CN102205498A - 多零件铣面专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多零件铣面专用夹具,包括底板、零件座、左定位柱、右定位柱、活动挡板和定位压板,零件座安装在底板表面,左定位柱和右定位柱靠装在零件座的两端,活动挡板靠装在左定位柱的内侧端面并通过其上嵌装的螺丝杆与右定位柱连接,零件座上端安装用于压紧零件的定位压板。本发明一道工序即可以完成多个零件的铣面,加工后的零件尺寸精度均符合要求,而且操作人员只需要装拆一次,减少了生产周期,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及零件铣面工艺中的一种夹具,尤其是一种多零件铣面专用夹具。
背景技术
零件在铣面加工时,需要将零件夹在机床上,通过刀具对零件的表面进行铣面,传统工艺中,操作人员将一个零件夹在机床上,启动机床铣面,完成后再将零件拆除,每个零件均需要完成上述操作,这样操作人员的劳动强度非常高,尤其是大批量零件加工时,需要占用大量的时间,工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉且节省工序、加工精度高的多零件铣面专用夹具。
本发明采取的技术方案是:
一种多零件铣面专用夹具,其特征在于:包括底板、零件座、左定位柱、右定位柱、活动挡板和定位压板,零件座安装在底板表面,左定位柱和右定位柱靠装在零件座的两端,活动挡板靠装在左定位柱的内侧端面并通过其上嵌装的螺丝杆与右定位柱连接,零件座上端安装用于压紧零件的定位压板。
而且,所述活动挡板与右定位柱之间的底板表面安装一顶块,活动挡板的内侧端面嵌装的限位螺栓的一端压接在顶块表面。
本发明的优点和积极效果是:
本发明包括底板、零件座、左定位柱、右定位柱、活动挡板和定位压板,各部件采用45#的铁板制成,一次可以夹装多个零件,操作人员将多个零件固定在夹具上,然后将安装好的夹具放置在机床上,一道工序即可以完成多个零件的铣面,加工后的零件尺寸精度均符合要求,而且操作人员只需要装拆一次,减少了生产周期,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1拆除定位压板后的结构示意图。
图4是装好多个零件后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种多零件铣面专用夹具,如图1-4所示,本发明的创新在于:包括底板10、零件座7、左定位柱11、右定位柱8、活动挡板2和定位压板4,零件座安装在底板表面,左定位柱和右定位柱靠装在零件座的两端,活动挡板靠装在左定位柱的内侧端面并通过其上嵌装的螺丝杆1与右定位柱连接,改螺丝杆穿出右定位柱的端部啮合连接已锁紧螺母9,零件座上端通过压紧螺栓3安装用于压紧零件的定位压板。
本实施例中,为了进一步提高零件的夹紧力度及定位精度,在活动挡板与右定位柱之间的底板表面安装一顶块6,活动挡板的内侧端面嵌装的限位螺栓5的一端压接在顶块表面。
本发明的工作过程是:
1.首先拆下定位压板(见图3)。
2.将十四个零件并排放置在零件座上,调整限位螺栓到适当的位置,然后将活动挡板放好并调整螺丝杆使活动挡板顶紧零件的左侧端面,最后将定位压板安装在零件座上,从上方压紧零件;
3.零件安装好后,操作人员将夹具放置在机床上,一道工序即可以完成十四个零件的铣面加工。
本发明包括底板、零件座、左定位柱、右定位柱、活动挡板和定位压板,各部件采用45#的铁板制成,一次可以夹装多个零件,操作人员将多个零件固定在夹具上,然后将安装好的夹具放置在机床上,一道工序即可以完成多个零件的铣面,加工后的零件尺寸精度均符合要求,而且操作人员只需要装拆一次,减少了生产周期,提高了工作效率。
Claims (2)
1.一种多零件铣面专用夹具,其特征在于:包括底板、零件座、左定位柱、右定位柱、活动挡板和定位压板,零件座安装在底板表面,左定位柱和右定位柱靠装在零件座的两端,活动挡板靠装在左定位柱的内侧端面并通过其上嵌装的螺丝杆与右定位柱连接,零件座上端安装用于压紧零件的定位压板。
2.根据权利要求1所述的多零件铣面专用夹具,其特征在于:所述活动挡板与右定位柱之间的底板表面安装一顶块,活动挡板的内侧端面嵌装的限位螺栓的一端压接在顶块表面。
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