CN202964198U - 加工板类端面倒角的夹具 - Google Patents

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刘志文
张劲卉
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Abstract

本实用新型公开了一种加工板类端面倒角的夹具,其特征在于,夹具主体由水平基座(1)和用于夹紧加工件的工作台(2)组成,所述工作台(2)相对与水平基座(1)为一倾斜面,位于工作台(2)的底端设有阻挡加工件下滑的止挡块(3),所述工作台沿其左右两侧间隔设有多组对应的固定孔(4),两端设有连接孔的压板(5)通过紧固件与固定孔连接固定以压紧放置在工作台(2)上的加工件。本实用新型夹具工作台可以同时夹紧固定多组板类加工件,然后通过铣床进行同时加工作业,以提高加工精度和生产效率。

Description

加工板类端面倒角的夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及零件加工用夹具,具体地说是一种用于加工板类端面角度的夹具。
背景技术
[0002] 在机械加工中,有些板类零件端面两边带有一定角度(即倒角),常规的加工工艺是用刨床切削加工,但加工种类单一,如果想要在铣床上加工时,一直没有专用夹具对此类板类零件进行定位以配合铣床切削,从而影响零件加工的精度和加工效率。
实用新型内容
[0003] 为了避免现有技术存在的不足之处,本实用新型提供一种加工板类端面倒角的专用夹具,以提高加工零件的精度即工作效率。
[0004] 本实用新型解决技术问题采用如下方案:
[0005] 加工板类端面倒角的夹具,其结构特点在于,夹具主体由水平基座和用于夹紧加工件的工作台组成,所述工作台相对与水平基座为一倾斜面,位于工作台的底端设有阻挡加工件下滑的止挡块,所述工作台沿其左右两侧间隔设有多组对应的固定孔,两端设有连接孔的压板通过紧固件与固定孔连接固定以压紧放置在工作台上的加工件。
[0006] 本实用新型结构特点还在于:
[0007] 所述固定孔为内螺纹孔,压板通过螺栓与固定孔固定连接。
[0008] 所述压板为1-3个。
[0009] 所述水平基座底部设有三个U型通槽,用于夹具在铣床工作台上的定位夹紧。
[0010] 与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
[0011] 1、本实用新型可作为加工板类端面倒角的专用夹具,夹具通过基座与铣床工作台定位,夹具的工作台为一倾斜面,可以根据切削倒角的角度对应设置其倾斜度,板类加工件通过止挡块和压板配合以夹紧定位,然后通过铣床加工件的端面两边进行倒角切削。
[0012] 2、本实用新型夹具工作台可以同时夹紧固定多组板类加工件,然后通过铣床进行同时加工作业,以提高生产效率。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型结构示意图。
[0014] 图2是图1的A向示意图。
[0015] 图3是图1的B项示意图。
[0016] 图中标号:1水平基座、2工作台、3止挡块、4固定孔、5压板、6 U型通槽、7工件、8切削部分。
[0017] 以下结合附图通过具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步说明。具体实施方式
[0018] 如图1所示,加工板类端面倒角的夹具,夹具主体由水平基座I和用于夹紧加工件的工作台2组成,水平基座底部设有三个U型通槽6,用于夹具在铣床工作台上的定位;工作台2相对与水平基座I为一倾斜面,位于工作台2的底端设有阻挡加工件下滑的止挡块3,工作台沿其左右两侧间隔设有多组对应的固定孔4,两端设有连接孔的压板5通过紧固件与固定孔连接固定以压紧放置在工作台2上的加工件。
[0019] 具体实施时,固定孔4为内螺纹孔,压板通过螺栓与固定孔固定连接;压板为1-3个。
[0020] 使用方法:把夹具固定在机床工作台面上,并把若干个待加工的工件7通过压板5固定在工作台2上,然后对刀进行加工,去掉切削部分8。

Claims (4)

1.加工板类端面倒角的夹具,其特征在于,夹具主体由水平基座(I)和用于夹紧加工件的工作台(2)组成,所述工作台(2)相对与水平基座(I)为一倾斜面,位于工作台(2)的底端设有阻挡加工件下滑的止挡块(3),所述工作台沿其左右两侧间隔设有多组对应的固定孔(4),两端设有连接孔的压板(5)通过紧固件与固定孔连接固定以压紧放置在工作台(2)上的加工件。
2.根据权利要求1所述的加工板类端面倒角的夹具,其特征在于,所述固定孔(4)为内螺纹孔,压板通过螺栓与固定孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的加工板类端面倒角的夹具,其特征在于,所述压板为1-3个。
4.根据权利要求1所述的加工板类端面倒角的夹具,其特征在于,所述水平基座底部设有三个U型通槽,用于夹具在铣床工作台上的定位。
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