CN203509677U - 一体化曲柄轴夹具 - Google Patents

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游达章
杨奇彪
刘培
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Abstract

一体化曲柄轴夹具，包括角铁⑺，所述角铁⑺上设有肋板⑴，所述角铁⑺上等距开设有两个以上用于放置曲柄轴⑵的长方形槽，长方形槽内设V形支撑块⑶；所述角铁⑺侧面开设有用于安放夹子的T形槽⑹，角铁⑺底面开设用于连接机床工作台的环形槽⑸。其优点在于：采用V形块和角铁结合为一体，方便了曲柄轴加工前的夹紧定位；采用多个V形块对称布置，可以一次性装夹多个工件，提高了生产效率。

Description

一体化曲柄轴夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体的说是一种卧式铣床上使用的一体化曲柄轴夹具。
背景技术
针对曲柄轴等细长轴零件，生产时需要在其端部进行铣削加工，由于这类轴零件较长，用立式铣床不便于装夹和加工，因此必须在卧式铣床上进行。现有的装夹方式，采用两个角铁、V形块、辅助支撑各部分相互分开装夹，装夹工作复杂，一次只能装夹一个零件，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一体化曲柄轴夹具，方便工厂里曲柄轴的加工生产并提高生产效率。
一体化曲柄轴夹具，包括角铁7，所述角铁7上设有肋板1，所述角铁7上等距开设有两个以上用于放置曲柄轴2的长方形槽，长方形槽内设V形支撑块3；所述角铁7侧面开设有用于安放夹子的T形槽6，角铁7底面开设用于连接机床工作台的环形槽5。
所述肋板1上开设有用于起吊夹具的圆孔4。
所述角铁7前部开设有用于安放夹子的圆孔。
所述一体化曲柄轴夹具前部表面、底部表面以及V形支撑块3表面的表面粗糙度为                                               
Figure DEST_PATH_IMAGE002
，调质处理后硬度达到HB235。用于在装夹工件采用面定位时，其表面处理达到工作要求。
本实用新型一体化曲柄轴夹具的优点是：采用V形块和角铁结合为一体，方便了曲柄轴加工前的夹紧定位；采用多个V形块对称布置，可以一次性装夹多个工件，提高了生产效率。
附图说明
图1是一体化曲柄轴夹具装夹曲柄轴后的三视图。
图2是一体化曲柄轴夹具的前视图。
图3是一体化曲柄轴夹具的左视图。
图4是一体化曲柄轴夹具的俯视图。
图5是一体化曲柄轴夹具的后视图。
图6是曲柄轴的主视图。
图中，1为肋板，2为曲柄轴，3为V形支撑块，4为圆孔，5为环形槽，6为T形槽，7为角铁。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行进一步说明：如图1-6所示，一体化曲柄轴夹具，包括角铁7，所述角铁7上设有肋板1，所述角铁7上等距开设有两个用于放置曲柄轴2的长方形槽，长方形槽内设V形支撑块3；所述角铁7侧面开设有用于安放夹子的T形槽6，角铁7底面开设用于连接机床工作台的环形槽5。
所述肋板1上开设有用于起吊夹具的圆孔4。
所述角铁7前部开设有用于安放夹子的圆孔。
所述一体化曲柄轴夹具前部表面、底部表面以及V形支撑块3表面的表面粗糙度为
Figure 860348DEST_PATH_IMAGE002
，调质处理后硬度达到HB235。用于在装夹工件采用面定位时，其表面处理达到工作要求。
本实用新型是这样实现的：
在需要加工曲柄轴端部部位时，先将夹具通过圆孔4起吊放到工作台上，用百分表找正夹具前部表面与刀具垂直，通过环形槽5将夹具与工作台连接固定，将两个工件放置到夹具上，采用面定位装夹，装上夹子，调整工件的位置以满足加工要求，夹紧夹子。这样，工件就可以进行加工了。

Claims (3)

1.一体化曲柄轴夹具，包括角铁⑺，其特征在于：所述角铁⑺上设有肋板⑴，所述角铁⑺上等距开设有两个以上用于放置曲柄轴⑵的长方形槽，长方形槽内设V形支撑块⑶；所述角铁⑺侧面开设有用于安放夹子的T形槽⑹，角铁⑺底面开设用于连接机床工作台的环形槽⑸。
2.如权利要求1所述的一体化曲柄轴夹具，其特征在于：所述肋板⑴上开设有用于起吊夹具的圆孔⑷。
3.如权利要求1所述的一体化曲柄轴夹具，其特征在于：所述角铁⑺前部开设有用于安放夹子的圆孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105537640A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 重庆电子工程职业学院 曲轴五工位精镗机床
CN106489323A (zh) * 2016-10-18 2017-03-15 芜湖仓实农业装备制造有限公司 一种全方位深松机的植保剂箱支撑结构

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