CN211804193U - 一种铝棒无屑切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒无屑切割装置，包括底座，所述底座上固定连接有两块竖直的侧板，两块所述侧板顶端固定连接有水平的顶板，所述顶板底端固定连接有竖直的第一气缸，所述第一气缸底端固定连接有切割组件，两块所述侧板之间设有与底座固定连接的支撑座以及与底座滑动连接的滑动座，所述支撑座与滑动座中均设有空腔，所述空腔内转动连接有夹持机构。本实用新型通过设置动力机构、蜗轮夹持机构等能够实现在切割过程中带动铝棒的转动，进而能够有效地减少切割时的切屑；同时通过设置第二气缸以及滑动座能够实现在铝棒切割的过程中滑动座能够给铝棒一个轴向的拉力，从而能够提高的切面平滑度。

Description

一种铝棒无屑切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒切割技术领域，尤其涉及一种铝棒无屑切割装置。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极为广泛，且铝具有良好的延展性，导电性、导热性而被广泛的应用，特别是铝棒的使用中往往需要对其进行切割成需要的长度再进行使用。

但是目前的铝棒切割过程中往往会产生大量的切屑，这些切屑不但需要人为的去清理而且还可能对切割过程造成影响，费时费力且影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝棒切割过程中会产生大量切屑的问题，而提出的一种铝棒无屑切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝棒无屑切割装置，包括底座，所述底座上固定连接有两块竖直的侧板，两块所述侧板顶端固定连接有水平的顶板，所述顶板底端固定连接有竖直的第一气缸，所述第一气缸底端固定连接有切割组件，两块所述侧板之间设有与底座固定连接的支撑座以及与底座滑动连接的滑动座，所述支撑座与滑动座中均设有空腔，所述空腔内转动连接有夹持机构，两个所述空腔轴线位于同一直线，所述支撑座上的夹持机构固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有动力机构，所述滑动座固定连接有第二气缸。

优选地，所述动力机构包括与底座固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选地，所述滑动座滑动方向与第二气缸轴线平行。

优选地，所述夹持机构包括壳体，所述壳体与空腔滑动连接，所述壳体内设有固定槽，所述固定槽上方设有固定件。

优选地，所述固定件包括固定板，所述固定板上端固定连接连接柱，所述连接柱上端转动连接有转盘，所述转盘螺纹连接有竖直的螺纹杆，所述连接柱内设有与螺纹杆滑动连接的通孔，所述螺纹杆顶端与壳体内顶壁固定连接。

优选地，所述支撑座上的夹持机构通过壳体与蜗轮同轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置动力机构、蜗轮夹持机构等能够实现在切割过程中动力机构带动蜗轮转动，蜗轮转动将会带动与之固定连接的夹持机构转动，夹持机构将会带动铝棒一同转动，进而能够有效地减少切割时的切屑；

2、本实用新型通过设置第二气缸以及滑动座能够实现在铝棒切割的过程中滑动座能够给铝棒一个轴向的拉力，有利于切割刀片不断径向进入到铝棒中，从而能够提高的切面平滑度；

3、本实用新型通过设置夹持机构能够实现多铝棒的夹持，而且夹持机构可以与支撑座、滑动座发生转动运动，进而实现在切割过程中铝棒自身的转动，进而达到减小切屑的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝棒无屑切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝棒无屑切割装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝棒无屑切割装置中夹持机构的具体结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3顶板、4第一气缸、5切割组件、6支撑座、7滑动座、8蜗轮、9第二气缸、10蜗杆、11壳体、12固定板、13连接柱、14转盘、15螺纹杆、16固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝棒无屑切割装置，包括底座1，底座1上固定连接有两块竖直的侧板3，两块侧板3顶端固定连接有水平的顶板4，顶板4底端固定连接有竖直的第一气缸5，第一气缸5型号为SCJ160X400-50,第一气缸5底端固定连接有切割组件6，切割组件包括切割刀片以及带动切割刀片转动的电驱动机构，切割刀片为光滑圆刀片，两块侧板3之间设有与底座1固定连接的支撑座6以及与底座1滑动连接的滑动座7，支撑座6与滑动座7中均设有空腔，空腔内转动连接有夹持机构，两个空腔轴线位于同一直线，支撑座6上的夹持机构固定连接有蜗轮8，蜗轮8啮合连接有动力机构，滑动座7固定连接有第二气缸9，第二气缸9型号为SCJ160X100-100。

具体的，动力机构包括与底座1固定连接的电机，所述电机型号为YC7122-2，电机输出端固定连接有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮8啮合连接，蜗轮8中心设有通孔，且蜗轮8中通孔轴线的直径大于铝棒的直径从而确保通孔不会与铝棒接触，电机将会通过蜗杆10带动蜗轮8转动，蜗轮8带动与之固定连接的夹持机构转动，在通过与蜗轮固定连接的夹持机构实现铝棒自身的转动。

值得一提的是，滑动座7滑动方向与第二气缸9轴线平行，在切割过程中，第二气缸9将会给滑动座7提供一个远离支撑座6方向的力，从而使得被切割的铝棒具有一定的拉伸力，进而方便切割刀片对铝棒径向的切入，进而能够使得铝棒切割面更加的光滑。

具体的，夹持机构包括壳体11，壳体11与空腔滑动连接，壳体11内设有固定槽16，固定槽16上方设有固定件，铝棒通过固定槽16与固定件共同作用被固定在夹持机构中。

需要说明的是，固定件包括固定板12，固定板12上端固定连接连接柱13，连接柱13上端转动连接有转盘14，转盘14螺纹连接有竖直的螺纹杆15，连接柱13内设有与螺纹杆15滑动连接的通孔，螺纹杆15顶端与壳体11内顶壁固定连接，转盘转动将会与螺纹杆15发生相对移动，又由于螺纹杆15顶端与壳体11固定连接，于是转盘14能够带动连接柱13以及固定板12上下移动进而实现对于铝棒的固定夹持与松弛。

值得一提的是，支撑座6上的夹持机构通过壳体11与蜗轮8同轴固定连接，当蜗轮8被动力机构带动转动时，蜗轮8将会通过与之固定连接的壳体11带动整个夹持机构转动，进而实现与夹持机构固定连接的铝棒与切割刀片同方向转动，进而实现切割时减少切屑的目的。

工作原理如下：

本实用新型使用中，首先将铝棒插入到支撑座6以及滑动座7中的夹持机构中，然后转动夹持机构中的转盘14，转盘14转动将会与螺纹杆15发生相对移动，又由于螺纹杆15顶端与壳体11内侧壁固定连接，转盘14将会带动与之转动连接的连接柱13向下移动，连接柱13带动固定板12向下移动，直到铝棒被固定在固定板以及固定槽16之间，然后驱动电机，电机输出端将会带动蜗杆10转动，蜗杆10将会通过与之啮合连接的蜗轮8带动支撑座6上的夹持机构转动，支撑座6上的夹持机构将会带动被夹持机构固定的铝棒转动，然后启动切割组件6，切割组件6在第一气缸5的作用向一边自转一边沿着铝棒径向方向移动进而实现对铝棒的切割，且铝棒转动方向与切割组件6转动方向相同，同时第二气缸9不断给滑动座7提供朝向远离支撑座6方向的力，从而能够更加方便的使得切割组件6朝着铝棒的径向方向深入，提高切割面的平滑度。

Claims (6)

1.一种铝棒无屑切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两块竖直的侧板（3），两块所述侧板（3）顶端固定连接有水平的顶板（4），所述顶板（4）底端固定连接有竖直的第一气缸（5），所述第一气缸（5）底端固定连接有切割组件（5），两块所述侧板（3）之间设有与底座（1）固定连接的支撑座（6）以及与底座（1）滑动连接的滑动座（7），所述支撑座（6）与滑动座（7）中均设有空腔，所述空腔内转动连接有夹持机构，两个所述空腔轴线位于同一直线，所述支撑座（6）上的夹持机构固定连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）啮合连接有动力机构，所述滑动座（7）固定连接有第二气缸（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒无屑切割装置，其特征在于，所述动力机构包括与底座（1）固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆（10），所述蜗杆（10）与蜗轮（8）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒无屑切割装置，其特征在于，所述滑动座（7）滑动方向与第二气缸（9）轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒无屑切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括壳体（11），所述壳体（11）与空腔滑动连接，所述壳体（11）内设有固定槽（16），所述固定槽（16）上方设有固定件。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒无屑切割装置，其特征在于，所述固定件包括固定板（12），所述固定板（12）上端固定连接连接柱（13），所述连接柱（13）上端转动连接有转盘（14），所述转盘（14）螺纹连接有竖直的螺纹杆（15），所述连接柱（13）内设有与螺纹杆（15）滑动连接的通孔，所述螺纹杆（15）顶端与壳体（11）内顶壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝棒无屑切割装置，其特征在于，所述支撑座（6）上的夹持机构通过壳体（11）与蜗轮（8）同轴固定连接。

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