CN202846220U - 一种攻丝机的工件夹紧平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种攻丝机的工件夹紧平台,其板状平台本体上设置有两个平行设置的腰型孔,在板状平台本体的上表面上滑动放置有两个相互平行且均垂直于腰型孔的延伸方向的压紧板,每根压紧板的两端部均穿设有固定螺栓,各个固定螺栓的钉帽均与对应的压紧板压紧配合,各个固定螺栓的螺纹端穿过对应的压紧板并由对应的腰型孔穿出板状平台本体的下表面,各个固定螺栓穿出板状平台本体的下表面的部分上螺纹旋设有与板状平台本体压紧配合的螺母。本实用新型的压紧板是设置在板状平台本体上的,在夹紧工件后,工件的下部会压紧在板状平台本体上,在工作中,工件是不会发生倾斜的,工件上的底孔和攻丝机的主轴可以很好的吻合,丝锥的使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于设置在攻丝机的工作台上,用于夹紧工件的工件夹紧平台。
背景技术
攻丝机是用于为工件加工螺纹孔的,一般都是先将工件夹紧在工作台上,然后通过攻丝机的丝锥给工件攻丝。在现有技术中的是通过平口钳将工件夹紧在攻丝机的工作台上的,平口钳的结构庞大,基本上会占据整个工作台,另外,平口钳的质量较大,固定不便,同时平口钳在夹紧工件后,工件的下部是处于悬空状态的,这就造成工件会在攻丝过程中偏斜,从而造成因工件上的底孔与攻丝机的主轴不在一条直线上而造成的丝锥折断的问题。另外,使用平口钳来夹紧工件时,对应每一个工件就要进行一次装卸,在批量生产产品时也不会节省时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种攻丝机的工件夹紧平台,以解决现有技术中因采用平口钳夹紧工件而出现的丝锥易折断的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种攻丝机的工件夹紧平台,包括用于固定在攻丝机的工作台上的板状平台本体,在板状平台本体上设置有两个平行设置的腰型孔,在板状平台本体的上表面上滑动放置有两个相互平行且均垂直于腰型孔的延伸方向的压紧板,每根压紧板的两端部均穿设有固定螺栓,各个固定螺栓的钉帽均与对应的压紧板压紧配合,各个固定螺栓的螺纹端穿过对应的压紧板并由对应的腰型孔穿出板状平台本体的下表面,各个固定螺栓穿出板状平台本体的下表面的部分上螺纹旋设有与板状平台本体压紧配合的螺母。
所述的板状平台本体上于两腰型孔之间设置有攻丝底孔。
两个压紧板相对的立面上均设置有相对延伸的伸出沿,伸出沿处在对应压紧板的上表面处并由压紧板的一端延伸到另一端。
本实用新型的板状平台本体上的两根压紧板是通过四根螺栓设置在板状平台本体上,并且四根螺栓都是通过设置在板状平台本体上的腰型孔与板状平台本体连接的,在将螺栓上的螺母拧松的前提下可以使得压紧板相对于板状平台本体移动,进而改变两压紧板之间的间隙,以便适应不同尺寸的工件,在两个压紧板之间的间距调整到合适的大小以后就可以将螺母拧紧从而将压紧板压紧在板状平台本体上,这种压紧板的固定方式锁紧可靠,调整方便,并且便于拆卸,可以根据工件的尺寸,方便的更换压紧板,灵活性好。在这里压紧板是设置在板状平台本体上的,在夹紧工件后,工件的下部会压紧在板状平台本体上,在工作过程中,工件是不会发生倾斜的,工件上的底孔和攻丝机的主轴可以很好的吻合,丝锥的使用寿命长。
本实用新型压紧板相对的立面上均设置有相对延伸的伸出沿,两个伸出沿的下侧面平齐,在进行零件批量生产时,对两个压紧板之间的间距进行调整然后将两个压紧板固定在板状平台本体上,将工件由压紧板的一侧推入两个伸出沿的下侧面与板状平台本体上表面之间的间隙尽即可实现工件的定位,等到攻丝操作完成后,将该工件推出并推入另一个未加工的工件,就可以继续进行攻丝工作,直至整批工件都加工完成,不必通过拆卸压紧板进行工件的装卸,压紧板的一次装卸即可完成一批工件的攻丝工作,极大的提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
一种攻丝机的工件夹紧平台的实施例,在图1~3中,其板状平台本体4在使用时固定在攻丝机的工作平台上,在板状平台本体4上设置有两个腰型孔2,两个腰型孔2平行设置,也就是说两个腰型孔2的延伸方向是一致的,并且两个腰型孔2在两者的延伸方向的垂直方向上具有一定的间距,两个腰型孔2均穿透板状平台本体4的上下表面,也就是说两个腰型孔2都是通孔。
在板状平台本体的上表面上滑动放置有两个压紧板1,两个压紧板1可以在板状平台本体上滑动,两个压紧板1也是相互平行设置的,两个压紧板1垂直于两个腰型孔2。每根压紧板1的两端均穿设有固定螺栓3,固定螺栓3的钉帽均压紧在对应的压紧板上,压紧板上设置固定螺栓的孔为沉孔,钉帽会沉在对应的沉孔中,也就是说固定螺栓的钉帽的端头与压紧板的表面平齐或是低于压紧板的平面。
对应于一个压紧板的两个固定螺栓的螺纹端分别通过两个腰型孔穿出板状平台本体的下表面。在各个固定螺栓伸出板状平台本体下表面的部分上旋设有螺母5,当螺母拧紧在固定螺栓上后,螺母5会压紧在平台本体下表面上,从而使得压紧板被压紧在板状平台本体4的上表面上。从而使得两个压紧板1可以夹紧工件。
在板状平台本体4设置有攻丝底孔6,攻丝底孔6处在两腰型孔之间,在使用时也会处在两个压紧板1之间。
在两个压紧板相对的立面上均设置有相对延伸的伸出沿7,伸出沿7处在压紧板的上表面处,伸出沿7的上侧面与压紧板的上表面平齐,两个伸出沿的下侧面相互平齐。伸出沿由压紧板的一端延伸到另一端,也就相当于是在两个压紧板相对的立面的下部设置了个缺口。
Claims (4)
1.一种攻丝机的工件夹紧平台,其特征在于:包括用于固定在攻丝机的工作台上的板状平台本体,在板状平台本体上设置有两个平行设置的腰型孔,在板状平台本体的上表面上滑动放置有两个相互平行且均垂直于腰型孔的延伸方向的压紧板,每根压紧板的两端部均穿设有固定螺栓,各个固定螺栓的钉帽均与对应的压紧板压紧配合,各个固定螺栓的螺纹端穿过对应的压紧板并由对应的腰型孔穿出板状平台本体的下表面,各个固定螺栓穿出板状平台本体的下表面的部分上螺纹旋设有与板状平台本体压紧配合的螺母。
2.根据权利要求1所述的攻丝机的工件夹紧平台,其特征在于:所述的板状平台本体上于两腰型孔之间设置有攻丝底孔。
3.根据权利要求1或2所述的攻丝机的工件夹紧平台,其特征在于:两个压紧板相对的立面上均设置有相对延伸的伸出沿,两个伸出沿的下侧面平齐。
4.根据权利要求3所述的攻丝机的工件夹紧平台,其特征在于:所述伸出沿处在对应压紧板的上表面处并由压紧板的一端延伸到另一端。
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CN107138667A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-09-08 | 芜湖仅机械有限公司 | 一种方向盘压铸件自动铆压机的铜柱送料台 |
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