CN201922279U - 一种箱体类端盖铣钻夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱体类端盖铣钻夹具,该夹具包括底座(1)、定位块(2)、支柱(3)及压板组件,所述定位块(2)固定在所述底座(1)中心,在所述底座(1)的外缘布置所述支柱(3)及压板组件。本实用新型结构简单、实用、大大方便了端盖在加工中的夹持、尤其适应大型薄壁箱体式端盖,提高了其加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具工装技术领域,具体的讲涉及一种箱体类端盖铣钻夹具。
背景技术
国内机车配套电机端盖一般为典型的小型盘类零件,钻端面孔工序一般使用钻模以止口和端面定位,铣面工序一般使用止口和端面定位,压板压紧内端面。GE机车配套电机的主发端盖属于大型薄壁箱体件,其结构特点决定其装夹调节定位都非常困难,且制作大端钻模难度大、易变形。因此,铣钻两端端面孔、面工序无法用普通盘类件的装夹方式及工艺方案。初期,在该工序上使用的夹具与两端车夹具共用,但在批量生产时,车夹具在该工序中使用的缺陷凸显出来:首先,由于夹具共用,车工序和铣钻工序就不能同时进行生产;其次,大端车夹具装夹工件繁杂,装夹时间过长,且压紧力只适合车削,不利于铣钻工序受力,工件易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、方便大型薄壁箱体式端盖的安装加工、能有效提高工件加工效率的箱体类端盖铣钻夹具。
本实用新型的技术方案如下:
一种箱体类端盖铣钻夹具,该夹具包括底座、定位块、支柱及压板组件,所述定位块固定在所述底座中心,在所述底座的外缘布置所述支柱及压板组件。
采用上述结构,通过定位块与端盖小头端的孔相配合粗定中心,通过支柱及压板组件夹持住端盖外缘达到将端盖夹紧方便其加工的目的。
所述压板组件包括压板、螺杆及压板支撑,所述压板的夹紧端与所述支柱相对应。
使端盖大头端的外缘位于压板与支柱之间,螺杆上螺母的拧紧使压板与支柱共同作用将端盖大头端夹紧。
所述底座为圆形,其中心具有限位孔,所述定位块具有与所述限位孔相配合的凸台。
限位孔与定位块凸部的配合能使定位块安装到位,提高定位块上端与端盖小头端孔定位的准确性。
所述底座上表面开有定位圆槽。
定位圆槽的设计是为当需要加工端盖小头端时对大头端的定位,即加工小头端时其大头端外缘与定位圆槽相配合定位。
所述底座外缘还设置有弧形压板,该弧形压板通过压紧螺钉压紧端盖。
大头端外缘与定位圆槽相配合定位后通过弧形压板夹紧。
所述底座的外缘布置有6组支柱及压板组件。
所述底座外缘还设置有定位销。
所述底座上设置有8个弧形压板。
有益效果:本实用新型结构简单、实用、大大方便了端盖的在加工中的夹持、尤其适应大型薄壁箱体式端盖,提高了其加工的效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为加工端盖大头端的安装结构示意图;
图3为图2的平面图;
图4为加工端盖小头端结构示意图;
图5为图4的E-E剖视图。
具体实施方式
实施例:如图1、2、3、4、5所示:一种箱体类端盖铣钻夹具,该夹具包括底座1、定位块2、支柱3及压板组件,所述定位块2固定在所述底座1中心,在所述底座1的外缘布置所述支柱3及压板组件。
所述压板组件包括压板4a、螺杆4b及压板支撑4c,所述压板4a的夹紧端与所述支柱3相对应。
所述底座1为圆形,其中心具有限位孔1a,所述定位块2具有与所述限位孔1a相配合的凸台。
所述底座1上表面开有定位圆槽1b。
所述底座1外缘还设置有弧形压板5,该弧形压板5通过压紧螺钉7压紧端盖。
所述底座1的外缘布置有6组支柱3及压板组件。
所述底座1外缘还设置有定位销6。
所述底座1上设置有8个弧形压板5。
本实用新型根据GE主发端盖两端特殊的结构特点,结合机床结构设计本端盖铣钻夹具,要解决普通盘类端盖夹具制作难度大、易变形,工件无法装夹调整的问题;要解决本端盖原两端车夹具在该工序中使用时,车工序和铣钻工序就不能同时进行生产,且夹具频繁更换,工装找正困难,存在质量隐患的问题及大端车夹具装夹工件繁杂,装夹时间过长,且压紧力只适合车削,不利于铣钻工序受力,工件易变形等问题。
本夹具集合了铣钻大、小两端面孔工序装夹于一体,先将底座与定位块通过螺钉连接为一体,放于工作台上,找圆止口C面,找平基准D面,通过T型槽滑块组件9将底座压紧在工作台上,成为两个工序的基准座;
铣钻大端面孔工序:将6组支柱3及压板组件通过螺钉连接在基准座上,找平基准B面,将项端盖10(产品)大端外缘朝上放于支柱上,定位块作导向,粗定中心,然后通过6组支柱3及压板组件压紧工件。其中支柱支撑端采用弧形结构。
铣钻小端面孔工序:换下6组支柱3及压板组件,将端盖10(产品)小端朝上放于底座上,基准C定圆心,基准D定平面,定位销定角度,然后用8个弧形压板5通过8个压紧螺钉7压紧工件。其中通过定位圆槽1b与大头端外缘配合限位。
工作原理:使用弧形支撑端的支柱及弧形压板增大接触面,减小装夹变形;夹具底座仅找正一次,通过更换压板及螺杆组装使两个工序夹具互换,方便快捷,更换装夹时间短;用1个定位销确定了大小两端孔的角度关系,保证了产品质量。
Claims (8)
1.一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:该夹具包括底座(1)、定位块(2)、支柱(3)及压板组件,所述定位块(2)固定在所述底座(1)中心,在所述底座(1)的外缘布置所述支柱(3)及压板组件。
2.根据权利要求1所述的一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:所述压板组件包括压板(4a)、螺杆(4b)及压板支撑(4c),所述压板(4a)的夹紧端与所述支柱(3)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:所述底座(1)为圆形,其中心具有限位孔(1a),所述定位块(2)具有与所述限位孔(1a)相配合的凸台。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:所述底座(1)上表面开有定位圆槽(1b)。
5.根据权利要求4所述的一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:所述底座(1)外缘还设置有弧形压板(5),该弧形压板(5)通过压紧螺钉(7)压紧端盖。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:所述底座(1)的外缘布置有6组支柱(3)及压板组件。
7.根据权利要求5所述的一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:所述底座(1)外缘还设置有定位销(6)。
8.根据权利要求7所述的一种箱体类端盖铣钻夹具,其特征在于:所述底座(1)上设置有8个弧形压板(5)。
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