CN104511764A - 法兰铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种法兰铣削夹具,涉及机械制造技术领域;它包括有安装在工作台上的底板,与所述底板竖直固定连接的连接板,所述连接板通过螺栓与定位芯连接,所述连接板通过内六角螺栓与盖板连接;所述定位芯设置有用于与所述连接板连接的定位芯安装孔;所述定位芯一侧设置有用于定位法兰的定位芯定位凸台;所述盖板一侧设置有用于定位法兰的盖板定位凸台;所述底板通过设置在所述工作台T型槽内的T型块用螺杆和螺母固定连接。本发明可以解决法兰铣削加工时精度难以保证和加工时装夹费时费力,工作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其是一种用于法兰铣削加工时固定法兰的夹具。
背景技术
有一种如图4所示的法兰,在铣削加工过程中,采用传统的夹具难以保证所需加工平面(图4中的加工平面13-1)所要求的0.08mm的平面度,且传统的夹具结构复杂,加工装夹时费时费力,工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种法兰铣削夹具,它可以解决法兰铣削加工时精度难以保证和加工时装夹费时费力,工作效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
这种法兰铣削夹具,包括有安装在工作台上的底板,与所述底板竖直固定连接的连接板,所述连接板通过螺栓与定位芯连接,所述连接板通过内六角螺栓与盖板连接。
以上技术方案中,进一步的方案为:所述定位芯设置有用于与所述连接板连接的定位芯安装孔;所述定位芯一侧设置有用于定位法兰的定位芯定位凸台。
进一步:所述盖板一侧设置有用于定位法兰的盖板定位凸台。
进一步:所述底板通过设置在所述工作台T型槽内的T型块用螺杆和螺母固定连接。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、采用本发明铣削的法兰加工平面可保证0.08mm精度的平面度。
2、本发明装夹更简便,省时省力,工作效率得到了提高。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中定位芯的结构示意图。
图3是本发明中盖板的结构示意图。
图4是加工作件法兰示意图。
图中标号表示为:1、工作台;2、底板;3、螺杆;4、螺母;5、螺栓;6、连接板;7、内六角螺栓;8、定位芯;8-1、定位芯安装孔;8-2、定位芯定位凸台;9、盖板;9-1、盖板定位凸台;10、垫片;11、六角螺母;12、T型块;13、法兰;13-1、加工平面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图4所示是待加工的法兰件13,需要铣削其中的加工平面13-1,法兰件13采用本发明的铣削夹具进行装夹。
图1,图2和图3所示的法兰铣削夹具,包括有安装在铣床工作台1上的底板2,与底板2竖直固定连接的连接板6,连接板6通过螺栓5与定位芯8连接,螺栓5为M12内六角螺栓;连接板6通过内六角螺栓7与盖板9连接;内六角螺栓7的规格为M18。
定位芯8设置有用于与连接板6连接的定位芯安装孔8-1;定位芯8一侧设置有用于定位法兰的定位芯定位凸台8-2。
盖板9一侧设置有用于定位法兰的盖板定位凸台9-1。
底板2通过设置在工作台1T型槽内的T型块12用螺杆3和螺母4固定连接。
使用本发明时,先用M12内六角螺栓穿过定位芯安装孔8-1将定位芯8压紧在连接板6上,然后将法兰13的凹槽套上定位芯定位凸台8-2,再将盖板9的盖板定位凸台9-1压入法兰13的内孔,将穿过连接板6和盖板9的内六角螺栓7放上垫片10,拧紧六角螺母11,将盖板9和法兰13压向定位芯8,将其压紧即可。
Claims (5)
1.一种法兰铣削夹具,其特征在于:包括有安装在工作台(1)上的底板(2),与所述底板(2)竖直固定连接的连接板(6),所述连接板(6)通过螺栓(5)与定位芯(8)连接,所述连接板(6)通过内六角螺栓(7)与盖板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的法兰铣削夹具,其特征在于:所述定位芯(8)设置有用于与所述连接板(6)连接的定位芯安装孔(8-1);所述定位芯(8)一侧设置有用于定位法兰的定位芯定位凸台(8-2)。
3.根据权利要求1或2所述的法兰铣削夹具,其特征在于:所述盖板(9)一侧设置有用于定位法兰的盖板定位凸台(9-1)。
4.根据权利要求1或2所述的法兰铣削夹具,其特征在于:所述底板(2)通过设置在所述工作台(1)T型槽内的T型块(12)用螺杆(3)和螺母(4)固定连接。
5.根据权利要求3所述的法兰铣削夹具,其特征在于:所述底板(2)通过设置在所述工作台(1)T型槽内的T型块(12)用螺杆(3)和螺母(4)固定连接。
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