CN203881197U - 一种新型换热器管固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型换热器管固定装置，包括换热器管固定装置支撑板、固定孔，其特征在于在换热器管固定装置支撑板上设置有固定孔，相邻固定孔之间的间距相同，固定孔上下贯穿换热器管固定装置支撑板，固定孔的上端面端口处设置有倒角，固定孔的下端面端口处也设置有倒角，换热器管固定装置支撑板上的固定孔及固定孔端口处的倒角通过数控压制方法加工一次成形。本实用新型的有益效果是，本实用新型大幅提高了同类产品的加工效率，减少了能源消耗。因本工艺方法不需要使用冷却液对产品加工过程降温，消除了传统换热器管固定装置在生产过程中要使用冷却液而产生的环境污染。

Description

一种新型换热器管固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种一种新型换热器管固定装置。
背景技术
现有换热器管固定装置在生产过程中固定孔采用人工操作机械高速钻孔的方法制成固定装置的固定孔。此种打孔工艺方法的主要缺点是工效低，孔间距大，孔径精确度不能保证，产品保废率高，同时钻孔为直孔起不到缓冲的作用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种一种新型换热器管固定装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括换热器管固定装置支撑板、固定孔，其特征在于在换热器管固定装置支撑板上设置有固定孔，相邻固定孔之间的间距相同，固定孔上下贯穿换热器管固定装置支撑板，固定孔的上端面端口处设置有倒角，固定孔的下端面端口处也设置有倒角，换热器管固定装置支撑板上的固定孔及固定孔端口处的倒角通过数控压制方法加工一次成形。
本实用新型一种新型换热器管固定装置的换热器管固定孔分布均匀，保证孔径和孔间距达到设计的高精度要求。采用扩孔倒角同步工作的专用刀具一次将换热器管固定装置的固定孔加工到位。并且在对换热器管固定装置打孔时，根据换热器管固定装置不同结构可选用单孔和多孔一次压制加工的工作方法。
加工过程及步骤：根据需要选用不同的冲压模具——根据设计要求选用单孔或多孔加工的方法——根据产品的不同选用不同的板材——一次成形压制出换热器管支撑板——扩孔倒角同步工作使产品达到标准——将加工好的换热器管支撑板交后道程序。
本实用新型的有益效果是，本实用新型大幅提高了同类产品的加工效率，减少了能源消耗。因本工艺方法不需要使用冷却液对产品加工过程降温，消除了传统换热器管固定装置在生产过程中要使用冷却液而产生的环境污染。
附图说明
图1：本实用新型实施例结构示意图。
图2：本实用新型实施例侧视结构示意图。
图3：本实用新型实施例固定孔局部剖面结构示意图。
图中：换热器管固定装置支撑板1、固定孔2。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括换热器管固定装置支撑板1、固定孔2，其特征在于在换热器管固定装置支撑板1上设置有固定孔2，相邻固定孔2之间的间距相同，固定孔2上下贯穿换热器管固定装置支撑板1，固定孔2的上端面端口处设置有倒角，固定孔2的下端面端口处也设置有倒角。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.一种新型换热器管固定装置，包括换热器管固定装置支撑板(1)、固定孔(2)，其特征在于在换热器管固定装置支撑板(1)上设置有固定孔(2)，相邻固定孔(2)之间的间距相同，固定孔(2)上下贯穿换热器管固定装置支撑板(1)，固定孔(2)的上端面端口处设置有倒角，固定孔(2)的下端面端口处也设置有倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107796258A (zh) * 2017-11-09 2018-03-13 无锡华光锅炉股份有限公司 立式余热锅炉的管板结构

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