CN202922276U - 一种用于固定多个阀体加工的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种用于固定多个阀体加工的夹具，包括底座，及设置在底座左端的气缸一，及设置在底座右端的气缸二，及连接气缸一的传动轴一，及连接气缸二的传动轴二，及设置在传动轴一端部的压块一，及设置在传动轴二端部的压块二，及设置在底座前后两侧的固定板，及设置在固定板上的紧固螺栓，所述的压块一和压块二之间依次装夹有四个阀体。通过设置在底座两边的气缸一和气缸二来固定阀体，减少了装夹的时间，降低了工人的劳动强度，提高了产品加工的稳定性，从而生产效率得到了提高，且操作简单。

Description

一种用于固定多个阀体加工的夹具
技术领域
本实用新型涉及一种用于固定多个阀体加工的夹具。
背景技术
目前，在机械加工行业中，夹具是产品质量的重要因素，是生产效率的决定因素，加工安全的保障，现有的阀体加工是利用铣床单件加工，每次只能加工一件产品，而且装夹效率低，工人劳动强度大，生产效率低，加工质量也不稳定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种装夹效率高，工人劳动强度小，生产效率高，加工质量稳定的用于固定多个阀体加工的夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于固定多个阀体加工的夹具，包括底座，及设置在底座左端的气缸一，及设置在底座右端的气缸二，及连接气缸一的传动轴一，及连接气缸二的传动轴二，及设置在传动轴一端部的压块一，及设置在传动轴二端部的压块二，及设置在底座前后两侧的固定板，及设置在固定板上的紧固螺栓，所述的压块一和压块二之间依次装夹有四个阀体。
进一步地，所述前后两侧的固定板上设置有相对设置的螺纹孔。
进一步地，所述螺纹孔与紧固螺栓相配合。
进一步地，所述每两个阀体对应两个紧固螺栓固定，紧固螺栓顶压在阀体表面。
本实用新型的用于固定多个阀体加工的夹具有益效果是：通过设置在底座两边的气缸一和气缸二来固定阀体，减少了装夹的时间，降低了工人的劳动强度，提高了产品加工的稳定性，从而生产效率得到了提高，且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的用于固定多个阀体加工的夹具结构示意图；
图2为本实用新型的用于固定多个阀体加工的俯视图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2所示，该用于固定多个阀体加工的夹具，包括底座1，及设置在底座1左端的气缸一4，及设置在底座1右端的气缸二10，及连接气缸一4的传动轴一5，及连接气缸二10的传动轴二9，及设置在传动轴一5端部的压块一6，及设置在传动轴二9端部的压块二8，及设置在底座1前后两侧的固定板3，及设置在固定板3上的紧固螺栓2，所述的压块一6和压块二8之间依次装夹有四个阀体7，四个阀体7前后两侧通过设置在固定板3上的紧固螺栓2固定，阀体7左右两侧通过压块一6和压块二8来固定，增加了加工的稳定性，且操作简单。
其中，所述前后两侧的固定板3上设置有相对设置的螺纹孔(未图示)；所述螺纹孔(未图示)与紧固螺栓2相配合，方便紧固螺栓2进行调节；所述每两个阀体7对应两个紧固螺栓2固定，紧固螺栓2顶压在阀体7表面，阀体7的稳定性加强。
本实用新型的用于固定多个阀体加工的夹具有益效果是：通过设置在底座两边的气缸一和气缸二来固定阀体，减少了装夹的时间，降低了工人的劳动强度，提高了产品加工的稳定性，从而生产效率得到了提高，且操作简单。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于固定多个阀体加工的夹具，其特征在于：包括底座，及设置在底座左端的气缸一，及设置在底座右端的气缸二，及连接气缸一的传动轴一，及连接气缸二的传动轴二，及设置在传动轴一端部的压块一，及设置在传动轴二端部的压块二，及设置在底座前后两侧的固定板，及设置在固定板上的紧固螺栓，所述的压块一和压块二之间依次装夹有四个阀体。
2.根据权利要求1所述的用于固定多个阀体加工的夹具，其特征在于：所述前后两侧的固定板上设置有相对设置的螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于固定多个阀体加工的夹具，其特征在于：所述螺纹孔与紧固螺栓相配合。
4.根据权利要求1所述的用于固定多个阀体加工的夹具，其特征在于：所述每两个阀体对应两个紧固螺栓固定，紧固螺栓顶压在阀体表面。
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