CN205415033U - 一种双面铣加工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种双面铣加工夹具，包括支承板、压板、紧固螺钉、压紧螺钉、固定板、压件板、连接螺钉。本夹具的设计理念克服了传统装夹方式的缺点，采用一次装夹，完成定位与夹紧两大要素。固定板直接和铣床工作台连接，加工件直接放置在固定板上，以支承板为工件基准完成产品的定位，而夹紧装置直接在压板上用压紧螺钉进行夹紧，完全不影响零件的定位，装夹工效高，实现了双件同时加工，提高了企业的工作效率，同时节约了零部件的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工夹具，特别是一种双面铣加工夹具。
背景技术
改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。传统铣加工的方式为单件加工，只能采用单件夹具进行装夹加工，加工工件易松动，平行度不准确，并且废工、废时，废力。为了解决这一问题，科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望设计出一种更为高效、精密的铣加工夹具，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种能成倍提高工作效率，同时能够提高产品质量的双面铣加工夹具。本夹具克服了传统装夹方式的缺点，采用一次装夹，完成定位与夹紧两大要素，每次装夹省工、省时，提高了企业的工作效率，同时节约了零部件的制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双面铣加工夹具，包括支承板、压板、紧固螺钉、压紧螺钉、固定板、压件板、连接螺钉，固定板下表面设有连接螺钉与铣床工作台连接，固定板上表面两端各设有一个支承板，右支承板上设有一个压紧螺钉，支承板内部设有压件板，支承板上端与压板相连接，压板上部两端设有紧固螺钉，紧固螺钉之间设有多个压紧螺钉。
本实用新型的技术原理是：本夹具的设计理念克服了传统装夹方式的缺点，采用一次装夹，完成定位与夹紧两大要素。该夹具结构包括支承板、压板、紧固螺钉、压紧螺钉、压件板和固定板等重要零件，固定板直接和铣床工作台连接，加工件直接放置在固定板上，以支承板为工件基准完成产品的定位，而夹紧装置直接在压板上用压紧螺钉进行夹紧，完全不影响零件的定位，压件板两侧可以同时装夹，每次装夹省工、省时，提高了企业的工作效率，同时节约了零部件的制造成本。
本实用新型的有益效果是：本夹具的设计理念克服了传统装夹方式的缺点，采用一次装夹，完成定位与夹紧两大要素。固定板直接和铣床工作台连接，加工件直接放置在固定板上，以支承板为工件基准完成产品的定位，而夹紧装置直接在压板上用压紧螺钉进行夹紧，完全不影响零件的定位，装夹工效高，实现了双件同时加工，提高了企业的工作效率，同时节约了零部件的制造成本。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、支承板、2、压板、3、紧固螺钉、4、压紧螺钉、5、压件板、6、固定板、7、连接螺钉。
具体实施方式
在图1中，一种双面铣加工夹具，固定板6下表面设有连接螺钉7与铣床工作台连接，固定板6上表面两端各设有一个支承板1，右支承板1上设有一个压紧螺钉4，支承板1内部设有压件板5，支承板1上端与压板2相连接，压板2上部两端设有紧固螺钉3，紧固螺钉3之间设有多个压紧螺钉4。
本夹具的设计理念克服了传统装夹方式的缺点，采用一次装夹，完成定位与夹紧两大要素。该夹具结构包括支承板1、压板2、紧固螺钉3、压紧螺钉4、压件板5和固定板6等重要零件，固定板6直接和铣床工作台连接，加工件直接放置在固定板6上，以支承板1为工件基准完成产品的定位，而夹紧装置直接在压板2上用压紧螺钉4进行夹紧，完全不影响零件的定位，压件板5两侧可以同时装夹，每次装夹省工、省时，提高了企业的工作效率，同时节约了零部件的制造成本。
Claims (1)
1.一种双面铣加工夹具，包括支承板、压板、紧固螺钉、压紧螺钉、固定板、压件板、连接螺钉，其特征是：固定板下表面设有连接螺钉与铣床工作台连接，固定板上表面两端各设有一个支承板，右支承板上设有一个压紧螺钉，支承板内部设有压件板，支承板上端与压板相连接，压板上部两端设有紧固螺钉，紧固螺钉之间设有多个压紧螺钉。
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