CN203863517U - 一种磨削拉刀v型槽的专用夹具 - Google Patents
一种磨削拉刀v型槽的专用夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203863517U CN203863517U CN201420334197.8U CN201420334197U CN203863517U CN 203863517 U CN203863517 U CN 203863517U CN 201420334197 U CN201420334197 U CN 201420334197U CN 203863517 U CN203863517 U CN 203863517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- clamp body
- broaching tool
- mounting table
- special fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，涉及一种刀具的夹具。解决了现有磨削拉刀的两侧V型槽的对称精度低的问题。本实用新型的夹具体的纵向截面为直角梯形，放置台为长方体，所述放置台固定在夹具体的斜面上，且放置台的上表面与具体的斜面垂直，所述放置台的上表面为磨削拉刀的放置区；两块压板的中心均开有腰孔，夹具体台阶的外侧面开有两个圆形螺纹孔，且两个圆形螺纹孔位于同一直线上，该直线平行于放置台上表面，两个压板通过两个紧定螺钉固定在台阶外侧，所述紧定螺钉与台阶外侧面上的两个圆形螺纹孔相对应，压板的上端与磨削拉刀的侧面贴合，压板下端与台阶的外侧面贴合，压板的长度小于夹具体的斜边长度。本实用新型适用于磨削拉刀的V型槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具的夹具。
背景技术
拉刀是拉削轮盘轮槽的专用刀具，该刀具在加工制造时，不仅要保证拉刀的型线轮廓精度，以满足使用要求，同时，拉刀的V型槽也是加工中不容忽视的，拉刀的V型槽在拉刀的装夹过程中起到定位作用(外形如图1所示)，V型槽的尺寸精度会影响到拉刀拉削过程中的稳定性。以前，由于没有专用夹具，导致磨削时拉刀两侧V型槽对称精度低，影响使用效果。
发明内容
本实用新型是为了解决现有磨削拉刀的两侧V型槽的对称精度低的问题，提出了一种磨削拉刀V型槽的专用夹具。
本实用新型所述一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，该夹具包括夹具体、放置台、两块压板和两个紧定螺钉；
所述夹具体的纵向截面为直角梯形，放置台为长方体，所述放置台固定在夹具体的斜面上，且放置台的上表面与具体的斜面垂直，所述放置台的上表面为磨削拉刀的放置区；
两块压板的中心均开有腰孔，夹具体台阶的外侧面开有两个圆形螺纹孔，且两个圆形螺纹孔位于同一直线上，该直线平行于放置台上表面，两个压板通过两个紧定螺钉固定在台阶外侧，所述紧定螺钉与台阶外侧面上的两个圆形螺纹孔相对应，压板的上端与磨削拉刀的侧面贴合，压板下端与台阶的外侧面贴合，压板的长度小于夹具体的斜边长度。
利用本实用新型所述的夹具磨削的拉刀V型槽对称精度达0.02mm以内，完全满足了设计精度要求，利用该夹具由于采用同一基准定位，大大提高了拉刀V型槽磨削时加工效率，提高了拉刀制造精度。
附图说明
图1为本实用新型所述一种磨削拉刀V型槽的专用夹具的侧视图；
图2为本实用新型所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具的主视图；
图3为压板2的侧视图；
图4为压板2的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一、结合图1、与2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，该夹具包括夹具体1、放置台4、两块压板2和两个紧定螺钉3；
所述夹具体1的纵向截面为直角梯形，放置台4为长方体，所述放置台4固定在夹具体1的斜面上，且放置台的上表面与具体1的斜面垂直，所述放置台的上表面为磨削拉刀的放置区；
两块压板2的中心均开有腰孔，夹具体1台阶的外侧面开有两个圆形螺纹孔，且两个圆形螺纹孔位于同一直线上，该直线平行于放置台上表面，两个压板2通过两个紧定螺钉3固定在台阶外侧，所述紧定螺钉3与台阶外侧面上的两个圆形螺纹孔相对应，压板2的上端与磨削拉刀5的侧面贴合，压板2下端与台阶的外侧面贴合，压板2的长度小于夹具体1的斜边长度。
具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具的进一步说明，夹具体1与放置台为一体件。
具体实施方式三、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具的进一步说明，夹具体1为中空结构。
具体实施方式四、本实施方式是对具体实施方式三所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具的进一步说明，夹具体1的壁厚为20mm。
具体实施方式五、本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具的进一步说明，夹具体1采用40Cr合金钢制作的夹具体。
夹具体材质为40Cr合金钢。该夹具体采用空心结构，壁厚为20mm，既能大大减轻了夹具体重量，便于操作者安装使用，又能足够支撑住要磨削的拉刀，不产生变形。磨削时拉刀准确定位在夹具体的90°台阶内，保证了定位精度，同时也大大提高了同一批次拉刀V型槽的尺寸一致性，
压板外形如图4所示。压板材质为40Cr合金钢，磨削拉刀V型槽时，利用两压板定位把紧，操作时安全可靠。压板上有一处腰孔，紧定螺钉通过腰孔把压板固定在夹具体上，并夹紧要磨削工件。紧定螺钉外形如图五所示。紧定材质为45#钢。与夹具体、压板配合，将要磨削工件定位、安装在夹具体上，然后用紧定螺钉夹紧，拆卸铣刀过程相反。
具体实施方式六、本实施方式是对具体实施方式五所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具的进一步说明，该装置还包括一个纵截面为直角三角形的柱体，该柱体的斜边与放置台4的下端面固定连接构成一体件，所述直角三角形的柱体的一个直角边与夹具体1的底面位于同一平面。
Claims (6)
1.一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，其特征在于，该夹具包括夹具体(1)、放置台(4)、两块压板(2)和两个紧定螺钉(3)；
所述夹具体(1)的纵向截面为直角梯形，放置台(4)为长方体，所述放置台(4)固定在夹具体(1)的斜面上，且放置台的上表面与具体(1)的斜面垂直，所述放置台的上表面为磨削拉刀的放置区；
两块压板(2)的中心均开有腰孔，夹具体(1)台阶的外侧面开有两个圆形螺纹孔，且两个圆形螺纹孔位于同一直线上，该直线平行于放置台上表面，两个压板(2)通过两个紧定螺钉(3)固定在台阶外侧，所述紧定螺钉(3)与台阶外侧面上的两个圆形螺纹孔相对应，压板(2)的上端与磨削拉刀(5)的侧面贴合，压板(2)下端与台阶的外侧面贴合，压板(2)的长度小于夹具体(1)的斜边长度。
2.根据权利要求1所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，其特征在于，夹具体(1)与放置台(4)为一体件。
3.根据权利要求1所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，其特征在于，夹具体(1)为中空结构。
4.根据权利要求3所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，其特征在于，夹具体(1)的壁厚为20mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，其特征在于，夹具体(1)采用40Cr合金钢制作的夹具体。
6.根据权利要求5所述的一种磨削拉刀V型槽的专用夹具，其特征在于，该装置还包括一个纵截面为直角三角形的柱体，该柱体的斜边与放置台(4)的下端面固定连接构成一体件，所述直角三角形的柱体的一个直角边与夹具体(1)的底面位于同一平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420334197.8U CN203863517U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种磨削拉刀v型槽的专用夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420334197.8U CN203863517U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种磨削拉刀v型槽的专用夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203863517U true CN203863517U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51644504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420334197.8U Active CN203863517U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种磨削拉刀v型槽的专用夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203863517U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538096A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-05-04 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 叶片榫头磨削夹具 |
| CN106363532A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种齿型样板型线倒角的磨削专用夹具及其磨削方法 |
-
2014
- 2014-06-20 CN CN201420334197.8U patent/CN203863517U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538096A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-05-04 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 叶片榫头磨削夹具 |
| CN105538096B (zh) * | 2015-12-10 | 2018-11-27 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 叶片榫头磨削夹具 |
| CN106363532A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种齿型样板型线倒角的磨削专用夹具及其磨削方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203875655U (zh) | 一种圆弧量具斜面铣削夹具 | |
| CN203863517U (zh) | 一种磨削拉刀v型槽的专用夹具 | |
| CN104907853A (zh) | 凸缘拉平面齿夹具 | |
| CN102248419B (zh) | 轴连接用互锁套打孔工装 | |
| CN203817834U (zh) | 一种薄板件加工夹具 | |
| CN103769907A (zh) | 车轮轴锥面键槽铣削专用夹具 | |
| CN205032964U (zh) | 一种用于圆形工件的可调夹具 | |
| CN203696512U (zh) | 一种新型夹具固定台 | |
| CN203509677U (zh) | 一体化曲柄轴夹具 | |
| CN204818827U (zh) | 一种夹具 | |
| CN209007094U (zh) | 一种数控铣床薄板零件专用夹具 | |
| CN204053568U (zh) | 一种用于定位的夹具 | |
| CN102689203A (zh) | 一种偏心圆夹具 | |
| CN104668994A (zh) | 工件夹紧结构 | |
| CN204221064U (zh) | 主弦杆铣削装置 | |
| CN105108523A (zh) | 一种用于铣床的工装夹具 | |
| CN205147858U (zh) | 一种齿轴铣键槽用夹具 | |
| CN204868171U (zh) | 一种用于零件多工位加工的夹具 | |
| CN204209474U (zh) | 燕尾面定位型刨床工装 | |
| CN203712347U (zh) | 在立式车床上夹紧异形法兰使用的工装 | |
| CN205342547U (zh) | 一种用于加工中心的下拉式夹紧装置 | |
| CN103949911B (zh) | 二侧面零件加工装备 | |
| CN202861823U (zh) | 一种立式铣槽夹具 | |
| CN205057580U (zh) | 一种缸体零件加工工装夹具 | |
| CN204546030U (zh) | 一种新型数控车床拨叉铣槽夹具装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |