CN105108523A - 一种用于铣床的工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铣床的工装夹具，所述工装夹具位于工作台上，其特征在于，所述工装夹具包括底盘和两个夹块，两个夹块分别是第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块相平行设置，所述夹块固定于底盘上，所述底盘通过紧固螺栓固定在工作台上，第一夹块和第二夹块之间设有卡位装置，所述卡位装置通过两个限位板相固定，所述限位板位于卡位装置的两侧且与两个夹块相垂直，所述限位板通过连接螺杆与夹块相固定。本工装夹具可实现对不同形状、尺寸的工件进行夹持，降低了使用成本，提高了工作效率。

Description

一种用于铣床的工装夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，具体来说涉及一种用于铣床的工装夹具。
背景技术
机械加工领域中，经常需要对各种形状的工件进行深加工，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上多用来加工平面、沟槽、分齿零件和各种曲面等。而在采用铣床进行深加工是多需要采用夹具对待加工工件进行夹持。目前形状不同、尺寸不同的零部件的装夹通常采用不同的铣床夹具，不但增加了铣床的成本，也降低了工作效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于铣床的工装夹具，本工装夹具可实现对不同形状、尺寸的工件进行夹持，降低了使用成本，提高了工作效率。
本发明的技术方案为：一种用于铣床的工装夹具，所述工装夹具位于工作台上，所述工装夹具包括底盘和两个夹块，两个夹块分别是第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块相平行设置，所述夹块固定于底盘上，所述底盘通过紧固螺栓固定在工作台上，第一夹块和第二夹块之间设有卡位装置，所述卡位装置通过两个限位板相固定，所述限位板位于卡位装置的两侧且与两个夹块相垂直，所述限位板通过连接螺杆与夹块相固定。
进一步地，所述底盘与两个夹块相垂直的两个侧边分别为前侧边和后侧边，两个侧边上均设有长条形凹槽，所述长条形凹槽内设有螺杆，所述夹块下设有两个固定脚，所述固定脚上设有螺孔，所述固定脚通过穿过螺孔的螺杆固定于底盘上，所述螺杆可在长条形凹槽内移动。
进一步地，第一夹块和第二夹块之间通过连接杆相固定，所述连接杆上设有若干个圆孔，所述连接杆通过圆孔内的连接螺栓与两个夹块固定连接。
进一步地，两个夹块上设有长条形通孔，所述长条形通孔平行于底盘，所述连接螺杆位于长条形通孔内，所述连接螺杆可在长条形通孔内移动。
进一步地，所述卡位装置包括圆弧形卡位装置、角形卡位装置、斜面卡位装置。
进一步地，夹块高度与限位板高度相同。
进一步地，所述限位板高度大于所述卡位装置高度。
进一步地，所述底盘的上表面和下表面均为粗糙面。
本发明的有益效果在于：
1、将待加工工件放入两个夹块和两个限位板之间，通过旋紧连接螺杆、螺杆、连接螺栓将待加工工件固定。
2、待加工工件形状不同可选用不同的卡位装置，本发明只需更换卡位装置即可实现对不同形状的工件的加工。
3、当待加工工件尺寸不同时，可以通过调节两个夹块、两个限位板之间的距离来实现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图3为图2的左视图。
图4为圆弧形卡位装置结构示意图。
图5为角形卡位装置结构示意图。
图6为斜面卡位装置结构示意图。
其中：1、工作台2、底盘3、第一夹块4、第二夹块
5、紧固螺栓6、限位板7、连接螺杆8、前侧边
9、卡位装置10、长条形凹槽11、螺杆12、固定脚
13、连接杆14、圆孔15、连接螺栓16、长条形通孔
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图所示，一种用于铣床的工装夹具，所述工装夹具位于工作台1上，所述工装夹具包括底盘2和两个夹块，两个夹块分别是第一夹块3和第二夹块4，第一夹块3和第二夹块4相平行设置，所述夹块固定于底盘2上，所述底盘2通过紧固螺栓5固定在工作台1上，所述底盘2的上表面和下表面均为粗糙面，第一夹块3和第二夹块4之间设有卡位装置9，所述卡位装置9包括圆弧形卡位装置、角形卡位装置、斜面卡位装置，所述卡位装置5通过两个限位板6相固定，所述限位板6位于卡位装置9的两侧且与两个夹块相垂直，所述限位板6通过连接螺杆7与夹块相固定，夹块高度与限位板6高度相同，所述限位板6高度大于所述卡位装置9高度。
所述底盘2与两个夹块相垂直的两个侧边分别为前侧边8和后侧边，两个侧边上均设有长条形凹槽10，所述长条形凹槽10内设有螺杆11，所述夹块下设有两个固定脚12，所述固定脚12上设有螺孔，所述固定脚12通过穿过螺孔的螺杆11固定于底盘2上，所述螺杆11可在长条形凹槽10内移动。
第一夹块3和第二夹块4之间通过连接杆13相固定，所述连接杆13上设有若干个圆孔14，所述连接杆13通过圆孔14内的连接螺栓15与两个夹块固定连接。
两个夹块上设有长条形通孔16，所述长条形通16孔平行于底盘2，所述连接螺杆7位于长条形通孔16内，所述连接螺杆7可在长条形通孔16内移动。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铣床的工装夹具，所述工装夹具位于工作台上，其特征在于，所述工装夹具包括底盘和两个夹块，两个夹块分别是第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块相平行设置，所述夹块固定于底盘上，所述底盘通过紧固螺栓固定在工作台上，第一夹块和第二夹块之间设有卡位装置，所述卡位装置通过两个限位板相固定，所述限位板位于卡位装置的两侧且与两个夹块相垂直，所述限位板通过连接螺杆与夹块相固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于，所述底盘与两个夹块相垂直的两个侧边分别为前侧边和后侧边，两个侧边上均设有长条形凹槽，所述长条形凹槽内设有螺杆，所述夹块下设有两个固定脚，所述固定脚上设有螺孔，所述固定脚通过穿过螺孔的螺杆固定于底盘上，所述螺杆可在长条形凹槽内移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于，第一夹块和第二夹块之间通过连接杆相固定，所述连接杆上设有若干个圆孔，所述连接杆通过圆孔内的连接螺栓与两个夹块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于，两个夹块上设有长条形通孔，所述长条形通孔平行于底盘，所述连接螺杆位于长条形通孔内，所述连接螺杆可在长条形通孔内移动。
5.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于，所述卡位装置包括圆弧形卡位装置、角形卡位装置、斜面卡位装置。
6.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于，夹块高度与限位板高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于，所述限位板高度大于所述卡位装置高度。
8.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于，所述底盘的上表面和下表面均为粗糙面。
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