CN202388282U - 一种用于二次装夹大型工件的机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于二次装夹大型工件的机床夹具。包括底座（
1
），底座上设有两个定位销（
2
），底座经两个定位销与活动板（
3
）连接；活动板上设有定位块（
4
）和固定块（
5
），固定块上设有顶紧螺钉（
6
）。本实用新型的活动板与底座是通过配作销孔相连的，活动板和底座的中心是一致的，即工件与底座的销孔中心是一致的，可大大减少工件因多次装夹所产生的累积误差，保证工件与机床主轴的同轴度误差始终控制在设计精度以内，因此可保证所加工工件在同轴度、对称度、位置度等形位要求。本实用新型结构简单，便于加工制造，使用方便，可提高大型工件批量生产的加工效率，对形位公差要求较高的大型工件的机床加工都具有借鉴意义。
Description
一种用于二次装夹大型エ件的机床夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种用于二次装夹大型エ件的机床夹具，属于エ装夹具技术领域。
背景技术
[0002] 在用普通机床对大型エ件进行加工时 ，由于受到机床自身工作台回转空间的限制，需要对大型エ件进行多次装夹，才能完成加工。但多次装夹会产生积累误差，无法满足大型エ件的加工精度。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于，提供一种用于二次装夹大型エ件的机床夹具。可在普通机床上完成大型エ件的全部加工エ序，以满足大型エ件的加工精度。以克服现有技术的不足。
[0004] 本实用新型的技术方案
[0005] 一种用于二次装夹大型エ件的机床夹具，包括与机床工作台连接的底座，底座上设有两个定位销，底座经两个定位销与活动板连接；活动板上设有定位块和固定块，固定块上设有顶紧螺钉。
[0006] 前述用于二次装夹大型エ件的机床夹具中，所述两个定位销的中心连线与机床主轴中心线平行。
[0007] 前述用于二次装夹大型エ件的机床夹具中，所述定位块的定位面与定位销中心线之间的尺寸精度为エ件相应尺寸精度的1/4〜1/5。
[0008] 前述用于二次装夹大型エ件的机床夹具中，所述定位销与底座过盈连接。
[0009] 前述用于二次装夹大型エ件的机床夹具中，所述定位销与活动板间隙连接，其间隙量小于0. 02mm。
[0010] 前述用于二次装夹大型エ件的机床夹具中，所述活动板与底座之间以及活动板上均设有ー组垫板。
[0011] 前述用于二次装夹大型エ件的机床夹具中，所述活动板上设有吊钩。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的优点是大型エ件在机床上的加工全部完成后，才与夹具分离，多次装夹依靠的是活动板在底座上调头联接。由于活动板和底座的是通过配作销孔相连的，活动板和底座的中心是一致的，也即エ件与底座的销孔中心是一致的，这样就大大减少了エ件因多次装夹所产生的累积误差，保证了エ件与机床主轴的同轴度误差始终控制在设计精度以内，即保证了所加工エ件在同轴度、对称度、位置度等形位要求。本专利结构简单，便于加工制造，使用方便，提高了大型エ件批量生产的加工效率，对形位公差要求较高的大型エ件的机床加工都具有借鉴意义。
附图说明[0013] 图I是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是本实用新型的工作状态示意图；
[0015] 图3是本实用新型在进行调头装夹时的工作状态图。
[0016] 附图中的标记为：1_底座、2-定位销、3-活动板、4-定位块、5 -固定块、6-顶紧螺钉、7_垫板、8-吊钩、9-压板、10-机床工作台，11-大型エ件，12-螺母。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的详细说明。但不作为对本实用新型的任何限制依据。
[0018] 实施例。一种用于二次装夹大型エ件的机床夹具，如图I所示，包括与机床工作台 连接的底座1，底座I上设有两个定位销2，定位销2与底座I过盈连接，两个定位销2的中心连线与机床主轴中心线平行。底座I经两个定位销2与活动板3连接，定位销2与活动板3间隙连接，其间隙量小于0. 02mm。活动板3上设有定位块4和固定块5，固定块5上设有顶紧螺钉6。定位块4的定位面与定位销2中心线之间的尺寸精度为エ件相应尺寸精度的1/4〜1/5。所述活动板3与底座I之间以及活动板3上均设有ー组垫板7。所述活动板3上设有吊钩8。
[0019] 本实用新型的具体实施过程及原理
[0020] 如图I所示，本实用新型主要由两部分构成，与机床工作台相联接的底座I和将大型エ件定位的活动板3。活动板3上焊有定位块4、固定块5、垫板7和吊钩8，活动板3与底座I通过两个定位销2来定位,定位销2是个台阶轴,定位销2 —端与底座I过盈配合，另一端与活动板3间隙配合，间隙量控制在0. 02mm以内。底座I上也焊有垫板7，底座I和活动板3通过12块垫板相接触的，活动板3和大型エ件通过6块垫板相接触，可以减小接触面积，避免接触干渉，便于加工，降低加工成本。活动板3与底座I上的两个定位销孔是在机床上一次加工完成的，从而保证两销孔的中心连线与机床主轴中心线平行，焊接在活动板3上的定位块4的定位面是以定位销孔中心为基准进行加工，并且加工后保证了定位面到定位销孔中心的尺寸精度控制在エ件相应尺寸精度的1/4〜1/5，从而保证エ件中心与机床主轴中心的同轴度。在使用机床夹具加工时，底座I通过压板9与机床工作台10相联接，活动板3与底座I通过两个定位销2连接，此时把大型エ件11放置在活动板3上，用两个顶紧螺钉6将大型エ件11与定位块4的定位面靠紧，再通过四个压板9把大型エ件11牢牢固定在底座I上，完成首次装夹。通过移动机床工作台10，在机床主轴水平和垂直方向找正大型エ件11中心后，对エ件一端开始加工。因机床工作台10回转空间限制，大型エ件11另ー端的加工需要要通过调头装夹来实现，此时松开压板9上的螺母12，取下压板，通过吊钩8起吊活动板3将大型エ件11和活动板3 —同吊起，在空中旋转180°后将活动板3再次通过用定位销2定位在底座I上，四个压板9把大型エ件11牢牢固定在底座I上，就完成了第二次装夹，再次对エ件进行加工。
[0021] 由于在整个加工过程中，大型エ件11通过定位销2定位在底座I上，底座I始终固定在机床上，因此减少了因多次装夹所产生的累积误差，保证了エ件与机床主轴的同轴度误差始终控制在设计精度以内，即保证了所加工エ件在同轴度、对称度、位置度等形位要求。
Claims (7)
1. 一种用于二次装夹大型エ件的机床夹具，其特征在于：包括与机床工作台连接的底座（1)，底座（I)上设有两个定位销（2)，底座（I)经两个定位销（2)与活动板（3)连接；活动板（3)上设有定位块（4)和固定块（5)，固定块（5)上设有顶紧螺钉（6)。
2.根据权利要求I所述用于二次装夹大型エ件的机床夹具，其特征在于：所述两个定位销（2)的中心连线与机床主轴中心线平行。
3.根据权利要求I所述用于二次装夹大型エ件的机床夹具，其特征在于：所述定位块(4)的定位面与定位销（2)中心线之间的尺寸精度为エ件相应尺寸精度的1/4〜1/5。
4.根据权利要求I所述用于二次装夹大型エ件的机床夹具，其特征在于：所述定位销(2)与底座（I)过盈连接。
5.根据权利要求I所述用于二次装夹大型エ件的机床夹具，其特征在于：所述定位销(2)与活动板（3)间隙连接，其间隙量小于O. 02mm。
6.根据权利要求I所述用于二次装夹大型エ件的机床夹具，其特征在于：所述活动板(3)与底座（I)之间以及活动板（3)上均设有ー组垫板(7)。
7.根据权利要求I所述用于二次装夹大型エ件的机床夹具，其特征在于：所述活动板(3)上设有吊钩（8)。
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