CN201783694U - 铣板厚专用工装 - Google Patents

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张兴忠
于永刚
王文建
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Abstract

本实用新型涉及一种铣板厚专用工装，特征是：包括框架，所述框架两侧边框底部固装有托板，在与固装托板相邻的两侧边框上制有螺纹孔，螺纹孔内穿装有用于紧固板状工件的紧固件。优点是：采用工装可一次装卡后，即能完成工件整个加工面的铣削加工；无需再频繁拆卸和装卡压板，操作简便快捷，提高生产效率；而且还大幅度减轻了操作工的劳动强度。

Description

铣板厚专用工装
技术领域
本实用新型属于铣床加工用辅助工具，特别是涉及一种铣板厚专用工装。
背景技术
目前，在机加工过程中，经常需要将板状工件的厚度按照设计要求进行铣削，一般情况下是采用常规的数控龙门镗铣床完成。采用数控龙门镗铣床加工板状工件，通常是将被加工的板状工件利用压板（长方形钢板，中间开长槽，穿双头螺杆），一头压在板状工件上，另一头压在与板状工件等高的工艺块上，压板中间穿双头螺杆，螺杆一头与机床工作台上的T型槽内T型螺母相连，另一头用螺母压紧压板，从而将板状工件固定，由于在铣削过程中需要将压板从板状工件上频繁拆卸或装卡，方可完成板状工件整个平面的铣削加工。这样不仅会给操作带来诸多不便，影响生产效率；而且还大幅度增加了操作工的劳动强度。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作快捷简便，且可有效提高生产效率的铣板厚专用工装。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：铣板厚专用工装，其特征在于：包括框架，所述框架两侧边框底部固装有托板，在与固装托板相邻的两侧边框上制有螺纹孔，螺纹孔内穿装有用于紧固板状工件的紧固件。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述框架的形状与被装卡工件形状相吻合。
所述两侧边框底部分别固定焊接有至少两块托板。
所述紧固件为顶丝。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，在加工板状工件时，将板状工件放入工装的框架内，利用上边框、下边框的螺纹孔和顶丝将板状工件固定后，然后在铣床工作台上再用压板将此工装压紧在其外侧，通过托板将板状工件托起，以便铣削板状工件的上表面。用工装可一次装卡后，即能完成工件整个加工面的铣削加工；无需再频繁拆卸和装卡压板，操作简便快捷，提高生产效率；而且还大幅度减轻了操作工的劳动强度。 
附图说明
  图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。 
图中： 1、框架； 1-1、侧边框； 2、托板； 3、紧固件； 4、工件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，铣板厚专用工装，包括金属材料制作的框架1，所述框架的形状与被装卡工件形状相吻合，即根据待加工工件的形状设计框架的形状。在框架的两侧边框1-1底部固装有托板2，所述两侧边框底部分别固定焊接有至少两块托板2。在与固装托板相邻的上边框、下边框上均制有螺纹孔，螺纹孔内穿装有用于紧固板状工件的紧固件3，本实施例中，该紧固件3优选为顶丝。
使用时，将板状工件4放入工装的框架1内，利用上边框、下边框的螺纹孔和顶丝将板状工件固定后，然后在铣床工作台上再用压板将此工装压紧在其外侧，通过托板将板状工件托起，以便铣削板状工件4的上表面。采用工装可一次装卡后，即能完成工件整个加工面的铣削加工。

Claims (4)

1.一种铣板厚专用工装，其特征在于：包括框架，所述框架两侧边框底部固装有托板，在与固装托板相邻的两侧边框上制有螺纹孔，螺纹孔内穿装有用于紧固板状工件的紧固件。
2.根据权利要求1所述的铣板厚专用工装，其特征在于：所述框架的形状与被装卡工件形状相吻合。
3.根据权利要求1或2所述的铣板厚专用工装，其特征在于：所述两侧边框底部分别固定焊接有至少两块托板。
4.根据权利要求1所述的铣板厚专用工装，其特征在于：所述紧固件为顶丝。
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