CN203317084U

CN203317084U - 一种连杆盖用基础夹具

Info

Publication number: CN203317084U
Application number: CN2013204079329U
Authority: CN
Inventors: 张帅军
Original assignee: Shannxi Diesel Engine Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Shannxi Diesel Engine Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2013-07-10
Filing date: 2013-07-10
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种连杆盖用基础夹具，包括：连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体（1），其中，夹具体（1）的下平面安装在机床工作台上，夹具体（1）的上面安装有定位板（2），且所述夹具体（1）通过螺栓（9）和螺母（10）压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板（2）相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板（2）。本实用新型采取了上述方案以后，由于该基础夹具能够使得所有杆盖共用基础夹具，在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求，具有很好的效果。

Description

一种连杆盖用基础夹具

技术领域

[0001 ] 本实用新型涉及一种连杆盖用基础夹具。

背景技术

[0002] 柴油机连杆的杆盖结构类似，只有大小的区别，连杆盖结构如图1飞所示，其主要包括:结合面11、螺栓定位面12、侧面13、端面14几个部分，这几个部分在加工的时候容易出现问题；一般地，现有的加工方法是:以杆盖端面作为主要定位面，再以螺栓定位面和侧面定位，用螺栓和压板将杆盖固定在夹具上，夹具安装在卧式加工中心的工作台上，然后加工结合面。随着新产品的不断研发，加工每一种新机型杆盖结合面都要设计一套夹具。

[0003] 设计夹具的周期长、效率低；每套夹具都设计有夹具体，设计制造周期长，浪费大量材料和加工工时；夹具在车间占用空间大。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种连杆盖用基础夹具，且所有杆盖共用该基础夹具，并在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求。

[0005] 本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:

[0006] 一种连杆盖用基础夹具，包括:连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体(1)，其中，夹具体(I)的下平面安装在机床工作台上，夹具体(I)的上面安装有定位板(2 )，且所述夹具体(I)通过螺栓(9)和螺母(10)压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板

(2)相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板(2)。

[0007] 进一步地，优选的结构是，所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体(I)上设置的侧定位块(件号21)和后定位块(5)与所述基础夹具相连。

[0008] 进一步地，优选的结构是，所述定位板(2)的正面通过压紧螺钉(5)和定位销(6)固定在夹具体上，且所述定位板(2)支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。

[0009] 进一步地，优选的结构是，所述定位板(2)后侧面安装有销钉(8)和螺钉(7)，用来安装所述后定位块(5)，其中，所述定位块(5)支在所述连杆盖的螺栓定位面上，并限制连杆盖两个自由度。

[0010] 进一步地，优选的结构是，所述夹具体(I)的侧部还设有侧定位支架(11)，其上安装侧定位块(件号21)，支在所述连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。

[0011] 进一步地，优选的结构是，所述定位板(2)上设有滑动槽，可移动T形螺栓(4)的螺母头部安装在所述滑动槽内，可沿槽移动，其中，所述可移动T形螺栓(4)的上部安装有可移动长螺母(3)，移动长螺母(3)下段与可移动T形螺栓连接，移动长螺母(3)上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。

[0012] 进一步地，优选的结构是，所述连杆盖上还设有压紧系统，其中，压紧系统包括:压板(22 )，在压板(22 )上安装有垫圈(23 )、螺钉(24)，垫圈(23 )是开口的，可沿螺钉(24)旋转，压头(28)装在压板(22)上。

[0013] 本实用新型采取了上述方案以后，由于该基础夹具能够使得所有杆盖共用基础夹具，在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求，具有很好的效果。

[0014] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

[0015] 下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

[0016] 图1是现有技术中的连杆盖的结构示意图；

[0017] 图2是现有技术中的连杆盖的侧面结构示意图；

[0018] 图3是现有技术中的另一连杆盖的结构示意图；

[0019] 图4是现有技术中的另一连杆盖的侧面结构示意图；

[0020] 图5是现有技术中的另一连杆盖的结构示意图；

[0021] 图6是现有技术中的另一连杆盖的侧面结构示意图。

[0022] 图7是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图；

[0023] 图8是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图；

[0024] 图9是本实用新型连杆盖用基础夹具的结构示意图；

[0025] 图10是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0026] 图11是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0027] 图12是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0028] 图13是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0029] 图14是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0030] 图15是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图。

具体实施方式

[0031] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

[0032] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种在卧式加工中心上使用的成组夹具，利用杆盖类似的结构，所有杆盖共用基础夹具，在基础夹具上安装便于拆卸的定位件和压紧件，满足加工不同机型杆盖结合面的要求。

[0033] 如图7，8，9所示，本实用新型提供了一种连杆盖用基础夹具，其中，该基础夹具作为基础的夹具，在其中加上便于拆卸的定位件和压紧件。其中，该基础夹具是加工所有连杆盖夹具共用的部分，且其主要包括:

[0034] 连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体1，其中，夹具体I的下平面安装在机床工作台上，夹具体I的上面安装有定位板2，且所述夹具体I通过螺栓9和螺母10压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板2相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板3。[0035] 其中，在一个实施例中，所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体I上设置的侧定位块(件号21)和后定位块5与所述基础夹具相连。

[0036] 并且，所述定位板2的正面通过压紧螺钉5和定位销6固定在夹具体上，且所述定位板2支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。

[0037] 进一步地，优选的结构是，所述定位板2后侧面安装有销钉8和螺钉7，用来安装所述后定位块25，其中，所述定位块25支在所述连杆盖的螺栓定位面上，并限制连杆盖两个

自由度。

[0038] 并且，所述夹具体I的侧部还设有侧定位支架11，其上安装侧定位块(件号21)，支在所述连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。

[0039] 其中，所述定位板2上设有滑动槽，可移动T形螺栓4的螺母头部安装在所述滑动槽内，可沿槽移动，其中，所述可移动T形螺栓4的上部安装有可移动长螺母3，可移动长螺母3下段与可移动T形螺栓连接，可移动长螺母3上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。

[0040] 具体来说，所述连杆盖上还设有压紧系统，其中，压紧系统包括:压板22，在压板22上安装有垫圈23、螺钉23，垫圈23是开口的，可沿螺钉24旋转，压头28装在压板22上，其中，压头28设置了三个。

[0041] 其中，图10是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0042] 图11是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0043] 图12是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0044] 图13是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0045] 图14是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图；

[0046] 图15是本实用新型连杆盖用基础夹具的使用时的结构示意图，其中，包括定位块29 (和25是一个零件)。

[0047] 即在上述图中，在基础夹具上安装了零件广9，并安装了连杆盖，从图中可看出两型连杆盖大、小相差明显。

[0048] 其中，连杆盖安放原则:连杆盖端面应能全部与基础夹具上的定位板全部接触，保证压紧时不易产生变形。连杆盖结合面应高出定位板，留有退刀的空间，不至于加工到定位板和基体。

[0049] 连杆盖侧面和螺栓定位面靠侧定位块21和后定位块25与基础夹具通过螺钉和定位销相连，保证连杆盖在基础夹具上有正确的位置，然后用压紧系统将连杆盖压紧。压紧系统中，压板22上安装有垫圈23、螺钉24，垫圈23是开口的，可沿螺钉24旋转，拆卸工件时可将压紧螺母26稍微松开，将垫圈23旋转，使压板快速从双头螺栓27上拆下，而不用将螺母26拧掉才能将压板22拆下来。压头28装在压板22上，材料是铜，作用是防止将工件压伤。

[0050] 夹具体I作用是连接机床工作台与被加工工件，它的下平面安装在机床工作台上，它的上面安装有定位件和压紧件，夹具体I靠T形螺栓9和螺母10压紧在工作台上。

[0051] 更具体地说，基础夹具是加工所有连杆盖夹具共用的部分，夹具体I作用是连接机床工作台与被加工工件，它的下平面安装在机床工作台上，它的上面安装有定位件和压紧件，夹具体I靠T形螺栓9和螺母10压紧在工作台上。

[0052] 定位板2是用较硬材料制成，定位板靠压紧螺钉5和定位销6固定在夹具体上，用来支承连杆盖，它的上平面作为连杆盖主要定位面，限制连杆盖三个自由度，并且，定位板2后侧面安装有销钉8和螺钉7，用来安装各种机型定位块，支在各种机型连杆盖的螺栓定位面上，限制连杆盖两个自由度。侧定位支架11的作用是安装侧定位，支在各种机型连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。

[0053] 连杆盖的六个自由度完全被限制，属完全定位。

[0054] 可移动T形螺栓4的螺母头部安装在定位板2的槽内，可沿槽移动。可移动T形螺栓4的上部安装有可移动长螺母3，可移动长螺母3下段与可移动T形螺栓连接，可移动长螺母3上段内安装双头螺栓7用来压紧连杆盖，可满足大小不同连杆盖夹紧需求。

[0055] 本实用新型具有以下的几个发明的关键点:

[0056] (I)利用成组技术原理，利用工件的相似特点，将相同加工要素安排在同一台设备上加工，并共用一套基础夹具体；

[0057] (2)压紧机构可移动，始终保持能压在不同工件的中心位置。

[0058] 本发明的效果

[0059] ( I)结构简单，使用范围广:该连杆盖加工用夹具结构简单，使用范围广，利用成组原理可推广解决类似问题。

[0060] (2)操作方便，效率高:定位简单可靠，使用一支螺栓压紧，节约了装夹时间，提高了生产效率。

[0061] (3)设计和制造时间短:只设计、制造除基础夹具以外的零件，零件少，设计工作量少，制造时间短，生产准备周期短。

[0062] (4)节约金属材料和工时:节约了制造基础夹具用的金属材料和加工工时，生产成本降低。

[0063] (5)节约存放空间:原来需要多套夹具的存放空间，现在只需要一套夹具存放空间，大大节约存放空间。

[0064] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种连杆盖用基础夹具，其特征在于，包括:连接机床工作台与被加工的连杆盖的夹具体(1)，其中，夹具体(I)的下平面安装在机床工作台上，夹具体(I)的上面安装有定位板(2)，且所述夹具体(I)通过螺栓(9)和螺母(10)压紧在工作台上，所述连杆盖的端面与所述定位板(2)相接触，所述连杆盖的结合面高于所述定位板(2)。

2.根据权利要求1所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述连杆盖的侧面和螺栓定位面通过所述夹具体(I)上设置的侧定位块(21)和后定位块(5)与所述基础夹具相连。

3.根据权利要求1或2所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述定位板(2)的正面通过压紧螺钉(5)和定位销(6)固定在夹具体上，且所述定位板(2)支承所述连杆盖且限制连杆盖的三个自由度。

4.根据权利要求2所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述定位板(2)后侧面安装有销钉(8)和螺钉(7)，用来安装所述后定位块(5)，其中，所述定位块(5)支在所述连杆盖的螺栓定位面上，并限制连杆盖两个自由度。

5.根据权利要求1或2所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述夹具体(I)的侧部还设有侧定位支架(11 )，其上安装侧定位块(21)，支在所述连杆盖的侧面上，限制连杆盖的一个自由度。

6.根据权利要求1所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述定位板(2)上设有滑动槽，可移动T形螺栓(4)的螺母头部安装在所述滑动槽内，可沿槽移动，其中，所述可移动T形螺栓(4)的上部安装有可移动长螺母(3)，可移动长螺母(3)下段与可移动T形螺栓连接，可移动长螺母(3)上段内安装双头螺栓用来压紧连杆盖。

7.根据权利要求5所述的连杆盖用基础夹具，其特征在于，所述连杆盖上还设有压紧系统，其中，压紧系统包括:压板(22)，在压板(22)上安装有垫圈(23)、螺钉(24)，垫圈(23)是开口的，可沿螺钉(24)旋转，压头(28)装在压板(22)上。