CN203901102U - 加工导向套倒角的定位工装 - Google Patents
加工导向套倒角的定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203901102U CN203901102U CN201420291235.6U CN201420291235U CN203901102U CN 203901102 U CN203901102 U CN 203901102U CN 201420291235 U CN201420291235 U CN 201420291235U CN 203901102 U CN203901102 U CN 203901102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fairlead
- positioning tool
- guide sleeves
- counter sink
- counterbores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种加工导向套倒角的定位工装，包括矩形结构的本体以及多个六角螺钉，所述本体上端面横向间隔制有两排容纳导向套的上沉头孔，对应该上沉头孔的本体侧面螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉；对应所述上沉头孔的本体下端面制有下沉头孔，对应该下沉头孔的本体侧面同样螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉，该下沉头孔的直径与上沉头孔直径不同。本工装制有多个容纳导向套的沉头孔，因而可一次性将多个导向套固定在机床上进行加工，节省装夹时间。本工装上、下端面制有不同直径的沉头孔，使得一件工装可加工两种不同直径的导向套，降低工装的制作成本。本实用新型结构简单、设计科学合理，有效减少了导向套的装夹时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工装技术领域，尤其是一种加工导向套倒角的定位工装。
背景技术
导向套是模具中不可缺少的零件。传统导向套的加工过程为：按照设计要求先加工一根较长的导向套，然后切割成指定的尺寸，最后一一将导向套装夹在机床上进行倒角。
上述加工导向套的过程存在的问题为：由于导向套需要逐个装夹在机床上，重复安装、加工、卸料的过程，尤其是安装及卸料过程中浪费较多时间，导致加工导向套的工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、有效提高工作效率、且一致性高的加工导向套倒角的定位工装。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种加工导向套倒角的定位工装，包括矩形结构的本体以及多个六角螺钉，所述本体上端面横向间隔制有两排容纳导向套的上沉头孔，对应该上沉头孔的本体侧面螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉；
对应所述上沉头孔的本体下端面制有下沉头孔，对应该下沉头孔的本体侧面同样螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉，该下沉头孔的直径与上沉头孔直径不同。
而且，所述上沉头孔与下沉头孔之间制有通孔 。
而且，所述上、下两排沉头孔之间的本体上制有定位孔。
而且，所述上、下沉头孔均倒内角。
本实用新型的优点和积极效果是：
1，本工装制有多个容纳导向套的沉头孔，因而可一次性将多个导向套固定在机床上进行加工，节省装夹时间。
2，本工装上、下端面制有不同直径的沉头孔，使得一件工装可加工两种不同直径的导向套，降低工装的制作成本。
3，本实用新型结构简单、设计科学合理，有效减少了导向套的装夹时间，极大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种加工导向套倒角的定位工装，如图1、图2所示，包括矩形结构的本体1以及多个六角螺钉4，所述本体上端面横向间隔制有两排容纳导向套的上沉头孔2，本实施例附图中每一排为八个沉头孔，对应该上沉头孔的本体侧面螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉，对应所述上沉头孔的本体下端面制有下沉头孔6，对应该下沉头孔的本体侧面同样螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉，该下沉头孔的直径与上沉头孔直径不同，通过该工装可加工两种不同直径的导向套，因而节约了制作工装的成本。
本实施例中，所述上沉头孔与下沉头孔之间制有通孔3，目的是便于沉头孔的加工。所述上、下两排沉头孔之间的本体上制有定位孔5，便于该工装与机床夹具的定位，保证了定位套倒角加工的同轴度及一致性。
所述上、下沉头孔均倒内角。
本实用新型的使用方法为：
将导向套对应安装在上沉头内，旋紧六角螺钉从而将导向套固定，然后将本体放置在机床上，通过定位孔定位在机床的夹具上，夹紧后依次加工固定在工装上的多个导向套。
本实用新型的优点效果为：
本工装制有多个容纳导向套的沉头孔，因而可一次性将多个导向套固定在机床上进行加工，节省装夹时间。本工装上、下端面制有不同直径的沉头孔，使得一件工装可加工两种不同直径的导向套，降低工装的制作成本。本实用新型结构简单、设计科学合理，有效减少了导向套的装夹时间，极大地提高了工作效率。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技 术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种加工导向套倒角的定位工装，其特征在于：包括矩形结构的本体以及多个六角螺钉，所述本体上端面横向间隔制有两排容纳导向套的上沉头孔，对应该上沉头孔的本体侧面螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉；
对应所述上沉头孔的本体下端面制有下沉头孔，对应该下沉头孔的本体侧面同样螺纹安装有顶紧导向套的六角螺钉，该下沉头孔的直径与上沉头孔直径不同。
2.根据权利要求1所述的加工导向套倒角的定位工装，其特征在于：所述上沉头孔与下沉头孔之间制有通孔。
3.根据权利要求1所述的加工导向套倒角的定位工装，其特征在于：所述上、下两排沉头孔之间的本体上制有定位孔。
4.根据权利要求1所述的加工导向套倒角的定位工装，其特征在于：所述上、下沉头孔均倒内角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420291235.6U CN203901102U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 加工导向套倒角的定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420291235.6U CN203901102U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 加工导向套倒角的定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203901102U true CN203901102U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51775397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420291235.6U Expired - Fee Related CN203901102U (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 加工导向套倒角的定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203901102U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904342A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-08-31 | 重庆平伟实业股份有限公司 | 批量加工圆柱体端面的夹紧工装 |
| CN108890526A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-27 | 天津豪鑫精密模具有限公司 | 一种可调式同心异形轴磨削加工用工装 |
-
2014
- 2014-06-03 CN CN201420291235.6U patent/CN203901102U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904342A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-08-31 | 重庆平伟实业股份有限公司 | 批量加工圆柱体端面的夹紧工装 |
| CN105904342B (zh) * | 2016-07-04 | 2018-07-17 | 重庆平伟实业股份有限公司 | 批量加工圆柱体端面的夹紧工装 |
| CN108890526A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-27 | 天津豪鑫精密模具有限公司 | 一种可调式同心异形轴磨削加工用工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104002167A (zh) | 用于加工中心的多零件加工夹具 | |
| CN202192460U (zh) | 一种加工内弧类零件的专用夹具 | |
| CN104589119A (zh) | 六方卡管夹具 | |
| CN203901102U (zh) | 加工导向套倒角的定位工装 | |
| CN204724964U (zh) | 一种车螺纹夹具 | |
| CN201645190U (zh) | 机加工顶针组加工复合治具 | |
| CN201807896U (zh) | 立式加工中心用夹具连接板 | |
| CN203791656U (zh) | 车用可换式多工位夹持装置 | |
| CN203818883U (zh) | 一种电脑锣精雕机锣铜公夹具 | |
| CN202398843U (zh) | 三爪卡盘 | |
| CN201664799U (zh) | 线切割顶针翻转治具 | |
| CN104511764A (zh) | 法兰铣削夹具 | |
| CN204308335U (zh) | 一种可快速更换的滚齿夹具 | |
| CN203409284U (zh) | 一种车床刀具固定装置 | |
| CN202591656U (zh) | 一种耐用的机加工用软爪 | |
| CN203918297U (zh) | 一种焊接机器人夹具快速定位器 | |
| CN203679349U (zh) | 阀体安装钻孔夹具 | |
| CN207982470U (zh) | 一种用于内螺纹加工的攻丝装置 | |
| CN203712311U (zh) | 一种钻孔夹具 | |
| CN203171300U (zh) | 用于组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具 | |
| CN202726718U (zh) | 圆形杆件的长度加工治具 | |
| CN203541600U (zh) | 一种改进型弹簧夹头 | |
| CN204075266U (zh) | 一种数控车床用夹具 | |
| CN204123118U (zh) | 一种用于电源柜板体加工的工装 | |
| CN204209511U (zh) | 一种带有丝锥收纳功能的攻丝夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20150603 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |