CN203317084U - 一种连杆盖用基础夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连杆盖用基础夹具,包括:连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体(1),其中,夹具体(1)的下平面安装在机床工作台上,夹具体(1)的上面安装有定位板(2),且所述夹具体(1)通过螺栓(9)和螺母(10)压紧在工作台上,所述连杆盖的端面与所述定位板(2)相接触,所述连杆盖的结合面高于所述定位板(2)。本实用新型采取了上述方案以后,由于该基础夹具能够使得所有杆盖共用基础夹具,在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件,满足加工不同机型杆盖结合面的要求,具有很好的效果。

Description

一种连杆盖用基础夹具
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种连杆盖用基础夹具。
背景技术
[0002] 柴油机连杆的杆盖结构类似,只有大小的区别,连杆盖结构如图1飞所示,其主要包括:结合面11、螺栓定位面12、侧面13、端面14几个部分,这几个部分在加工的时候容易出现问题;一般地,现有的加工方法是:以杆盖端面作为主要定位面,再以螺栓定位面和侧面定位,用螺栓和压板将杆盖固定在夹具上,夹具安装在卧式加工中心的工作台上,然后加工结合面。随着新产品的不断研发,加工每一种新机型杆盖结合面都要设计一套夹具。
[0003] 设计夹具的周期长、效率低;每套夹具都设计有夹具体,设计制造周期长,浪费大量材料和加工工时;夹具在车间占用空间大。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种连杆盖用基础夹具,且所有杆盖共用该基础夹具,并在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件,满足加工不同机型杆盖结合面的要求。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0006] 一种连杆盖用基础夹具,包括:连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体(1),其中,夹具体(I)的下平面安装在机床工作台上,夹具体(I)的上面安装有定位板(2 ),且所述夹具体(I)通过螺栓(9)和螺母(10)压紧在工作台上,所述连杆盖的端面与所述定位板
(2)相接触,所述连杆盖的结合面高于所述定位板(2)。
[0007] 进一步地,优选的结构是,所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体(I)上设置的侧定位块(件号21)和后定位块(5)与所述基础夹具相连。
[0008] 进一步地,优选的结构是,所述定位板(2)的正面通过压紧螺钉(5)和定位销(6)固定在夹具体上,且所述定位板(2)支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。
[0009] 进一步地,优选的结构是,所述定位板(2)后侧面安装有销钉(8)和螺钉(7),用来安装所述后定位块(5),其中,所述定位块(5)支在所述连杆盖的螺栓定位面上,并限制连杆盖两个自由度。
[0010] 进一步地,优选的结构是,所述夹具体(I)的侧部还设有侧定位支架(11),其上安装侧定位块(件号21),支在所述连杆盖的侧面上,限制连杆盖的一个自由度。
[0011] 进一步地,优选的结构是,所述定位板(2)上设有滑动槽,可移动T形螺栓(4)的螺母头部安装在所述滑动槽内,可沿槽移动,其中,所述可移动T形螺栓(4)的上部安装有可移动长螺母(3),移动长螺母(3)下段与可移动T形螺栓连接,移动长螺母(3)上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。
[0012] 进一步地,优选的结构是,所述连杆盖上还设有压紧系统,其中,压紧系统包括:压板(22 ),在压板(22 )上安装有垫圈(23 )、螺钉(24),垫圈(23 )是开口的,可沿螺钉(24)旋转,压头(28)装在压板(22)上。
[0013] 本实用新型采取了上述方案以后,由于该基础夹具能够使得所有杆盖共用基础夹具,在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件,满足加工不同机型杆盖结合面的要求,具有很好的效果。
[0014] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015] 下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0016] 图1是现有技术中的连杆盖的结构示意图;
[0017] 图2是现有技术中的连杆盖的侧面结构示意图;
[0018] 图3是现有技术中的另一连杆盖的结构示意图;
[0019] 图4是现有技术中的另一连杆盖的侧面结构示意图;
[0020] 图5是现有技术中的另一连杆盖的结构示意图;
[0021] 图6是现有技术中的另一连杆盖的侧面结构示意图。
[0022] 图7是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图;
[0023] 图8是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图;
[0024] 图9是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图;
[0025] 图10是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0026] 图11是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0027] 图12是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0028] 图13是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0029] 图14是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0030] 图15是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图。
具体实施方式
[0031] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0032] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种在卧式加工中心上使用的成组夹具,利用杆盖类似的结构,所有杆盖共用基础夹具,在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件,满足加工不同机型杆盖结合面的要求。
[0033] 如图7,8,9所示,本实用新型提供了一种连杆盖用基础夹具,其中,该基础夹具作为基础的夹具,在其中加上便于拆卸的定位件和压紧件。其中,该基础夹具是加工所有连杆盖夹具共用的部分,且其主要包括:
[0034] 连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体1,其中,夹具体I的下平面安装在机床工作台上,夹具体I的上面安装有定位板2,且所述夹具体I通过螺栓9和螺母10压紧在工作台上,所述连杆盖的端面与所述定位板2相接触,所述连杆盖的结合面高于所述定位板3。[0035] 其中,在一个实施例中,所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体I上设置的侧定位块(件号21)和后定位块5与所述基础夹具相连。
[0036] 并且,所述定位板2的正面通过压紧螺钉5和定位销6固定在夹具体上,且所述定位板2支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。
[0037] 进一步地,优选的结构是,所述定位板2后侧面安装有销钉8和螺钉7,用来安装所述后定位块25,其中,所述定位块25支在所述连杆盖的螺栓定位面上,并限制连杆盖两个
自由度。
[0038] 并且,所述夹具体I的侧部还设有侧定位支架11,其上安装侧定位块(件号21),支在所述连杆盖的侧面上,限制连杆盖的一个自由度。
[0039] 其中,所述定位板2上设有滑动槽,可移动T形螺栓4的螺母头部安装在所述滑动槽内,可沿槽移动,其中,所述可移动T形螺栓4的上部安装有可移动长螺母3,可移动长螺母3下段与可移动T形螺栓连接,可移动长螺母3上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。
[0040] 具体来说,所述连杆盖上还设有压紧系统,其中,压紧系统包括:压板22,在压板22上安装有垫圈23、螺钉23,垫圈23是开口的,可沿螺钉24旋转,压头28装在压板22上,其中,压头28设置了三个。
[0041] 其中,图10是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0042] 图11是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0043] 图12是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0044] 图13是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0045] 图14是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图;
[0046] 图15是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图,其中,包括定位块29 (和25是一个零件)。
[0047] 即在上述图中,在基础夹具上安装了零件广9,并安装了连杆盖,从图中可看出两型连杆盖大、小相差明显。
[0048] 其中,连杆盖安放原则:连杆盖端面应能全部与基础夹具上的定位板全部接触,保证压紧时不易产生变形。连杆盖结合面应高出定位板,留有退刀的空间,不至于加工到定位板和基体。
[0049] 连杆盖侧面和螺栓定位面靠侧定位块21和后定位块25与基础夹具通过螺钉和定位销相连,保证连杆盖在基础夹具上有正确的位置,然后用压紧系统将连杆盖压紧。压紧系统中,压板22上安装有垫圈23、螺钉24,垫圈23是开口的,可沿螺钉24旋转,拆卸工件时可将压紧螺母26稍微松开,将垫圈23旋转,使压板快速从双头螺栓27上拆下,而不用将螺母26拧掉才能将压板22拆下来。压头28装在压板22上,材料是铜,作用是防止将工件压伤。
[0050] 夹具体I作用是连接机床工作台与被加工工件,它的下平面安装在机床工作台上,它的上面安装有定位件和压紧件,夹具体I靠T形螺栓9和螺母10压紧在工作台上。
[0051] 更具体地说,基础夹具是加工所有连杆盖夹具共用的部分,夹具体I作用是连接机床工作台与被加工工件,它的下平面安装在机床工作台上,它的上面安装有定位件和压紧件,夹具体I靠T形螺栓9和螺母10压紧在工作台上。
[0052] 定位板2是用较硬材料制成,定位板靠压紧螺钉5和定位销6固定在夹具体上,用来支承连杆盖,它的上平面作为连杆盖主要定位面,限制连杆盖三个自由度,并且,定位板2后侧面安装有销钉8和螺钉7,用来安装各种机型定位块,支在各种机型连杆盖的螺栓定位面上,限制连杆盖两个自由度。侧定位支架11的作用是安装侧定位,支在各种机型连杆盖的侧面上,限制连杆盖的一个自由度。
[0053] 连杆盖的六个自由度完全被限制,属完全定位。
[0054] 可移动T形螺栓4的螺母头部安装在定位板2的槽内,可沿槽移动。可移动T形螺栓4的上部安装有可移动长螺母3,可移动长螺母3下段与可移动T形螺栓连接,可移动长螺母3上段内安装双头螺栓7用来压紧连杆盖,可满足大小不同连杆盖夹紧需求。
[0055] 本实用新型具有以下的几个发明的关键点:
[0056] (I)利用成组技术原理,利用工件的相似特点,将相同加工要素安排在同一台设备上加工,并共用一套基础夹具体;
[0057] (2)压紧机构可移动,始终保持能压在不同工件的中心位置。
[0058] 本发明的效果
[0059] ( I)结构简单,使用范围广:该连杆盖加工用夹具结构简单,使用范围广,利用成组原理可推广解决类似问题。
[0060] (2)操作方便,效率高:定位简单可靠,使用一支螺栓压紧,节约了装夹时间,提高了生产效率。
[0061] (3)设计和制造时间短:只设计、制造除基础夹具以外的零件,零件少,设计工作量少,制造时间短,生产准备周期短。
[0062] (4)节约金属材料和工时:节约了制造基础夹具用的金属材料和加工工时,生产成本降低。
[0063] (5)节约存放空间:原来需要多套夹具的存放空间,现在只需要一套夹具存放空间,大大节约存放空间。
[0064] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连杆盖用基础夹具,其特征在于,包括:连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体(1),其中,夹具体(I)的下平面安装在机床工作台上,夹具体(I)的上面安装有定位板(2),且所述夹具体(I)通过螺栓(9)和螺母(10)压紧在工作台上,所述连杆盖的端面与所述定位板(2)相接触,所述连杆盖的结合面高于所述定位板(2)。
2.根据权利要求1所述的连杆盖用基础夹具,其特征在于,所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体(I)上设置的侧定位块(21)和后定位块(5)与所述基础夹具相连。
3.根据权利要求1或2所述的连杆盖用基础夹具,其特征在于,所述定位板(2)的正面通过压紧螺钉(5)和定位销(6)固定在夹具体上,且所述定位板(2)支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。
4.根据权利要求2所述的连杆盖用基础夹具,其特征在于,所述定位板(2)后侧面安装有销钉(8)和螺钉(7),用来安装所述后定位块(5),其中,所述定位块(5)支在所述连杆盖的螺栓定位面上,并限制连杆盖两个自由度。
5.根据权利要求1或2所述的连杆盖用基础夹具,其特征在于,所述夹具体(I)的侧部还设有侧定位支架(11 ),其上安装侧定位块(21),支在所述连杆盖的侧面上,限制连杆盖的一个自由度。
6.根据权利要求1所述的连杆盖用基础夹具,其特征在于,所述定位板(2)上设有滑动槽,可移动T形螺栓(4)的螺母头部安装在所述滑动槽内,可沿槽移动,其中,所述可移动T形螺栓(4)的上部安装有可移动长螺母(3),可移动长螺母(3)下段与可移动T形螺栓连接,可移动长螺母(3)上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。
7.根据权利要求5所述的连杆盖用基础夹具,其特征在于,所述连杆盖上还设有压紧系统,其中,压紧系统包括:压板(22),在压板(22)上安装有垫圈(23)、螺钉(24),垫圈(23)是开口的,可沿螺钉(24)旋转,压头(28)装在压板(22)上。
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