飘散到空中，影响厂区的工作环境。

升降板3上固定连接有第一齿板9，空腔8内转动连接有转轴，转轴上转动连接有与第一齿板9相啮合的第一齿轮10，支撑板1上固定连接有两对安装块11，支撑板1的上侧设有转子轴本体12，两对安装块11上均设有用于固定转子轴本体12的固定机构，固定机构包括转动连接在两对安装块11之间的双头螺纹杆21，两根双头螺纹杆21的两端均螺纹连接有两块滑板22，两块滑板22上均固定连接有传动筒23，两个传动筒23内均滑动连接有挡板，挡板上固定连接有贯穿传动筒23的推杆24，推杆24的末端固定连接有半圆形板25，挡板与传动筒23的内壁通过第一弹簧26弹性连接。

第一齿轮10上设有用于提供固定机构需动力的第二传动机构，第二传动机构包括滑动连接在空腔8内的第二齿板27，支撑板1上设有开口，第一齿板9贯穿开口并与开口滑动连接，支撑板1上设有与第二齿板27相配合的连通口36。第二齿板27与第一齿轮10相啮合，支撑板1上设有连接口，连接口内滑动连接有第三齿板28，第二齿板27与第三齿板28固定连接，两根双头螺纹杆21的前端均固定连接有第二齿轮29，第三齿板28与两个第二齿轮29相啮合，连接轴18上固定连接有与第二齿板27相啮合的第三齿轮37，通过设置第二齿板27、第二齿轮29、双头螺纹杆21等，实现在第一齿轮10转动会带动第二齿板27移动，第二齿板27移动会带动第三齿板28滑动，从而第二齿轮29转动，使得两根双头螺纹杆21转动，进行转子轴本体12的固定，从而实现自动固定，节约加工时间。

支撑板1的下端设有两个安装筒13，两个安装筒13内均设有用于减震支撑板1的缓冲机构，缓冲机构包括密封滑动连接在安装筒13内的活塞30，活塞30上固定连接有贯穿安装筒13的支撑柱31，安装筒13与支撑板1的底部通过第二弹簧32弹性连接，通过设置第二弹簧32、安装筒13、活塞30等，实现在产生震动时，第二弹簧32进行支撑板1的缓冲，避免因震动造成转子轴本体12的切割偏差。

一种转子轴加工用辅助支撑调整设备的使用方法，包括以下步骤：

S1,选取合适尺寸的转子轴本体12的材料，要求原材料的直径大于需转子轴本体12的直径，将转子轴本体12放到两对半圆形板25之间；

S2，打开电机33、切割机5，两个滑板22向中间运动带动两个半圆形板25与转子轴本体12的侧壁相抵，进行转子轴本体12的固定，然后进行转子轴本体12的切割，切割产生的切屑大部分沿着导向口7落进下端的防护罩6内，小部分延上端飞出被上端防护罩6阻挡，落到下端防护罩6内的切屑经刮板15刮动，最后进入到收集箱17内被收集；

S3，电机33反转，升降板3向上运动，两对半圆形板25松开，关闭电机33、切割机5，最后拿下切好的转子轴本体12，清理支撑板1。

本发明使用时，首先将转子轴本体12放到两对半圆形板25之间，然后打开电机33与切割机5，电机33的输出轴转动会带动螺纹杆34转动，从而带动升降板3向下运动，这里的滑杆2进行升降板3的导向，当切割机5与转子轴本体12贴合时进行切割，此时产生的切屑大部分沿着导向口7落进下端的防护罩6内，同时极少量的切屑飞溅出来，此时上端的防护罩6进行飞屑的阻挡，避免发生飞屑伤人的情况，同时第三弹簧35的设置，使得在切割过程中，上端防护罩6一直罩在切割机5的上端，在切割过程中，切割机5的切刀与转子轴本体12接触，会产生震动，此时第二弹簧32的设置，进行支撑板1的缓冲，避免因震动造成转子轴本体12的切割偏差。

在升降板3向下运动的过程中会带动第一齿板9向下运动，从而带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动会带动第二齿板27移动，第二齿板27移动会带动第三齿板28滑动，从而第二齿轮29转动，使得两根双头螺纹杆21转动，双头螺纹杆21转动会带动两个滑板22向中间运动，这里的双头螺纹杆21两端的螺纹方向相反，两个滑板22向中间运动使得两个半圆形板25与转子轴本体12的侧壁相抵，进行转子轴本体12的固定，从而实现自动固定，节约加工时间，在第一齿板9上升过程中，两个半圆形板25松开，此时可以拿出转子轴本体12。

在第一齿板9上升与下降的过程中，都会带动第一齿轮10转动，从而第二齿轮29运动带动第三齿轮37转动，第三齿轮37转动会带动连接轴18转动，进而带动左端带轮19转动，通过皮带20带动右端的带轮19转动，使得传动轴14转动，使得刮板15运动，将落到下端防护罩6内的切屑推进落料口16，最后进入到收集箱17内被收集，避免切屑飘散到空中，影响厂区的工作环境。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）上固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）上滑动连接有升降板（3），所述升降板（3）上固定连接有连接柱（4），所述连接柱（4）的下端固定连接有切割机（5），所述支撑板（1）与连接柱（4）上均设有防护罩（6），下端所述防护罩（6）内设有用于清除切割时产生的铁屑的清理机构，所述支撑板（1）的右端设有用于移动升降板（3）的移动机构，所述支撑板（1）上设有与切割机（5）相配合的导向口（7），所述支撑板（1）内设有空腔（8），所述空腔（8）内设有用于提供清理机构所需动力的第一传动机构，所述升降板（3）上固定连接有第一齿板（9），所述空腔（8）内转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有与第一齿板（9）相啮合的第一齿轮（10），所述支撑板（1）上固定连接有两对安装块（11），所述支撑板（1）的上侧设有转子轴本体（12），两对所述安装块（11）上均设有用于固定转子轴本体（12）的固定机构，所述第一齿轮（10）上设有用于提供固定机构所需动力的第二传动机构，所述支撑板（1）的下端设有两个安装筒（13），两个所述安装筒（13）内均设有用于减震支撑板（1）的缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在支撑板（1）下端面的电机（33），所述电机（33）的输出轴上固定连接有螺纹杆（34），所述升降板（3）与螺纹杆（34）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，所述清理机构包括转动连接在下端防护罩（6）内的传动轴（14），所述传动轴（14）上固定连接有与防护罩（6）内壁贴合的刮板（15），所述防护罩（6）上设有落料口（16），所述落料口（16）的下侧设有收集箱（17）。

4.根据权利要求3所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，所述第一传动机构包括转动连接在空腔（8）内的连接轴（18），所述连接轴（18）与传动轴（14）上均固定连接有带轮（19），两个所述带轮（19）之间通过皮带（20）连接。

5.根据权利要求1所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，所述固定机构包括转动连接在两对安装块（11）之间的双头螺纹杆（21），两根所述双头螺纹杆（21）的两端均螺纹连接有两块滑板（22），两块所述滑板（22）上均固定连接有传动筒（23），两个所述传动筒（23）内均滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有贯穿传动筒（23）的推杆（24），所述推杆（24）的末端固定连接有半圆形板（25），所述挡板与传动筒（23）的内壁通过第一弹簧（26）弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，所述第二传动机构包括滑动连接在空腔（8）内的第二齿板（27），所述第二齿板（27）与第一齿轮（10）相啮合，所述支撑板（1）上设有连接口，所述连接口内滑动连接有第三齿板（28），所述第二齿板（27）与第三齿板（28）固定连接，两根所述双头螺纹杆（21）的前端均固定连接有第二齿轮（29），所述第三齿板（28）与两个第二齿轮（29）相啮合，所述连接轴（18）上固定连接有与第二齿板（27）相啮合的第三齿轮（37）。

7.根据权利要求1所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，所述缓冲机构包括密封滑动连接在安装筒（13）内的活塞（30），所述活塞（30）上固定连接有贯穿安装筒（13）的支撑柱（31），所述安装筒（13）与支撑板（1）的底部通过第二弹簧（32）弹性连接。

8.根据权利要求1所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，上端所述防护罩（6）与连接柱（4）滑动连接，所述防护罩（6）与升降板（3）之间通过第三弹簧（35）弹性连接。

9.根据权利要求6所述的一种转子轴加工用辅助支撑调整设备，其特征在于，所述支撑板（1）上设有开口，所述第一齿板（9）贯穿开口并与开口滑动连接，所述支撑板（1）上设有与第二齿板（27）相配合的连通口（36）。

10.一种转子轴加工用辅助支撑调整设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,选取合适尺寸的转子轴本体（12）的材料，要求原材料的直径大于所需转子轴本体（12）的直径，将转子轴本体（12）放到两对半圆形板（25）之间；

S2，打开电机（33）、切割机（5），两个滑板（22）向中间运动带动两个半圆形板（25）与转子轴本体（12）的侧壁相抵，进行转子轴本体（12）的固定，然后进行转子轴本体（12）的切割，切割产生的切屑大部分沿着导向口（7）落进下端的防护罩（6）内，小部分延上端飞出被上端防护罩（6）阻挡，落到下端防护罩（6）内的切屑经刮板（15）刮动，最后进入到收集箱（17）内被收集；

S3，电机（33）反转，升降板（3）向上运动，两对半圆形板（25）松开，关闭电机（33）、切割机（5），最后拿下切好的转子轴本体（12），清理支撑板（1）。

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