CN205223295U - 一种高精度高温电磁加热辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度高温电磁加热辊，包括动力轴、加热辊、导磁体、感应线圈，整体固定支架上方通过紧固螺栓连接着动力轴，所述动力轴侧面通过联轴器连接着线圈支撑架，所述线圈支撑架两侧连接着轴套、轴承套、支承轴承，挡板通过所述螺钉连接着加热辊支撑架，所述加热辊支撑架上方连接着所述加热辊，所述加热辊内表面连接着通水腔及多个温度感应器。本实用新型的有益效果：本设备将加热辊固定在所述加热线圈外侧，而所述加热线圈均匀转动，保证了加热辊的加热均匀性，使热处理效果最优化，同时所述加热辊周围安装所述温度感应器，保证了其热处理温度的准确性，提高了产品质量，而且设备结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁感应加热设备领域，具体涉及一种高精度高温电磁加热辊。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床的组成零件具有很好的强度及韧性，必须进行热处理，一般生产厂家将母材进行热处理-车床加工-电焊-磨削-调动平衡-电镀-装配-精磨-抛光等多个步骤进行处理，最后才打到合格的要求，零件的热处理，一般采用电磁感应加热，电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点，目前市场上存在的产品只要是加热辊进行转动，这样造成了不必要的能量损耗，而且加热均匀性不好。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高精度高温电磁加热辊。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高精度高温电磁加热辊，包括动力轴、加热辊、导磁体、感应线圈，整体固定支架上方通过紧固螺栓连接着动力轴，所述动力轴侧面通过联轴器连接着线圈支撑架，所述线圈支撑架两侧连接着轴套、轴承套、支承轴承，挡板通过所述螺钉连接着加热辊支撑架，所述加热辊支撑架上方连接着所述加热辊，所述加热辊内表面连接着通水腔及多个温度感应器，所述线圈支撑架表面设置着所述感应线圈，所述感应线圈内部连接着所述导磁体，所述导磁体固定在所述线圈支撑架上，所述感应线圈两端分别连接着进水管及出水管。
其中，所述整体固定支架与所述动力轴通过所述紧固螺栓紧固连接，所述动力轴与所述线圈支撑架通过所述联轴器连接。
其中，所述轴套直接套接在所述线圈支撑架两侧，所述挡板与所述加热辊支撑架通过所述螺钉紧固连接。
其中，所述加热辊支撑架与所述加热辊通过螺钉紧固连接，所述加热辊内表面连接着所述通水腔及多个所述温度感应器。
其中，所述轴承套与所述线圈支撑架通过所述支承轴承接触连接，所述导磁体镶嵌在所述线圈支撑架表面。
其中，所述线圈支撑架与所述感应线圈通过焊接连接，所述感应线圈两端设置有所述进水管及所述出水管。
本实用新型的有益效果在于：本设备将加热辊固定在所述加热线圈外侧，而所述加热线圈均匀转动，保证了加热辊的加热均匀性，使热处理效果最优化，同时所述加热辊周围安装所述温度感应器，保证了其热处理温度的准确性，提高了产品质量，而且设备结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述一种高精度高温电磁加热辊的主视剖视图；
图2是本实用新型所述一种高精度高温电磁加热辊加热线圈的主视图。
1、整体固定支架；2、紧固螺栓；3、动力轴；4、联轴器；5、轴套；6、螺钉；7、挡板；8、轴承套；9、支承轴承；10、通水腔；11、温度感应器；12、加热辊；13、加热辊支撑架；14、进水管；15、出水管；16、导磁体；17、感应线圈；18、线圈支撑架。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种高精度高温电磁加热辊12，包括动力轴3、加热辊12、导磁体16、感应线圈17，整体固定支架1上方通过紧固螺栓2连接着动力轴3，所述动力轴3侧面通过联轴器4连接着线圈支撑架18，所述线圈支撑架18两侧连接着轴套5、轴承套8、支承轴承9，挡板7通过所述螺钉6连接着加热辊支撑架13，起到了支撑作用，所述加热辊支撑架13上方连接着所述加热辊12，所述加热辊12内表面连接着通水腔10及多个温度感应器11，在加热过程中对加热辊进行温度测量，防止加热不足或过度，影响产品质量，所述线圈支撑架18表面设置着所述感应线圈17，所述感应线圈17内部连接着所述导磁体16，所述导磁体16的作用还能够控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求，所述导磁体16固定在所述线圈支撑架18上，所述感应线圈17两端分别连接着进水管14及出水管15，由于所述感应线圈17熔点较低，防止所述感应线圈17被熔化。
在本实施例中，所述整体固定支架1与所述动力轴3通过所述紧固螺栓2紧固连接，所述动力轴3与所述线圈支撑架18通过所述联轴器4连接。
在本实施例中，所述轴套5直接套接在所述线圈支撑架18两侧，所述挡板7与所述加热辊支撑架13通过所述螺钉6紧固连接。
在本实施例中，所述加热辊支撑架13与所述加热辊12通过螺钉6紧固连接，所述加热辊12内表面连接着所述通水腔10及多个所述温度感应器11，对加热辊12进行温度测量，保证热处理的质量。
在本实施例中，所述轴承套8与所述线圈支撑架18通过所述支承轴承9接触连接，所述导磁体16镶嵌在所述线圈支撑架18表面，所述导磁体16的作用还能够控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求。
在本实施例中，所述线圈支撑架18与所述感应线圈17通过焊接连接，所述感应线圈17两端设置有所述进水管14及所述出水管15，由于所述感应线圈17熔点较低，防止所述感应线圈17被熔化。
使用者在使用本实用新型时，利用所述感应线圈对所述加热辊进行热处理，通过安装所述导磁体，控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求，所述加热辊内表面连接着所述通水腔及多个所述温度感应器，在加热过程中对加热辊进行温度测量，防止加热不足或过度，影响产品质量，由于所述感应线圈熔点较低，防止所述感应线圈被熔化提高产品质量，在所述感应线圈两端设置有所述进水管及所述出水管，这样，通过多个设置，使热处理达到应有的要求，达到客户的要求，在使用过程中要严格按照设备要求进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于：包括动力轴、加热辊、导磁体、感应线圈，整体固定支架上方通过紧固螺栓连接着动力轴，所述动力轴侧面通过联轴器连接着线圈支撑架，所述线圈支撑架两侧连接着轴套、轴承套、支承轴承，挡板通过螺钉连接着加热辊支撑架，所述加热辊支撑架上方连接着所述加热辊，所述加热辊内表面连接着通水腔及多个温度感应器，所述线圈支撑架表面设置着所述感应线圈，所述感应线圈内部连接着所述导磁体，所述导磁体固定在所述线圈支撑架上，所述感应线圈两端分别连接着进水管及出水管。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于：所述整体固定支架与所述动力轴通过所述紧固螺栓紧固连接，所述动力轴与所述线圈支撑架通过所述联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于：所述轴套直接套接在所述线圈支撑架两侧，所述挡板与所述加热辊支撑架通过所述螺钉紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于：所述加热辊支撑架与所述加热辊通过螺钉紧固连接，所述加热辊内表面连接着所述通水腔及多个所述温度感应器根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于：所述轴承套与所述线圈支撑架通过所述支承轴承接触连接，所述导磁体镶嵌在所述线圈支撑架表面。
5.根据权利要求1所述的一种高精度高温电磁加热辊，其特征在于：所述线圈支撑架与所述感应线圈通过焊接连接，所述感应线圈两端设置有所述进水管及所述出水管。
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| CN105463165A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-04-06 | 成都新话题广告有限公司 | 一种高精度高温电磁加热辊 |
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