CN203711496U - 一种冷轧管机钢管自动除油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧管机钢管自动除油机，包括底座，固定安装在底座上的左支架和右支架，所述左支架上端固定安装有气缸座，气缸座上固定安装有气缸，气缸活塞杆上套接有推杆，所述推杆右端固定安装有卡盘，所述卡盘上装夹钢管；所述右支架上固定安装有的除油座，除油座对准钢管开设有连接孔，所述连接孔内安装有橡胶擦，所述钢管右端穿过连接孔并使橡胶擦紧贴钢管外壁面设置；位于钢管下方的底座上固定设置有接油盘，所述接油盘底面从左往右向下倾斜设置，且接油盘右端设置储油箱，且储油箱上端口低于接油盘底面设置，接油盘右端与储油箱之间设置有输油管。通过采用上述技术方案，整机结构简单、除油效率高、工作稳定、使用寿命长。

Description

一种冷轧管机钢管自动除油机

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体涉及一种冷轧管机钢管自动除油机。

背景技术

从冷轧管机出来的成品钢管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度，在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度下流，滴于接油盘中。这种除油方式却在以下缺点：整个去油过程需要将成品管静置几个小时，且管与管接触面容易形成虹吸效应，使去油效果不理想。后来随着科技的发展，有人发明了一种如中国专利公告号：CN202224455U公开的“钢管除油装置”，这种装置虽然提高了除油效率，但是结构过于复杂，通过气缸驱动多根连杆和摆臂使卡盘夹紧钢管，其中的连杆和摆臂工作不稳定，夹紧钢管力过大容易使连杆和摆臂弯曲或断裂，使用寿命短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定，使用寿命长的冷轧管机钢管自动除油机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷轧管机钢管自动除油机，包括底座，固定安装在底座上的左支架和右支架，所述左支架上端固定安装有气缸座，所述气缸座上固定安装有气缸，所述气缸活塞杆上套接有推杆，所述推杆右端固定安装有卡盘，所述卡盘上装夹有钢管；所述右支架上固定安装有的除油座，除油座对准钢管开设有连接孔，所述连接孔内安装有橡胶擦，所述钢管右端穿过连接孔并使橡胶擦紧贴钢管外壁面设置；位于钢管下方的底座上固定设置有接油盘，所述接油盘底面从左往右向下倾斜设置，且接油盘右端设置储油箱，且储油箱上端口低于接油盘底面设置，接油盘右端与储油箱之间设置有输油管，通过输油管将接油盘内的润滑油输送到储油箱内。

通过采用上述技术方案，卡盘锁紧钢管左端，钢管右端穿入连接孔，使得钢管外壁面与橡胶擦紧密贴合，再通过气缸驱动推杆使钢管从左往右运动，钢管上的润滑油经橡胶擦可快速去除，润滑油落入接油盘后经输油管流入储油箱，整机结构简单、除油效率高、工作稳定、使用寿命长。

本实用新型进一步设置，所述橡胶擦左端一体设置有凸边，橡胶擦上横向设置有卡接孔，所述钢管右端插入卡接孔后卡接孔的内壁面卡紧钢管外壁面。通过本设置，橡胶擦结构设置合理，除油效果更好。

本实用新型还进一步设置，所述橡胶擦的凸边与除油座之间设置有螺钉，橡胶擦右端插入连接孔后通过螺钉与除油座锁紧固定。通过本设置，橡胶擦与除油座连接可靠，工作稳定。

本实用新型还进一步设置，所述底座中部固定设置有灯架，所述灯架上端固定安装有照明灯，且照明灯为LED灯。通过本设置，灯架位置设置合理，照明灯使得工人晚上工作更加方便。

本实用新型还进一步设置，所述的卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。通过本设置，卡盘结构简单，夹具工作可靠，且操作方便。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，卡盘锁紧钢管左端，钢管右端穿入连接孔，使得钢管外壁面与橡胶擦紧密贴合，再通过气缸驱动推杆使钢管从左往右运动，钢管上的润滑油经橡胶擦可快速去除，润滑油落入接油盘后经输油管流入储油箱，整机结构简单、除油效率高、工作稳定、使用寿命长。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种冷轧管机钢管自动除油机，包括底座1，固定安装在底座1上的左支架2和右支架3，所述左支架2上端固定安装有气缸座4，所述气缸座4上固定安装有气缸5，所述气缸5活塞杆上套接有推杆6，所述推杆6右端固定安装有卡盘7，所述卡盘7上装夹有钢管8；所述右支架3上固定安装有的除油座9，除油座9对准钢管8开设有连接孔10，所述连接孔10内安装有橡胶擦11，所述钢管8右端穿过连接孔10并使橡胶擦11紧贴钢管8外壁面设置；位于钢管8下方的底座1位置上固定设置有接油盘12，所述接油盘12底面从左往右向下倾斜设置，且接油盘12右端设置储油箱13，且储油箱13上端口低于接油盘12底面设置，接油盘12右端与储油箱13之间设置有输油管14，通过输油管14将接油盘12内的润滑油输送到储油箱13内。

所述左支架2和右支架3与底座一体设置，所述气缸座4与左支架2焊接固定，所述气缸4底部与气缸座4上端面焊接固定，推杆6左端与气缸5的活塞杆套接固定，推杆6右端与卡盘7焊接固定，所述的卡盘7为三爪卡盘或四爪卡盘，除油座9与右支架3上端焊接固定，接油盘12底面从左往右向下倾斜15-75°。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述橡胶擦11左端一体设置有凸边15，橡胶擦11上横向设置有卡接孔16，所述钢管8右端插入卡接孔16后卡接孔16的内壁面卡紧钢管8外壁面。所述橡胶擦11的凸边15与除油座9之间设置有螺钉17，橡胶擦11右端插入连接孔10后通过螺钉17与除油座9锁紧固定。

所述底座1中部固定设置有灯架18，所述灯架18上端固定安装有照明灯19，且照明灯19为LED灯。作为优选的，灯架18下端与底座1焊接固定。

本实用新型结构设置合理，卡盘锁紧钢管左端，钢管右端穿入连接孔，使得钢管外壁面与橡胶擦紧密贴合，再通过气缸驱动推杆使钢管从左往右运动，钢管上的润滑油经橡胶擦可快速去除，润滑油落入接油盘后经输油管流入储油箱，整机结构简单、除油效率高、工作稳定、使用寿命长。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷轧管机钢管自动除油机，包括底座(1)，固定安装在底座(1)上的左支架(2)和右支架(3)，其特征在于：所述左支架(2)上端固定安装有气缸座(4)，所述气缸座(4)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)活塞杆上套接有推杆(6)，所述推杆(6)右端固定安装有卡盘(7)，所述卡盘(7)上装夹有钢管(8)；所述右支架(3)上固定安装有的除油座(9)，除油座(9)对准钢管(8)开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)内安装有橡胶擦(11)，所述钢管(8)右端穿过连接孔(10)并使橡胶擦(11)紧贴钢管(8)外壁面设置；位于钢管(8)下方的底座(1)位置上固定设置有接油盘(12)，所述接油盘(12)底面从左往右向下倾斜设置，且接油盘(12)右端设置储油箱(13)，且储油箱(13)上端口低于接油盘(12)底面设置，接油盘(12)右端与储油箱(13)之间设置有输油管(14)，通过输油管(14)将接油盘(12)内的润滑油输送到储油箱(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机钢管自动除油机，其特征在于：所述橡胶擦(11)左端一体设置有凸边(15)，橡胶擦(11)上横向设置有卡接孔(16)，所述钢管(8)右端插入卡接孔(16)后卡接孔(16)的内壁面卡紧钢管(8)外壁面。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧管机钢管自动除油机，其特征在于：所述橡胶擦(11)的凸边(15)与除油座(9)之间设置有螺钉(17)，橡胶擦(11)右端插入连接孔(10)后通过螺钉(17)与除油座(9)锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧管机钢管自动除油机，其特征在于：所述底座(1)中部固定设置有灯架(18)，所述灯架(18)上端固定安装有照明灯(19)，且照明灯(19)为LED灯。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧管机钢管自动除油机，其特征在于：所述的卡盘(7)为三爪卡盘或四爪卡盘。