CN103341768B - 一种小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的加工方法，其特征在于：选用一块底座；在底座上安装至少一组支承座组件，每组支承座组件包括两个支承座，每个支承座用螺钉固定在底座上；在每个支承座的一侧的底座上安装一个用于固定工件的销钉一或销钉三；每组支承座组件上加盖一块压板，压板的两端分别压在两个支承座的中心位置，压板的中心通过螺柱、开口垫圈及螺母固定在底座上；在每个支承座的一侧安装两个用于限位工件的销钉二；在底座的4个角上各装上一个吊耳；在底座上按工作台的T型槽打均匀分布的孔。本发明使生产加工精度高、加工时间短。压缩机支架采用焊后加工后，加工精度大大提高，强度和震动情况得到了有效的改善。

Description

一种小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的加工方法
技术领域
本发明涉及一种小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的加工方法，属于压缩机支架加工技术领域。
背景技术
在挖掘机及其他工程机械制造领域，发动机是机械装备的动力源，也是整个机器的核心零部件。空调系统中的压缩机也正需要通过发动机来进行驱动，从而使压缩机在空调制冷系统中运转，直接地降低司机室内温度。由于压缩机和发动机之间是用齿型切边带来驱动的，这就需要保证压缩机皮带轮的中心线和发动机驱动皮带轮的中心线共线，以实现皮带的高效正常运转和提高相关零部件的使用寿命。在发动机的使用过程中，由于曲轴等的运动，发动机不可避免的会产生振动，而压缩机需要通过辅助的支架来固定到发动机上来保证皮带的正常位置，这就使得压缩机支架也会产生振动，而降低了支架使用寿命。从而在实践过程中，需要通过保证压缩机支架的焊接性能、加工精度等来保证压缩机的抗振性能及安装位置精度等。
现有小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装每次只能加工一个工件，加工效率低。
发明内容
本发明所要解决的是压缩机支架的加工精度差和加工效率等问题，提供一种加工精度高、加工时间短的小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的加工方法。
为了解决上述问题，本发明提供了一种小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）：选用一块面积不超过机床工作台台面的板作为底座；
步骤2）：在底座上安装至少一组支承座组件，各支承座组件均匀分布，每两组支承座组件的间隔距离的要求为：装上工件后，相邻工件之间有间隙；每组支承座组件包括两个支承座，每个支承座用4个螺钉固定在底座上，每两个支承座之间的间隔距离的要求为：装上工件后，相邻工件之间有间隙；
步骤3）：在每个支承座的一侧的底座上安装一个用于固定工件的销钉一或销钉三，销钉一与底座过盈配合，销钉三与底座为间隙配合，销钉三通过M10×50螺钉固定；当加工小挖掘机支架时，用销钉一定位工件；当加工中挖掘机支架时，用销钉三定位工件；
步骤4）：每组支承座组件上加盖一块压板，压板的两端分别压在两个支承座的中心位置，压板的中心通过螺柱、开口垫圈及螺母固定在底座上；
步骤5）：在每个支承座的一侧安装两个用于限位工件的销钉二；
步骤6）在底座的4个角上各装上一个吊耳，即4个M16×20螺钉；在底座上按工作台的T型槽打6个均匀分布的孔。
可将本发明安装在YCM-MV66A立式机床上使用，工装与工作台面采用螺栓连接固定。
使用方法如下：
1、用吊具将底座吊装在YCM-MV66A立式机床的工作台上；
2、将底座上两边的六个孔与工作台的T形槽对齐，用螺栓将底座固定好并锁紧；
3、装夹小挖压缩机支架时，用销钉二和销钉一定位（销钉一与底座为过盈配合，销钉一在装夹中挖压缩机支架时不需要拆卸），此时销钉三需卸掉（销钉三与底座为间隙配合，用M10×50螺钉固定）；装夹中挖压缩机支架时，用销钉二和销钉三定位；
4、确认压缩机支架定位好后，将压板、开口垫圈和螺母依次装到螺柱上；
5、再次确认压缩机支架是否完全定位后，用扳手将螺母锁紧；
6、最后在数控机床上编好程序，对压缩机支架进行机加工。
本发明提供了一种加工精度高、加工时间短的小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的设计方法。压缩机支架采用焊后加工后，加工精度得到了很大的提高，强度和震动情况得到了有效的改善，从而保证了压缩机安装的位置精确度，进而保证压缩机皮带的安装位置的正确性。
附图说明
图1为实施例提供的小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实施例提供的小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的结构示意图，加工步骤如下：
步骤1）：选用一块面积不超过机床工作台台面的板作为底座1；
步骤2：在底座1上安装2组支承座组件，各支承座组件均匀分布，每两组支承座组件的间隔距离的要求为：装上工件后，相邻工件之间有间隙；每组支承座组件包括两个支承座9，每个支承座9用4个螺钉4固定在底座1上，每两个支承座9之间的间隔距离的要求为：装上工件后，相邻工件之间有间隙；
步骤3：在每个支承座9的一侧的底座1上安装一个用于固定工件的销钉一3或销钉三10，销钉一3与底座1过盈配合，销钉三10与底座1为间隙配合，销钉三10通过M10×50螺钉12固定；当加工小挖掘机支架时，用销钉一3定位工件；当加工中挖掘机支架时，用销钉三10定位工件；
步骤4：每组支承座组件上加盖一块压板6，压板6的两端分别压在两个支承座9的中心位置，压板6的中心通过螺柱8、开口垫圈7及螺母11固定在底座1上；
步骤5：在每个支承座9的一侧安装两个用于限位工件的销钉二5；
步骤6在底座1的4个角上各装上一个吊耳，即4个M16×20螺钉2；在底座1上按工作台的T型槽打6个均匀分布的孔。
将本发明安装在YCM-MV66A立式机床上使用，工装与工作台面采用螺栓连接固定。
使用方法如下：
1、用吊具将底座1吊装在YCM-MV66A立式机床的工作台上；
2、将底座1上两边的六个孔与工作台的T形槽对齐，用螺栓将底座1固定好并锁紧；
3、装夹小挖压缩机支架时，用销钉二5和销钉一3定位（销钉一3与底座1为过盈配合，销钉一3在装夹中挖压缩机支架时不需要拆卸），此时销钉三10需卸掉（销钉三10与底座1为间隙配合，用M10×50螺钉12固定）；装夹中挖压缩机支架时，用销钉二5和销钉三10定位；
4、确认压缩机支架定位好后，将压板6、开口垫圈7（采用开口垫圈20）和螺母11依次装到螺柱8上；
5、再次确认压缩机支架是否完全定位后，用扳手将螺母11锁紧；
6、最后在数控机床上编好程序，对压缩机支架进行机加工。
本工装在使用时，可按照生产需求调整同时加工的小挖压缩机支架和中挖压缩机支架的数量比（1：3、2：2或3：1）。

Claims (1)

1.一种小型挖掘机的压缩机支架通用机加工装的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）：选用一块面积不超过机床工作台台面的板作为底座（1）；
步骤2）：在底座（1）上安装至少一组支承座组件，各支承座组件均匀分布，每两组支承座组件的间隔距离的要求为：装上工件后，相邻工件之间有间隙；每组支承座组件包括两个支承座（9），每个支承座（9）用4个螺钉（4）固定在底座（1）上，每两个支承座（9）之间的间隔距离的要求为：装上工件后，相邻工件之间有间隙；
步骤3）：在每个支承座（9）的一侧的底座（1）上安装一个用于固定工件的销钉一（3）或销钉三（10），销钉一（3）与底座（1）过盈配合，销钉三（10）与底座（1）为间隙配合，销钉三（10）通过M10×50螺钉（12）固定；当加工小挖掘机支架时，用销钉一（3）定位工件；当加工中挖掘机支架时，用销钉三（10）定位工件；
步骤4）：每组支承座组件上加盖一块压板（6），压板（6）的两端分别压在两个支承座（9）的中心位置，压板（6）的中心通过螺柱（8）、开口垫圈（7）及螺母（11）固定在底座（1）上；
步骤5）：在每个支承座（9）的一侧安装两个用于限位工件的销钉二（5）；
步骤6）在底座（1）的4个角上各装上一个吊耳，即4个M16×20螺钉（2）；在底座（1）上按工作台的T型槽打6个均匀分布的孔。
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