CN104907853A - 凸缘拉平面齿夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车零件加工技术领域,尤其涉及一种凸缘拉平面齿夹具,包括底座,底座包括用于与拉床连接的固定板、底板,固定板设置有圆形通孔,该圆形通孔内设置有用于拉刀穿过的镶块,底板的上侧设置有用于为拉刀导向的U形导向板、两块用于支撑凸缘下底面的垫板、用于抵触凸缘圆周的V型座,两块垫板对称设置于导向板两侧的上方,V型座设置于导向板上侧,底板的上侧还设置有用于限定凸缘转动的防转动装置、用于将凸缘向下压紧于垫板的压紧装置、将凸缘向V型座压紧的侧压装置,本发明结构科学,U形导向板对拉刀进行导向,避免拉刀偏移,通过V型座、压紧装置、侧压装置将凸缘固定,然后在底侧进行加工,定位准确,工件不易偏移,加工精度高。

Description

凸缘拉平面齿夹具
技术领域
本发明涉及汽车零件加工技术领域,特别是涉及一种凸缘拉平面齿夹具。
背景技术
凸缘一般是在转动连接装置上突起的部分,起到局部振动或传动的作用。图1、图2 是一种汽车上使用的凸缘零件,其需要在加工端面齿,也称为平面齿,该平面齿一般通过拉床加工,产品对平面齿关于内花键中心的对称度要求为0.05mm,加工时,对凸缘的力非常大,现有的夹具难以满足固定牢靠的要求,现有的夹具以盘部孔进行定位,存在定位间隙大,定位不准,导致对称度超出公差,导致产品次品率较高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种凸缘拉平面齿夹具,其结构科学,通过U形导向板对拉刀进行导向,避免拉刀偏移,通过V型座、压紧装置、侧压装置将凸缘固定,然后在底侧进行加工,定位准确,工件不易偏移,加工精度高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凸缘拉平面齿夹具,其包括L形底座,所述底座包括竖直方向的用于与拉床连接的固定板、水平方向的底板,所述固定板设置有圆形通孔,该圆形通孔内设置有用于拉刀穿过的镶块,所述底板的上侧设置有用于为拉刀导向的U形导向板、两块用于支撑凸缘下底面的垫板、用于抵触凸缘圆周的V型座,所述导向板沿所述圆形通孔的轴线方向布置,所述两块垫板对称设置于所述导向板两侧的上方,所述V型座设置于所述导向板上侧,所述底板的上侧还设置有用于限定凸缘转动的防转动装置、用于将凸缘向下压紧于垫板的压紧装置、将凸缘向所述V型座压紧的侧压装置。
所述U形导向板的两侧分别设置有支撑块,所述V型座、垫板通过所述支撑块与底板连接。
所述导向板包括分别与拉刀左右侧、下侧接触的第一导向板、第二导向板、第三导向板,所述第一导向板、第二导向板分别于两侧的支撑块固定连接,所述第三导向板与所述底板固定连接。
所述防转动装置包括插销座、用于插入凸缘端部孔的插销,所述插销座与所述V型座上侧固定连接,所述插销穿过所述插销座。
所述插销座设置有沿所述圆形通孔的轴线方向的腰圆孔,所述插销通过该腰圆孔与所述插销座连接。
所述压紧装置包括竖直设置的压紧螺杆,所述压紧螺杆的下端设置有压板,所述压板位于所述U形导向板的上方,所述压紧螺杆与连接板螺纹连接,所述连接板与所述底板固定连接,所述压紧螺杆的上端设置有转动手柄。
所述侧压装置包括水平设置的侧压板,所述侧压板通过螺栓与所述连接板连接,所述压紧装置位于所述V型座与侧压装置的中部。
本发明的有益效果是:一种凸缘拉平面齿夹具,其包括L形底座,所述底座包括竖直方向的用于与拉床连接的固定板、水平方向的底板,所述固定板设置有圆形通孔,该圆形通孔内设置有用于拉刀穿过的镶块,所述底板的上侧设置有用于为拉刀导向的U形导向板、两块用于支撑凸缘下底面的垫板、用于抵触凸缘圆周的V型座,所述导向板沿所述圆形通孔的轴线方向布置,所述两块垫板对称设置于所述导向板两侧的上方,所述V型座设置于所述导向板上侧,所述底板的上侧还设置有用于限定凸缘转动的防转动装置、用于将凸缘向下压紧于垫板的压紧装置、将凸缘向所述V型座压紧的侧压装置,本发明结构科学,通过U形导向板对拉刀进行导向,避免拉刀偏移,通过V型座、压紧装置、侧压装置将凸缘固定,然后在底侧进行加工,工件不易偏移,V型座可以保证凸缘转动前后圆心均位于同一位置,定位准确,从而保证两次加工的平面齿满足关于内花键中心对称的要求,对称度可以达到0.05mm以内,加工精度高。
附图说明
图1是本发明加工的凸缘的结构示意图。
图2 是图1的左视图。
图3是本发明的凸缘拉平面齿夹具的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
附图标记说明:
1——底座                   11——固定板
12——底板                  13——圆形通孔
2——镶块                   3——导向板
4——垫板                   5——V型座
6——防转动装置             61——插销座
62——插销                  7——压紧装置
71——压紧螺杆              72——压板
73——连接板                74——转动手柄
8——侧压装置               81——侧压板
9——支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。
如图3、图4所示,本实施例的凸缘拉平面齿夹具,其包括底座1,底座1为L形,其包括竖直方向的用于与拉床连接的固定板11、水平方向的底板12,所述固定板11设置有圆形通孔13,该圆形通孔13内设置有用于拉刀穿过的镶块2,所述底板12的上侧设置有用于为拉刀导向的U形导向板3、两块用于支撑凸缘下底面的垫板4、用于抵触凸缘圆周的V型座5,所述导向板3沿所述圆形通孔13的轴线方向布置,所述两块垫板4对称设置于所述导向板3两侧的上方,所述V型座5设置于所述导向板3上侧,所述底板12的上侧还设置有用于限定凸缘转动的防转动装置6、用于将凸缘向下压紧于垫板4的压紧装置7、将凸缘向所述V型座5压紧的侧压装置8。本发明结构科学,其将凸缘面积较大的下底面朝下放置,然后通过V型座、压紧装置、侧压装置将凸缘固定,定位精确牢靠,工件不易偏移,V型座5可以保证凸缘转动前后圆心均位于同一位置,定位准确,从而保证两次加工的平面齿满足关于内花键中心对称的要求,对称度可以达到0.05mm以内,加工精度高。
进一步的,所述U形导向板3的两侧分别设置有支撑块9,所述V型座5、垫板4通过所述支撑块9与底板12连接。所述V型座5设置有两块成V字形的挡板,可以从凸缘侧面对其进行限位。
进一步的,所述导向板3可以为一个整体的零件,也可以为几个零件组合而成,其包括分别与拉刀左右侧、下侧接触的第一导向板、第二导向板、第三导向板,所述第一导向板、第二导向板分别于两侧的支撑块9固定连接,所述第三导向板与所述底板12固定连接。
进一步的,如图2所示,凸缘端部开设有孔,所述防转动装置6包括插销座61、用于插入凸缘端部孔的插销62,所述插销座61与所述V型座5上侧固定连接,所述插销62穿过所述插销座61。
进一步的,所述插销座61设置有沿所述圆形通孔13的轴线方向的腰圆孔,所述插销62通过该腰圆孔与所述插销座61连接,对于不同的凸缘,其端部孔的位置不同,通过腰圆孔可以调整插销62的位置,使其适用于多个规格的凸缘。
进一步的,所述压紧装置7包括竖直设置的压紧螺杆71,所述压紧螺杆71的下端设置有压板72,所述压板72位于所述U形导向板3的上方,所述压紧螺杆71与连接板73螺纹连接,所述连接板73与所述底板12固定连接,所述压紧螺杆71的上端设置有转动手柄74,压板72为圆形,使用时,旋紧压紧螺杆71可以使压板72下行压紧在凸缘的上端面。
进一步的,所述侧压装置8包括水平设置的侧压板81,所述侧压板81通过螺栓与所述连接板73连接,所述压紧装置7位于所述V型座5与侧压装置8的中部。
当加工完一个方向的平面齿后,将压紧装置7、侧压装置8松开,将凸缘转动一定角度,然后再进行加工。
如图4所示,两个垫板4的形状为一个完整的圆形去掉中部后的两块小于半圆的形状,其中部用于拉刀通过加工凸缘下端面。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.凸缘拉平面齿夹具,其特征在于:包括L形底座(1),所述底座(1)包括竖直方向的用于与拉床连接的固定板(11)、水平方向的底板(12),所述固定板(11)设置有圆形通孔(13),该圆形通孔(13)内设置有用于拉刀穿过的镶块(2),所述底板(12)的上侧设置有用于为拉刀导向的U形导向板(3)、两块用于支撑凸缘下底面的垫板(4)、用于抵触凸缘圆周的V型座(5),所述导向板(3)沿所述圆形通孔(13)的轴线方向布置,所述两块垫板(4)对称设置于所述导向板(3)两侧的上方,所述V型座(5)设置于所述导向板(3)上侧,所述底板(12)的上侧还设置有用于限定凸缘转动的防转动装置(6)、用于将凸缘向下压紧于垫板(4)的压紧装置(7)、将凸缘向所述V型座(5)压紧的侧压装置(8)。
2.根据权利要求1所述的凸缘拉平面齿夹具,其特征在于:所述U形导向板(3)的两侧分别设置有支撑块(9),所述V型座(5)、垫板(4)通过所述支撑块(9)与底板(12)连接。
3.根据权利要求2所述的凸缘拉平面齿夹具,其特征在于:所述导向板(3)包括分别与拉刀左右侧、下侧接触的第一导向板、第二导向板、第三导向板,所述第一导向板、第二导向板分别于两侧的支撑块(9)固定连接,所述第三导向板与所述底板(12)固定连接。
4.根据权利要求2所述的凸缘拉平面齿夹具,其特征在于:所述防转动装置(6)包括插销座(61)、用于插入凸缘端部孔的插销(62),所述插销座(61)与所述V型座(5)上侧固定连接,所述插销(62)穿过所述插销座(61)。
5.根据权利要求4所述的凸缘拉平面齿夹具,其特征在于:所述插销座(61)设置有沿所述圆形通孔(13)的轴线方向的腰圆孔,所述插销(62)通过该腰圆孔与所述插销座(61)连接。
6.根据权利要求2所述的凸缘拉平面齿夹具,其特征在于:所述压紧装置(7)包括竖直设置的压紧螺杆(71),所述压紧螺杆(71)的下端设置有压板(72),所述压板(72)位于所述U形导向板(3)的上方,所述压紧螺杆(71)与连接板(73)螺纹连接,所述连接板(73)与所述底板(12)固定连接,所述压紧螺杆(71)的上端设置有转动手柄(74)。
7.根据权利要求6所述的凸缘拉平面齿夹具,其特征在于:所述侧压装置(8)包括水平设置的侧压板(81),所述侧压板(81)通过螺栓与所述连接板(73)连接,所述压紧装置(7)位于所述V型座(5)与侧压装置(8)的中部。
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