CN204277228U - 一种改进的钻头加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进的钻头加工装置,该装置包括将原来角型的加工装置的工作台设计成为在一条直线上的T型工作台,使得原来工作台在水平面上的竖直方向上的受力消失。本实用新型结构简单,工作台的T型设计,能够消除工作台的下安装底座在水平面上的竖直方向上不受作用力,因此下安装底座不容易变形,结构也更简单,加工装置的使用寿命更长。

Description

一种改进的钻头加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体地,涉及一种改进的钻头加工装置。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头属于消耗品,其使用和需求量都很大,市场上的钻头加工装置结构复杂,加工钻头时间长,加工装置的工作台在加工过程中容易变形,加工成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的钻头加工装置,该装置结构简单,工作台的T型设计,能够消除工作台的下安装底座在水平面上的竖直方向上不受作用力,因此下安装底座不容易变形,结构也更简单,加工装置的使用寿命更长。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种改进的钻头加工装置,包括夹具系统、和夹具系统连接的冷却系统以及加热焊接系统;
所述夹具系统包括上支撑架、下安装底座,上支撑架和下安装底座形状相同均为规则形状,上支撑架通过设置在底部的两个支撑柱支撑在下安装底座上,所述上支撑架为中空结构,上支撑架中部设置有一个固定部件,固定部件内固定有中空的贯穿整个上支撑架并上下延伸的安装通道,安装通道的下部设置有转子,转子下部设置有夹具工件;所述下安装底座的中间位置处设置有一个用来放置钻头的圆形孔,圆形孔的中心和夹具工件的中心在一条竖直线上,圆形孔周围还设置有一个用来收集加工碎屑的斜面,所述斜面还连接有收集槽;
所述冷却系统包括设置进水管a、进水管b、出水管c和出水管d,所述进水管a和出水管c均设置在上支撑架上的安装通道的上部,所述进水管b、出水管d均设置在下安装底座上;
所述加热焊接系统包括加热结构和与加热结构连接的能量供应体,所述加热结构和夹具工件相连。
本实用新型的设计好处在于:将原来角型的加工装置的工作台设计成为在一条直线上的T型工作台,使得原来工作台在水平面上的竖直方向上的受力消失,而不会在长期的加工过程中受到作用力而发生变形,提高了加工装置的使用寿命。使用时,将钻头放入圆形孔内,再将钻头的上部固定在夹具工件内,通过加热焊接系统加热钻头,即将刀片和助焊剂固定在钻头上,实现加工的目的。
斜面的设置能够将加工过程中产生碎屑收集到一起,从而防止其他地方遭受碎屑,保持下安装底座的清洁以及便于回收处理碎屑垃圾,收集槽可进一步将碎屑垃圾收集起来。
所述下安装底座的侧壁上还设置有一用来固定钻头的螺丝杆。放置在圆形孔内的钻头在加工的时候不一定都贴合在圆形孔内而造成在加工的时候移位,这样不利于钻头的加工,采用螺丝杆对钻头进行定位,能够提高钻头的加工精准度。
所述加热焊接系统为全固态感应加热设备。所述加热结构为两个挂钩,两个所述挂钩的钩向相对刚好将夹具工件包围。加热结构的挂钩设置能够轻松的将夹具工件固定住的钻头加热,而在需要清理的时候能够轻松取下。
所述转子上设置有多个上下排列的可供不同型号的夹具工件安装的螺纹孔。
综上,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,能够方便加工各种型号的钻头,加工装置因为冷却系统以及加热焊接装置的合理设计而不易损坏,能够节约成本。
附图说明
图1是实用新型的结构图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1、上支撑架,2、下安装底座,21、螺丝杆,22、斜面,3、固定部件,4、安装通道,41、转子,5、圆形孔,6、加热焊接系统,61、加热结构,7、夹具工件,81、进水管b,82、出水管d,91、进水管a,92、出水管c。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,一种改进的钻头加工装置,包括夹具系统、和夹具系统连接的冷却系统以及加热焊接系统6;
所述夹具系统包括上支撑架1、下安装底座2,上支撑架1和下安装底座2形状相同均为规则形状,上支撑架1通过设置在底部的两个支撑柱支撑在下安装底座2上,所述上支撑架1为中空结构,上支撑架1中部设置有一个固定部件3,固定部件3内固定有中空的贯穿整个上支撑架1并上下延伸的安装通道4,安装通道4的下部设置有转子41,转子41下部设置有夹具工件7;所述下安装底座2的中间位置处设置有一个用来放置钻头的圆形孔5,圆形孔5的中心和夹具工件7的中心在一条竖直线上,圆形孔周围还设置有一个用来收集加工碎屑的斜面22,所述斜面还连接有收集槽;
所述冷却系统包括设置进水管a91、进水管b81、出水管c92和出水管d82,所述进水管a91和出水管c92均设置在上支撑架1上的安装通道4的上部,所述进水管b81、出水管d82均设置在下安装底座2上;
所述加热焊接系统6包括加热结构61和与加热结构61连接的能量供应体,所述加热结构61和夹具工件7相连。
本实用新型的设计好处在于:将原来角型的加工装置的工作台设计成为在一条直线上的T型工作台,使得原来工作台在水平面上的竖直方向上的受力消失,而不会在长期的加工过程中受到作用力而发生变形,提高了加工装置的使用寿命。使用时,将钻头放入圆形孔5内,再将钻头的上部固定在夹具工件7内,通过加热焊接系统6加热钻头,即将刀片和助焊剂固定在钻头上,实现加工的目的。
实施例2:
和实施例1类似,区别在于:
所述下安装底座2的侧壁上还设置有一用来固定钻头的螺丝杆21。放置在圆形孔5内的钻头在加工的时候不一定都贴合在圆形孔5内而造成在加工的时候移位,这样不利于钻头的加工,采用螺丝杆21对钻头进行定位,能够提高钻头的加工精准度。
所述加热焊接系统6为全固态感应加热设备。所述加热结构61为两个挂钩,两个所述挂钩的钩向相对刚好将夹具工件7包围。加热结构的挂钩设置能够轻松的将夹具工件7固定住的钻头加热,而在需要清理的时候能够轻松取下。
所述转子41上设置有多个上下排列的可供不同型号的夹具工件7安装的螺纹孔。
如上所述,可较好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种改进的钻头加工装置,其特征在于,包括夹具系统、和夹具系统连接的冷却系统以及加热焊接系统(6);
所述夹具系统包括上支撑架(1)、下安装底座(2),上支撑架(1)和下安装底座(2)形状相同均为T字形,上支撑架(1)通过设置在底部的两个支撑柱支撑在下安装底座(2)上,所述上支撑架(1)为中空结构,上支撑架(1)中部设置有一个固定部件(3),固定部件(3)内固定有中空的贯穿整个上支撑架(1)并上下延伸的安装通道(4),安装通道(4)的下部设置有转子(41),转子(41)下部设置有夹具工件(7);所述下安装底座(2)的中间位置处设置有一个用来放置钻头的圆形孔(5),圆形孔(5)的中心和夹具工件(7)的中心在一条竖直线上,圆形孔周围还设置有一个用来收集加工碎屑的斜面(22),所述斜面还连接有收集槽;
所述冷却系统包括设置进水管a(91)、进水管b(81)、出水管c(92)和出水管d(82),所述进水管a(91)和出水管c(92)均设置在上支撑架(1)上的安装通道(4)的上部,所述进水管b(81)、出水管d(82)均设置在下安装底座(2)上;
所述加热焊接系统(6)包括加热结构(61)和与加热结构(61)连接的能量供应体,所述加热结构(61)和夹具工件(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一种改进的钻头加工装置,其特征在于,所述下安装底座(2)的侧壁上还设置有一用来固定钻头的螺丝杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的钻头加工装置,其特征在于,所述加热焊接系统(6)为全固态感应加热设备。
4.根据权利要求1所述的一种改进的钻头加工装置,其特征在于,所述加热结构(61)为两个挂钩,两个所述挂钩的钩向相对刚好将夹具工件(7)包围。
5.根据权利要求1所述的一种改进的钻头加工装置,其特征在于,所述转子(41)上设置有多个上下排列的可供不同型号的夹具工件安装的螺纹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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