CN103128579A - 油泵加工中心铣钻夹紧装置 - Google Patents

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CN103128579A CN 201310104975 CN201310104975A CN103128579A CN 103128579 A CN103128579 A CN 103128579A CN 201310104975 CN201310104975 CN 201310104975 CN 201310104975 A CN201310104975 A CN 201310104975A CN 103128579 A CN103128579 A CN 103128579A
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陈西国
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Abstract

本发明涉及机床加工技术领域,尤其涉及一种油泵加工中心铣钻夹紧装置,包括底板、固定在底板上的定位柱和压板,所述底板的中部固定一个隔板,所述压板置于所述隔板的上部并通过一螺栓、螺母固定在隔板上,所述压板上设有条形口。本发明结构简单,压板上开有条形口,定位柱和压板将油泵泵体固定在底板上。再将本装置连同油泵泵体一同放置在数控机床上加工,通过该条形口即可对油泵上加工出开口,便于加工,且大大提高了加工效率。

Description

油泵加工中心铣钻夹紧装置
技术领域
[0001] 本发明涉及机床加工技术领域,尤其涉及一种油泵加工中心铣钻夹紧装置。
背景技术
[0002]目前,工厂在加工加工油泵的一个表面加工一个开口时是需要将阀门阀体固定在数控机床中,现有技术中都采用卧式加工机床,设备投入大,且加工时加工表面容易倾斜;另外,管道阀门阀体形状的特异性很难有合适的卡具将其固定,因此,亟待开发出一种合适的工装,适用于立式加工机床,能够将油泵泵体固定,便于机床加工油泵泵体的一个面上的开口。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种油泵加工中心铣钻夹紧装置,能够将油泵泵体固定在机床中以便于加工,提高生产效率。
[0004] 本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种油泵加工中心铣钻夹紧装置,其特征在于:包括底板、固定在底板上的定位柱和压板,所述底板的中部固定一个隔板,所述压板置于所述隔板的上部并通过一螺栓、螺母固定在隔板上,所述压板上设有条形口。
[0005] 优选地,所述定位柱为两个,分别位于隔板的两侧。
[0006] 优选地,所述条形口为两个分别设置在压板的两侧相错位置。
[0007] 优选地,所述压板的中部开有U形口。
[0008] 优选地,所述底板的底部固定有四个立柱。
[0009] 优选地,所述定位柱的截面为阶梯形。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,压板上开有条形口,定位柱和压板将油泵泵体固定在底板上。再将本装置连同油泵泵体一同放置在数控机床上加工,通过该条形口即可对油泵上加工出开口,便于加工,且大大提高了加工效率。
附图说明
[0011] 图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的工作示意图;
图3是本发明中的油泵泵体的结构示意图;
图中:1、底板;2、定位柱;3、压板;4、隔板;5、螺栓;6、螺母;7、条形口;8、U形口;
9、立柱;10、油泵泵体。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图所示,一种油泵加工中心铣钻夹紧装置,包括底板1、固定在底板上的定位柱2和压板3,所述底板的中部固定一个隔板4,所述压板置于所述隔板的上部并通过一螺栓5、螺母6固定在隔板上,所述压板上设有条形口 7,该条形口的位置刚好为要加工油泵泵体上的开口位置。为了提高工作效率,所述定位柱为两个,分别位于隔板的两侧,两个定位柱上分别用于固定两个油泵泵体。在本发明中,由于要加工油泵泵体上的开口位置的特殊形状,所述条形口为两个分别设置在压板的两侧相错位置。为了快速固定压板,所述压板的中部开有U形口 8,通过该U形口可以直接插入到螺栓上,快速便捷。所述底板的底部固定有四个立柱9。为了与油泵泵体的内孔相匹配,所述定位柱的截面为阶梯形。
[0013] 使用时,将油泵泵体11插在定位柱上,用压板压紧油泵泵体,拧紧螺母,再将本装置连同油泵泵体一同放置在数控机床上加工,通过该条形口即可对油泵上加工出开口,便于加工,且大大提高了加工效率。
[0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种油泵加工中心铣钻夹紧装置,其特征在于:包括底板、固定在底板上的定位柱和压板,所述底板的中部固定一个隔板,所述压板置于所述隔板的上部并通过一螺栓、螺母固定在隔板上,所述压板上设有条形口。
2.根据权利要求1所述的油泵加工中心铣钻夹紧装置,其特征在于:所述定位柱为两个,分别位于隔板的两侧。
3.根据权利要求2所述的油泵加工中心铣钻夹紧装置,其特征在于:所述条形口为两个分别设置在压板的两侧相错位置。
4.根据权利要求2或3所述的油泵加工中心铣钻夹紧装置,其特征在于:所述压板的中部开有U形口。
5.根据权利要求4所述的油泵加工中心铣钻夹紧装置,其特征在于:所述底板的底部固定有四个立柱。
6.根据权利要求5所述的油泵加工中心铣钻夹紧装置,其特征在于:所述定位柱的截面为阶梯形。
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Cited By (3)

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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