CN203317084U - 一种连杆盖用基础夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆盖用基础夹具，包括：连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体（1），其中，夹具体（1）的下平面安装在机床工作台上，夹具体（1）的上面安装有定位板（2），且所述夹具体（1）通过螺栓（9）和螺母（10）压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板（2）相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板（2）。本实用新型采取了上述方案以后，由于该基础夹具能够使得所有杆盖共用基础夹具，在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求，具有很好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连杆盖用基础夹具。
背景技术
柴油机连杆的杆盖结构类似，只有大小的区别，连杆盖结构如图1~5所示，其主要包括：结合面11、螺栓定位面12、侧面13、端面14几个部分，这几个部分在加工的时候容易出现问题；一般地，现有的加工方法是：以杆盖端面作为主要定位面，再以螺栓定位面和侧面定位，用螺栓和压板将杆盖固定在夹具上，夹具安装在卧式加工中心的工作台上，然后加工结合面。随着新产品的不断研发，加工每一种新机型杆盖结合面都要设计一套夹具。
设计夹具的周期长、效率低；每套夹具都设计有夹具体，设计制造周期长，浪费大量材料和加工工时；夹具在车间占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种连杆盖用基础夹具，且所有杆盖共用该基础夹具，并在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种连杆盖用基础夹具，包括：连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体（1），其中，夹具体（1）的下平面安装在机床工作台上，夹具体（1）的上面安装有定位板（2），且所述夹具体（1）通过螺栓（9）和螺母（10）压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板（2）相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板（2）。
进一步地，优选的结构是，所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体（1）上设置的侧定位块(件号21)和后定位块（5）与所述基础夹具相连。
进一步地，优选的结构是，所述定位板（2）的正面通过压紧螺钉（5）和定位销（6）固定在夹具体上，且所述定位板（2）支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。
进一步地，优选的结构是，所述定位板（2）后侧面安装有销钉（8）和螺钉（7），用来安装所述后定位块（5），其中，所述定位块（5）支在所述连杆盖的螺栓定位面上，并限制连杆盖两个自由度。
进一步地，优选的结构是，所述夹具体（1）的侧部还设有侧定位支架（11），其上安装侧定位块(件号21)，支在所述连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。
进一步地，优选的结构是，所述定位板（2）上设有滑动槽，可移动T形螺栓（4）的螺母头部安装在所述滑动槽内，可沿槽移动，其中，所述可移动T形螺栓（4）的上部安装有可移动长螺母（3），移动长螺母（3）下段与可移动T形螺栓连接，移动长螺母（3）上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。
进一步地，优选的结构是，所述连杆盖上还设有压紧系统，其中，压紧系统包括：压板（22），在压板（22）上安装有垫圈（23）、螺钉（24），垫圈（23）是开口的，可沿螺钉（24）旋转，压头（28）装在压板（22）上。
本实用新型采取了上述方案以后，由于该基础夹具能够使得所有杆盖共用基础夹具，在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求，具有很好的效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是现有技术中的连杆盖的结构示意图；
图2是现有技术中的连杆盖的侧面结构示意图；
图3是现有技术中的另一连杆盖的结构示意图；
图4是现有技术中的另一连杆盖的侧面结构示意图；
图5是现有技术中的另一连杆盖的结构示意图；
图6是现有技术中的另一连杆盖的侧面结构示意图。
图7是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图；
图8是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图；
图9是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图；
图10是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图11是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图12是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图13是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图14是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图15是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种在卧式加工中心上使用的成组夹具，利用杆盖类似的结构，所有杆盖共用基础夹具，在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求。
如图7,8,9所示，本实用新型提供了一种连杆盖用基础夹具，其中，该基础夹具作为基础的夹具，在其中加上便于拆卸的定位件和压紧件。其中，该基础夹具是加工所有连杆盖夹具共用的部分，且其主要包括：
连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体1，其中，夹具体1的下平面安装在机床工作台上，夹具体1的上面安装有定位板2，且所述夹具体1通过螺栓9和螺母10压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板2相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板3。
其中，在一个实施例中，所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体1上设置的侧定位块(件号21)和后定位块5与所述基础夹具相连。
并且，所述定位板2的正面通过压紧螺钉5和定位销6固定在夹具体上，且所述定位板2支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。
进一步地，优选的结构是，所述定位板2后侧面安装有销钉8和螺钉7，用来安装所述后定位块25，其中，所述定位块25支在所述连杆盖的螺栓定位面上，并限制连杆盖两个自由度。
并且，所述夹具体1的侧部还设有侧定位支架11，其上安装侧定位块(件号21)，支在所述连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。
其中，所述定位板2上设有滑动槽，可移动T形螺栓4的螺母头部安装在所述滑动槽内，可沿槽移动，其中，所述可移动T形螺栓4的上部安装有可移动长螺母3，可移动长螺母3下段与可移动T形螺栓连接，可移动长螺母3上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。
具体来说，所述连杆盖上还设有压紧系统，其中，压紧系统包括：压板22，在压板22上安装有垫圈23、螺钉23，垫圈23是开口的，可沿螺钉24旋转，压头28装在压板22上，其中，压头28设置了三个。
其中，图10是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图11是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图12是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图13是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图14是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；
图15是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图，其中，包括定位块29（和25是一个零件）。
即在上述图中，在基础夹具上安装了零件1~9，并安装了连杆盖，从图中可看出两型连杆盖大、小相差明显。
其中，连杆盖安放原则：连杆盖端面应能全部与基础夹具上的定位板全部接触，保证压紧时不易产生变形。连杆盖结合面应高出定位板，留有退刀的空间，不至于加工到定位板和基体。
连杆盖侧面和螺栓定位面靠侧定位块21和后定位块25与基础夹具通过螺钉和定位销相连，保证连杆盖在基础夹具上有正确的位置，然后用压紧系统将连杆盖压紧。压紧系统中，压板22上安装有垫圈23、螺钉24，垫圈23是开口的，可沿螺钉24旋转，拆卸工件时可将压紧螺母26稍微松开，将垫圈23旋转，使压板快速从双头螺栓27上拆下，而不用将螺母26拧掉才能将压板22拆下来。压头28装在压板22上，材料是铜，作用是防止将工件压伤。
夹具体1作用是连接机床工作台与被加工工件，它的下平面安装在机床工作台上，它的上面安装有定位件和压紧件，夹具体1靠T形螺栓9和螺母10压紧在工作台上。
更具体地说，基础夹具是加工所有连杆盖夹具共用的部分，夹具体1作用是连接机床工作台与被加工工件，它的下平面安装在机床工作台上，它的上面安装有定位件和压紧件，夹具体1靠T形螺栓9和螺母10压紧在工作台上。
定位板2是用较硬材料制成，定位板靠压紧螺钉5和定位销6固定在夹具体上，用来支承连杆盖，它的上平面作为连杆盖主要定位面，限制连杆盖三个自由度，并且，定位板2后侧面安装有销钉8和螺钉7，用来安装各种机型定位块，支在各种机型连杆盖的螺栓定位面上，限制连杆盖两个自由度。侧定位支架11的作用是安装侧定位，支在各种机型连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。
连杆盖的六个自由度完全被限制，属完全定位。
可移动T形螺栓4的螺母头部安装在定位板2的槽内，可沿槽移动。可移动T形螺栓4的上部安装有可移动长螺母3，可移动长螺母3下段与可移动T形螺栓连接，可移动长螺母3上段内安装双头螺栓7用来压紧连杆盖，可满足大小不同连杆盖夹紧需求。
本实用新型具有以下的几个发明的关键点：
（1）利用成组技术原理，利用工件的相似特点，将相同加工要素安排在同一台设备上加工，并共用一套基础夹具体；
（2）压紧机构可移动，始终保持能压在不同工件的中心位置。
本发明的效果
（1）结构简单，使用范围广：该连杆盖加工用夹具结构简单，使用范围广，利用成组原理可推广解决类似问题。
（2）操作方便，效率高：定位简单可靠，使用一支螺栓压紧，节约了装夹时间，提高了生产效率。
（3）设计和制造时间短：只设计、制造除基础夹具以外的零件，零件少，设计工作量少，制造时间短，生产准备周期短。
（4）节约金属材料和工时：节约了制造基础夹具用的金属材料和加工工时，生产成本降低。
（5）节约存放空间：原来需要多套夹具的存放空间，现在只需要一套夹具存放空间，大大节约存放空间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连杆盖用基础夹具，其特征在于，包括：连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体（1），其中，夹具体（1）的下平面安装在机床工作台上，夹具体（1）的上面安装有定位板（2），且所述夹具体（1）通过螺栓（9）和螺母（10）压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板（2）相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板（2）。
2.根据权利要求1所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体（1）上设置的侧定位块(21)和后定位块（5）与所述基础夹具相连。
3.根据权利要求1或2所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述定位板（2）的正面通过压紧螺钉（5）和定位销（6）固定在夹具体上，且所述定位板（2）支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。
4.根据权利要求2所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述定位板（2）后侧面安装有销钉（8）和螺钉（7），用来安装所述后定位块（5），其中，所述定位块（5）支在所述连杆盖的螺栓定位面上，并限制连杆盖两个自由度。
5.根据权利要求1或2所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述夹具体（1）的侧部还设有侧定位支架（11），其上安装侧定位块(21)，支在所述连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。
6.根据权利要求1所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述定位板（2）上设有滑动槽，可移动T形螺栓（4）的螺母头部安装在所述滑动槽内，可沿槽移动，其中，所述可移动T形螺栓（4）的上部安装有可移动长螺母（3），可移动长螺母（3）下段与可移动T形螺栓连接，可移动长螺母（3）上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。
7.根据权利要求5所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述连杆盖上还设有压紧系统，其中，压紧系统包括：压板（22），在压板（22）上安装有垫圈（23）、螺钉（24），垫圈（23）是开口的，可沿螺钉（24）旋转，压头（28）装在压板（22）上。
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