CN202571923U - 筒体镗孔加工的装夹装置 - Google Patents

筒体镗孔加工的装夹装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202571923U
CN202571923U CN 201220108425 CN201220108425U CN202571923U CN 202571923 U CN202571923 U CN 202571923U CN 201220108425 CN201220108425 CN 201220108425 CN 201220108425 U CN201220108425 U CN 201220108425U CN 202571923 U CN202571923 U CN 202571923U
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping device
circular arc
steel band
barrel
cylindrical shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220108425
Other languages
English (en)
Inventor
范红亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SHENGBEIER ELECTRICAL AND MECHANICAL CO Ltd
Original Assignee
WUXI SHENGBEIER ELECTRICAL AND MECHANICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI SHENGBEIER ELECTRICAL AND MECHANICAL CO Ltd filed Critical WUXI SHENGBEIER ELECTRICAL AND MECHANICAL CO Ltd
Priority to CN 201220108425 priority Critical patent/CN202571923U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202571923U publication Critical patent/CN202571923U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型涉及筒体镗孔加工的装夹装置,其特征在于:包括夹具体和夹紧装置,所述夹具体包括底座、圆弧板和支承架,所述支承架焊接固定在在底座上,支承架具有弧形支承面,待加工筒体的下半部分通过该弧形支承面上的圆弧板支承,所述弧形支承面上焊接有多片圆弧板;所述夹紧装置包括圆弧钢带和连接组件,所述圆弧钢带用于箍在待加工筒体的上半部分,所述圆弧钢带与待加工筒体外壁接触的一面用铆钉安装有多片橡胶垫,圆弧钢带两端与支承架两侧之间通过可活动拆卸的连接组件相连接。本实用新型结构巧妙新颖,适用于薄壁大直径深孔圆筒进行内孔镗加工的装夹固定,能有效保证镗孔精度,防止薄壁大直径深孔圆筒在装夹中变形和在切削过程中的工件振动。

Description

筒体错孔加工的装夹装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种筒体镗孔加工的装夹装置,具体地说是一种对薄壁大直径深孔圆筒进行内孔镗加工的装夹装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
[0002] 现有技术中,对薄壁大直径深孔圆筒的内孔镗加工通常是在立式车床上进行的,由于该类圆筒的直径较大(一般为Φ850_-Φ 1500mm),长度较长(一般为800mm-1800mm),壁比较薄(一般为8mm-12mm),加工时其装夹·在立式车床上容易发生变形,粗糙度只能达到Ral2. 5,圆柱度只能达到O. 30mm-0. 50mm,切削速度慢等。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种筒体镗孔加工的装夹装置,其结构巧妙新颖,适用于薄壁大直径深孔圆筒进行内孔镗加工的装夹固定,能有效保证镗孔精度,防止薄壁大直径深孔圆筒在装夹中变形和在切削过程中的工件振动。
[0004] 按照本实用新型提供的技术方案:筒体镗孔加工的装夹装置,其特征在于:包括夹具体和夹紧装置,所述夹具体包括底座、圆弧板和支承架,所述支承架焊接固定在在底座上,支承架具有弧形支承面,待加工筒体的下半部分通过该弧形支承面支承,所述弧形支承面上焊接有多片圆弧板;所述夹紧装置包括圆弧钢带和连接组件,所述圆弧钢带用于箍在待加工筒体的上半部分,所述圆弧钢带与待加工筒体外壁接触的一面用铆钉安装有多片橡胶垫,圆弧钢带两端与支承架两侧之间通过可活动拆卸的连接组件相连接。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进,所述连接组件包括锁紧螺母、吊紧螺栓、连接座、圆销、垫圈和卡簧,所述吊紧螺栓为标准件的活节螺栓,所述支承架两侧的顶部设有用于装配吊紧螺栓的安装孔,所述吊紧螺栓对应安装在所述安装孔内,并依靠旋在其上锁紧螺母锁紧;所述连接座固定在圆弧钢带两端,连接座上设有销孔,所述圆销穿过连接座上的销孔和吊紧螺栓的环形头并用垫圈和卡簧锁住。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述底座的底部用内六角螺丝安装有长条形的定位键。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述支承架的两侧设置有吊钩。
[0008] 本实用新型与已有技术相比,具有以下优点:(1)工件装夹方便,时间短,只需10分钟左右,粗加工和精加工均可一次装夹完成。(2)装夹装置中的相关部件与待加工筒体的接触配合是圆弧接触,夹紧装置是柔性压紧,待加工筒体装夹后不易变形,而且装夹比较牢固,不产生机床振动和工件振动,保证了加工精度,加工后粗糙度可达到Ra6. 3-Ra3. 2,内孔圆柱度小于O. 10臟,锥度直线尺寸IOOOmm小于O. 03mm。(3)底座安装了定位键,安装时将定位键嵌入镗孔设备滑台上的定位槽内定位,这样装夹装置就可重复装拆,并且位置不变,进一步确保加工精度。附图说明
[0009] 图I为本实用新型实施例的结构主视图。
[0010] 图2为本实用新型实施例的结构左视图。
[0011] 图3为图I中的I部放大示意图。
[0012] 图4为图I中的B向局部视图。
[0013] 附图标记说明:I-底座、2-圆弧板、3-吊钩、4-支承架、5-锁紧螺母、6-吊紧螺栓、7-连接座、8-圆弧钢带、9-橡胶垫、10-铆钉、11-圆销、12-垫圈、13-卡簧、14-定位键、
15-内六角螺丝、16-待加工筒体。
具体实施方式
[0014] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015] 如图所示:实施例中的筒体镗孔加工的装夹装置主要包括夹具体和夹紧装置两部分。
[0016] 如图I、图2所示,所述夹具体主要由底座I、圆弧板2和支承架4组成,所述支承架4焊接固定在在底座I上,支承架4具有弧形支承面,待加工筒体16的下半部分通过该弧形支承面上的圆弧板2支承,所述弧形支承面上焊接有多片圆弧板2,圆弧形板的作用是使待加工筒体16表面与夹具体之间为点接触,减小装夹所需要的力。另外,所述底座I的底部用内六角螺丝15安装有长条形的定位键14,安装时可以将定位键14嵌入镗孔设备滑台上的定位槽内定位,这样装夹装置就可重复装拆,并且位置不变,进一步确保加工精度。
[0017] 如图广图4所示,所述夹紧装置主要由圆弧钢带8和连接组件组成,所述圆弧钢带8用于箍在待加工筒体16的上半部分,所述圆弧钢带8与待加工筒体16外壁接触的一面用铆钉10安装有多片橡胶垫9,圆弧钢带8两端与支承架4两侧之间通过可活动拆卸的连接组件相连接。
[0018] 如图广图3所示,实施例中的连接组件主要由锁紧螺母5、吊紧螺栓6、连接座7、圆销11、垫圈12和卡簧13组成,所述吊紧螺栓6为标准件的活节螺栓,所述支承架4两侧的顶部设有用于装配吊紧螺栓6的安装孔,所述吊紧螺栓6对应安装在所述安装孔内,并依靠旋在其上锁紧螺母5锁紧;所述连接座7焊接固定在圆弧钢带8两端,连接座7上设有销孔,所述圆销11穿过连接座7上的销孔和吊紧螺栓6的环形头并用垫圈12和卡簧13锁住。
[0019] 如图I、图2所示,为了便于本实用新型的搬运移动,所述支承架4的两侧设置有吊钩3。
[0020] 本实用新型的具体制作过程如下:
[0021] 用Q 235钢板制成底座I和支承架4,先在支承架4两侧焊上吊钩3,在支承架4的弧形支承面上焊上圆弧板2,制成支承架4组件,再将支承架4组件焊到底座I上平面上,左右各一付。焊接好后,整体退火处理。退火处理后,进行底座I下平面的铣加工,并在支承架4两侧的顶部钻安装孔,然后在底座I中心位置装配好定位键14。用Q 235钢板制成连接座7,连接座7下部通过圆销11、垫圈12和卡簧13与吊紧螺栓6上的环形头连接,将圆弧钢带8焊在连接座7顶部的槽内。在圆弧钢带8上钻孔,用铆钉10将橡胶垫9连接在钢带上。装夹装置上装好待加工筒体16后,将吊紧螺栓6插入支承架4两侧顶部的安装孔内,旋上锁紧螺母5,调节锁紧螺母5固定待加工筒体16。
[0022] 本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0023] 具体应用时,将待加工筒体16横放在支承架4的弧形支承面内,装上两条夹紧装置,即将吊紧螺栓6穿入支承架4两侧顶部的安装孔内,将锁紧螺母5旋上吊紧螺栓6,通过 旋动锁紧螺母5来收紧圆弧钢带8,使待加工筒体16固定,以便于进行镗内孔工作。

Claims (4)

1.筒体镗孔加工的装夹装置,其特征在于:包括夹具体和夹紧装置,所述夹具体包括底座(I)、圆弧板(2)和支承架(4),所述支承架(4)焊接固定在在底座(I)上,支承架(4)具有弧形支承面,待加工筒体(16)的下半部分通过该弧形支承面上的圆弧板(2)支承,所述弧形支承面上焊接有多片圆弧板(2);所述夹紧装置包括圆弧钢带(8)和连接组件,所述圆弧钢带(8)用于箍在待加工筒体(16)的上半部分,所述圆弧钢带(8)与待加工筒体(16)外壁接触的一面用铆钉(10)安装有多片橡胶垫(9),圆弧钢带(8)两端与支承架(4)两侧之间通过可活动拆卸的连接组件相连接。
2.如权利要求I所述的筒体镗孔加工的装夹装置,其特征在于:所述连接组件包括锁紧螺母(5)、吊紧螺栓(6)、连接座(7)、圆销(11)、垫圈(12)和卡簧(13),所述吊紧螺栓(6)为标准件的活节螺栓,所述支承架(4)两侧的顶部设有用于装配吊紧螺栓(6)的安装孔,所述吊紧螺栓(6)对应安装在所述安装孔内,并依靠旋在其上锁紧螺母(5)锁紧;所述连接座(7 )固定在圆弧钢带(8 )两端,连接座(7 )上设有销孔,所述圆销(11)穿过连接座(7 )上的销孔和吊紧螺栓(6)的环形头并用垫圈(12)和卡簧(13)锁住。
3.如权利要求I所述的筒体镗孔加工的装夹装置,其特征在于:所述底座(I)的底部安装有长条形的定位键(14)。
4.如权利要求I所述的筒体镗孔加工的装夹装置,其特征在于:所述支承架(4)的两侧设置有吊钩(3)。
CN 201220108425 2012-03-21 2012-03-21 筒体镗孔加工的装夹装置 Expired - Fee Related CN202571923U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220108425 CN202571923U (zh) 2012-03-21 2012-03-21 筒体镗孔加工的装夹装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220108425 CN202571923U (zh) 2012-03-21 2012-03-21 筒体镗孔加工的装夹装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202571923U true CN202571923U (zh) 2012-12-05

Family

ID=47241374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220108425 Expired - Fee Related CN202571923U (zh) 2012-03-21 2012-03-21 筒体镗孔加工的装夹装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202571923U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639738A (zh) * 2013-11-08 2014-03-19 吴中区木渎蒯斌模具加工厂 一种卧式铣床立卧转换夹具的轮式定位调整装置
CN103722399A (zh) * 2013-12-12 2014-04-16 西安航天动力机械厂 加工金属壳体上外部件时的装夹方法
CN103786046A (zh) * 2014-02-27 2014-05-14 济南重工股份有限公司 一种车加工薄壁件工装结构
CN104325306A (zh) * 2014-10-21 2015-02-04 北京北机机电工业有限责任公司 一种用于对回转体进行固定的工作台

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639738A (zh) * 2013-11-08 2014-03-19 吴中区木渎蒯斌模具加工厂 一种卧式铣床立卧转换夹具的轮式定位调整装置
CN103722399A (zh) * 2013-12-12 2014-04-16 西安航天动力机械厂 加工金属壳体上外部件时的装夹方法
CN103722399B (zh) * 2013-12-12 2016-01-13 西安航天动力机械厂 加工金属壳体上外部件时的装夹方法
CN103786046A (zh) * 2014-02-27 2014-05-14 济南重工股份有限公司 一种车加工薄壁件工装结构
CN104325306A (zh) * 2014-10-21 2015-02-04 北京北机机电工业有限责任公司 一种用于对回转体进行固定的工作台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202571923U (zh) 筒体镗孔加工的装夹装置
CN105855940A (zh) 摆臂的加工方法
CN105108532A (zh) 一种机械夹持装置
CN204976130U (zh) 一种车削发动机连杆的车床夹具
CN102009213A (zh) 钻孔夹具装置
CN203636466U (zh) 一种油缸镗钻铣夹具
CN203556921U (zh) 一种轴类零件钻斜孔的加工装置
CN109249069B (zh) 台阶圆柱铣削夹具
CN203062366U (zh) 交错垂直孔加工夹具
CN201856109U (zh) 一种用于加工键槽的夹具
CN203509620U (zh) 连杆合车大头孔夹具
CN102133656A (zh) 曲轴箱类工件铣削夹具机构
CN103481080A (zh) 连杆合车大头孔夹具
CN203390566U (zh) 一种泵体端盖工装夹具
CN204295011U (zh) 用于拨叉轴组件钻孔的夹具
CN202622392U (zh) 曲轴加工专用定位夹具
CN201997786U (zh) 曲轴箱类工件铣削夹具机构
CN204935181U (zh) 一种加工偏心轴的夹具装置
CN203254169U (zh) 一种发动机缸盖凸轮轴轴承盖钻铰定位孔用夹具
CN103769906A (zh) 圆环类零件端面钻孔夹具
CN102886702B (zh) 用于风冷封条式机油冷却器部件的工装夹具
CN213497877U (zh) 锥齿轮差壳孔加工装置
CN203460057U (zh) 一种磨削定位用芯轴
CN103009136A (zh) 凸轮卡紧式工装
CN202639917U (zh) 通用动力机曲轴铣键槽夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121205

Termination date: 20160321