CN103481080A - 连杆合车大头孔夹具 - Google Patents

连杆合车大头孔夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN103481080A
CN103481080A CN201310469245.4A CN201310469245A CN103481080A CN 103481080 A CN103481080 A CN 103481080A CN 201310469245 A CN201310469245 A CN 201310469245A CN 103481080 A CN103481080 A CN 103481080A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
clamp
rod
big
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310469245.4A
Other languages
English (en)
Inventor
梅春锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou Bright Space Machinery Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou Bright Space Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou Bright Space Machinery Co Ltd filed Critical Liuzhou Bright Space Machinery Co Ltd
Priority to CN201310469245.4A priority Critical patent/CN103481080A/zh
Publication of CN103481080A publication Critical patent/CN103481080A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明公开了一种连杆合车大头孔夹具,涉及机械加工工艺装备制造技术领域,包括设有小头定位销和大头支撑块的夹具体,所述夹具体在所述大头支撑块周边分别设有侧定位块和侧夹紧装置,所述侧夹紧装置包括侧夹紧座和活动设在所述侧夹紧座上的设有V型工作面的侧夹紧块,在所述侧夹紧座上设有通过螺纹穿装过侧夹紧座与所述侧夹紧块相抵接的顶紧螺栓;所述侧夹紧块的V型工作面之间的夹角为90度。与现有技术相比,本发明连杆合车大头孔夹具装夹连杆时,将连杆小头孔套入小头定位销后,只要拧紧顶紧螺栓即可,而且拆出连杆也只需松开顶紧螺栓,缩短了装夹和拆卸时间,工作效率大幅度提高。

Description

连杆合车大头孔夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工工艺装备制造技术领域,尤其是一种用于对连杆大头孔进行加工的夹具。
背景技术
[0002] 连杆是两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力的杆件,主要由连杆大头、连杆小头和连结在连杆大头与连杆小头之间的杆身构成,在连杆的大头部和小头部分别设有与主动或从动构件铰接的孔。通常对连杆大头孔的加工方法是:先从连杆的大头部沿径向切开为连杆体和盖体;分别将其二者的接合面进行加工,再将连杆体和盖体组合对连杆大头孔进行车削加工。在对连杆大头进行组合加工时,需要用一种夹具来对连杆大头进行夹持定位。现有一种连杆合车大头孔夹具,这种连杆合车大头孔夹具包括设有小头定位销和大头支撑块的夹具体,所述夹具体在所述大头支撑块的周边分别装有盖体顶夹紧螺钉和两个盖体侧夹紧螺钉,近所述大头支撑块的端面上装有压板,所述压板通过端面压紧螺钉与所述夹具体连接。这种连杆合车大头孔夹具在生产过程中存在下列不足:在装夹连杆时,将连杆小头孔套入小头定位销后,连杆大头靠在大头支撑块上,分别拧紧盖体顶、两个盖体侧和压板上的四颗压紧螺钉;装夹和拆卸连杆需要20多秒钟的时间,而车合大头孔只需10多秒钟的时间,I分钟大约只能加工2件连杆大头孔,单班加工连杆大头孔800多件,工作效率低。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种装夹和拆卸时间短,效率高的连杆合车大头孔夹具。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种连杆合车大头孔夹具,包括设有小头定位销和大头支撑块的夹具体,所述夹具体在所述大头支撑块周边分别设有侧定位块和侧夹紧装置。
[0005] 上述连杆合车大头孔夹具技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述侧夹紧装置包括侧夹紧座和活动设在所述侧夹紧座上的设有V型工作面的侧夹紧块,在所述侧夹紧座上设有通过螺纹穿装过侧夹紧座与所述侧夹紧块相抵接的顶紧螺栓。
[0006] 进一步的,所述侧夹紧座设有弹簧限位孔,所述侧夹紧座通过穿装过其弹簧限位孔的套设有弹簧的螺钉与侧夹紧块连接;所述侧夹紧块的V型工作面之间的夹角为90度。
[0007] 进一步的,在所述侧定位块近所述大头支撑块一侧的端面上设有合金垫块。
[0008] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、夹具体上设有小头定位销和大头支撑块,夹具体在大头支撑块周边分别设有侧定位块和侧夹紧装置,侧夹紧装置包括侧夹紧座和活动设在侧夹紧座上的设有V型工作面的侧夹紧块,在侧夹紧座上设有通过螺纹穿装过侧夹紧座与侧夹紧块相抵接的顶紧螺栓。装夹连杆时,将连杆小头孔套入小头定位销后,只要拧紧顶紧螺栓即可,而且拆出连杆也只需松开顶紧螺栓,缩短了装夹和拆卸时间,工作效率大幅度提高。
[0009] 2、装夹和拆卸连杆所需要的时间在10秒钟以内,而车合大头孔只需10多秒钟的时间,I分钟大约能加工2.5件连杆大头孔,单班加工连杆大头孔达到了 1000件以上,提高了工作效率约20%。
附图说明
[0010] 图1是本发明实施例连杆的结构示意图。
[0011] 图2是本发明实施例的结构示意图。
[0012] 图3是图2的A— A处的剖视图。
[0013] 图4是图2的B— B处的剖视图。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示为本实施例需夹持定位的连杆,包括连杆体12和盖体13,连杆体12和盖体13组合后有一个大头孔14,即需进行加工的孔。
[0015] 如图2、图3、图4所示的一种连杆合车大头孔夹具,包括装有小头定位销10和大头支撑块4的夹具体1,夹具体I在大头支撑块4周边分别装有侧定位块3和侧夹紧装置,在侧定位块3近大头支撑块4 一侧的端面上镶嵌有合金垫块11,侧定位块3通过侧定位座2安装在夹具体I上;侧夹紧装置包括侧夹紧座6和活动装在侧夹紧座6上的具有V型工作面的侧夹紧块5,侧夹紧块5的V型工作面之间的夹角为90度;在侧夹紧座6上装有通过螺纹穿装过侧夹紧座6与侧夹紧块5相抵接的顶紧螺栓7 ;侧夹紧座6设置有两个弹簧限位孔,弹簧限位孔为上部孔径大、下部孔径小的台阶孔,侧夹紧座6通过穿装过其弹簧限位孔的套装有弹簧8的螺钉9与侧夹紧块5连接;螺钉9的上端具有凸台,弹簧8 一端与螺钉9的凸台相抵接,另一端与弹簧限位孔的台阶面相抵接。
[0016] 工作时,将连杆小头孔套入小头定位销10,连杆大头的一侧靠紧合金垫块11,端面与大头支撑块4贴合,拧紧顶紧螺栓7,顶紧螺栓7推动侧夹紧块5的夹角为90度的工作面压紧连杆大头的侧面和盖顶,把连杆夹持固定,对连杆大头孔进行加工。加工完成后,松开顶紧螺栓7,取出连杆即可。
[0017] 本发明连杆合车大头孔夹具装夹和拆卸连杆只需要拧紧或松开顶紧螺栓7,缩短了装夹和拆卸时间,工作效率大幅度提高。

Claims (4)

1.一种连杆合车大头孔夹具,包括设有小头定位销(10)和大头支撑块(4)的夹具体(1),其特征在于:所述夹具体(I)在所述大头支撑块(4)周边分别设有侧定位块(3)和侧夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的连杆合车大头孔夹具,其特征在于:所述侧夹紧装置包括侧夹紧座(6)和活动设在所述侧夹紧座(6)上的设有V型工作面的侧夹紧块(5),在所述侧夹紧座(6)上设有通过螺纹穿装过侧夹紧座(6)与所述侧夹紧块(5)相抵接的顶紧螺栓(7)。
3.根据权利要求2所述的连杆合车大头孔夹具,其特征在于:所述侧夹紧座(6)设有弹簧限位孔,所述侧夹紧座(6)通过穿装过其弹簧限位孔的套设有弹簧(8)的螺钉(9)与侧夹紧块(5)连接;所述侧夹紧块(5)的V型工作面之间的夹角为90度。
4.根据权利要求1或2或3所述的连杆合车大头孔夹具,其特征在于:在所述侧定位块(3 )近所述大头支撑块(4 ) 一侧的端面上设有合金垫块(11)。
CN201310469245.4A 2013-10-10 2013-10-10 连杆合车大头孔夹具 Pending CN103481080A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310469245.4A CN103481080A (zh) 2013-10-10 2013-10-10 连杆合车大头孔夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310469245.4A CN103481080A (zh) 2013-10-10 2013-10-10 连杆合车大头孔夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103481080A true CN103481080A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49821859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310469245.4A Pending CN103481080A (zh) 2013-10-10 2013-10-10 连杆合车大头孔夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103481080A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104148954A (zh) * 2014-06-29 2014-11-19 柳州美纳机械有限公司 圆环支座钻夹具
CN104191006A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 梧州市旺捷机械制造有限公司 底座的加工方法
CN104259894A (zh) * 2014-07-30 2015-01-07 梧州市旺捷机械制造有限公司 底座铣夹具
CN107584156A (zh) * 2017-10-26 2018-01-16 芜湖航天汽车连杆有限公司 发动机连杆大头端镗孔加工定位方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06262537A (ja) * 1993-03-12 1994-09-20 Komatsu Ltd コネクティングロッドのキャップボルト締め付け方法
CN201357319Y (zh) * 2008-12-18 2009-12-09 潍坊潍柴零部件机械有限公司 加工连杆大头端连接孔用夹具
CN201500901U (zh) * 2009-09-23 2010-06-09 吴江市双精轴承有限公司 一种压紧机构
JP2012111019A (ja) * 2010-11-26 2012-06-14 Toyota Motor Corp クランプ装置
CN202317728U (zh) * 2011-11-26 2012-07-11 江阴双马环保科技有限公司 连杆衬套孔镗削夹具
CN102717239A (zh) * 2012-07-03 2012-10-10 永安市金声机械有限公司 一种空气压缩机连杆的机加工方法及钻铰工装
CN203076925U (zh) * 2012-04-17 2013-07-24 云南西仪工业股份有限公司 一种用于加工发动机连杆体沉孔和油孔的夹具
CN203509620U (zh) * 2013-10-10 2014-04-02 柳州明宇机械有限公司 连杆合车大头孔夹具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06262537A (ja) * 1993-03-12 1994-09-20 Komatsu Ltd コネクティングロッドのキャップボルト締め付け方法
CN201357319Y (zh) * 2008-12-18 2009-12-09 潍坊潍柴零部件机械有限公司 加工连杆大头端连接孔用夹具
CN201500901U (zh) * 2009-09-23 2010-06-09 吴江市双精轴承有限公司 一种压紧机构
JP2012111019A (ja) * 2010-11-26 2012-06-14 Toyota Motor Corp クランプ装置
CN202317728U (zh) * 2011-11-26 2012-07-11 江阴双马环保科技有限公司 连杆衬套孔镗削夹具
CN203076925U (zh) * 2012-04-17 2013-07-24 云南西仪工业股份有限公司 一种用于加工发动机连杆体沉孔和油孔的夹具
CN102717239A (zh) * 2012-07-03 2012-10-10 永安市金声机械有限公司 一种空气压缩机连杆的机加工方法及钻铰工装
CN203509620U (zh) * 2013-10-10 2014-04-02 柳州明宇机械有限公司 连杆合车大头孔夹具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104148954A (zh) * 2014-06-29 2014-11-19 柳州美纳机械有限公司 圆环支座钻夹具
CN104191006A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 梧州市旺捷机械制造有限公司 底座的加工方法
CN104259894A (zh) * 2014-07-30 2015-01-07 梧州市旺捷机械制造有限公司 底座铣夹具
CN107584156A (zh) * 2017-10-26 2018-01-16 芜湖航天汽车连杆有限公司 发动机连杆大头端镗孔加工定位方法
CN107584156B (zh) * 2017-10-26 2020-02-21 芜湖航天汽车连杆有限公司 发动机连杆大头端镗孔加工定位方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203509620U (zh) 连杆合车大头孔夹具
CN102672485A (zh) 一种加工连杆孔的夹具
CN103481080A (zh) 连杆合车大头孔夹具
CN104259894A (zh) 底座铣夹具
CN105855940A (zh) 摆臂的加工方法
CN203566378U (zh) 一种连杆钻螺纹孔的专用夹具
CN104385006A (zh) 一种壳体用钻夹具
CN106181503A (zh) 一种加工曲轴轴承孔的气动夹紧装置
CN103072078A (zh) 一种叶片加工自适应夹紧工具及其夹紧方法
CN105108532A (zh) 一种机械夹持装置
CN202097426U (zh) 一种胀形夹具
CN104440157A (zh) 大型薄壁机匣加工减震夹具
CN202571923U (zh) 筒体镗孔加工的装夹装置
CN204639661U (zh) 一种偏心轴夹具
CN202461713U (zh) 胀紧式剃齿右压夹具
CN204277583U (zh) 轴承座夹具
CN204771755U (zh) 一种铣连杆分开面液压夹具
CN205096883U (zh) 轴承座端面加工定位夹具
CN204295011U (zh) 用于拨叉轴组件钻孔的夹具
CN104646709A (zh) 偏心盘的加工方法
CN201776643U (zh) 一种管道坡口机夹具
CN205074806U (zh) 用于加工具有楔形侧轮廓的柴油机连杆的辅助工具
CN203765122U (zh) 挡圈装配线切割夹具
CN204019167U (zh) 异型一体化零件轴部的机加工专用夹具
CN204843558U (zh) 一种轴承座车床夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140101

RJ01 Rejection of invention patent application after publication