CN107649978A - 轴类零件扁部及倒角加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种轴类零件扁部及倒角加工装置，两个限位块分别设置于靠近基体的上端面长度方向的两端，两个调节固定块分别设置在所述基体的长度方向的两端，调节螺钉有两个，所述每个调节固定块上均设有一个调节螺钉，调节螺钉的端部与其靠近的限位块相接，定位块设置在所述基体上端面的中部，定位板设置在基体宽度方向的一端，压板设置在所述两个调节固定块以及定位块的上部。本发明与现有技术相比具有夹持和定位准确，无需修磨砂轮，保证加工精度和产品质量等优点。

Description

轴类零件扁部及倒角加工装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置，尤其涉及一种轴类零件的加工装置。
背景技术
轴类零件的种类较多，汽车轴类零件已经成为汽车行业重要的零部件，大部分的汽车轴类零件都需要带扁，而为了使轴与孔之间增加一个导向及定位，从而使轴与套配合得更加紧密，减少动能损失，汽车用轴的轴端基础上增加一个倒角。目前，汽车用轴的扁部基本采取磨床加工，通过砂轮磨出扁部，然后，在磨扁时，零件的夹持和定位是保证砂轮磨扁的重要因素，现有的夹持及定位装置存在夹持不稳以及定位不准确等因素，直接影响产品加工精度，另外，对于一些尺寸较小或精度要求较高的零件，只能单一的夹持定位，严重影响加工效率。而在对零件的扁部倒角加工时，传统的方式是需要将砂轮预先磨出一个相应的角度，然后靠这个角度加工倒角，由于是在砂轮修磨一个角度再加工，所以使砂轮的使用寿命大大降低，加工产品的数量有限，增加了许多加工成本，并且砂轮修整角度的精度也不高，修整起来费事费力，不仅效率低下，而且影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹持和定位准确，无需修磨砂轮，保证加工精度和产品质量，提高砂轮使用寿命的轴类零件扁部及倒角加工装置。
本发明的具体技术方案如下：
本发明包括：
基体；
限位块，限位块有两个，这两个限位块分别设置于靠近所述基体的上端面长度方向的两端；
调节固定块，调节固定块有两个，这两个调节固定块分别设置在所述基体的长度方向的两端；
调节螺钉，所述调节螺钉有两个，所述每个调节固定块上均设有一个调节螺钉，调节螺钉的端部与其靠近的限位块相接；
定位块，该定位块设置在所述基体上端面的中部；
定位板，该定位板设置在基体宽度方向的一端，其上端面突出基体的上端面；
压板，该压板设置在所述两个调节固定块以及定位块的上部；
进一步的，所述基体长度方向的两端部分别设角度调节组件，角度调节组件包括插块以及支撑块，所述插块为矩形块，其设置在所述基体的长度方向的一端壁或调节固定块上，沿所述支撑块相对于插块的侧面设置向上斜向的矩形凹槽，所述插块能够安装在该凹槽内，实现基体的倾斜。
进一步的，所述角度调节组件的支撑块的后端部设挡块。
本发明不仅能够实现轴类零件在扁部加工时的夹持定位，而且能够无需修磨砂轮的情况下进行倒角加工的夹持定位。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、能够对尺寸较小或精度要求较高的零件实现多个夹持定位，提高加工效率；
2、夹持稳定、定位准确，保证产品加工精度；
3、加工倒角时，无需修磨砂轮，大大提高砂轮使用寿命，提高砂轮加工产品的数量，提高加工效率，降低加工成本。
附图说明
图1为实施例1的俯视示意图。
图2为图1的压板省略状态示意图。
图3为实施例1的右视示意图。
图4为实施例1的工作状态示意图(俯视方向)。
图5为实施例2的俯视示意图。
图6为实施例2的左视示意图。
图7为实施例2的右视示意图。
图8为图6中的支撑块Ⅰ主视示意图。
图9为图6中的支撑块Ⅰ右视示意图。
图10为图6中的支撑块Ⅱ主视示意图。
图11为图6中的支撑块Ⅱ右视示意图。
具体实施方式
接下来就结合附图对本发明作详细说明
实施例1
一种轴类零件扁部及倒角加工装置，如图1、图2以及图3所示，包括：
基体1；
限位块201、202，这两个限位块分别设置于靠近所述基体的上端面长度方向的两端；
调节固定块301、302，这两个调节固定块分别通过螺栓固定在所述基体的长度方向的两端；
调节螺钉401、402，所述调节固定块301上螺纹连接调节螺钉401，调节螺钉401的端部与其靠近的限位块201相接，用以调节限位块的位置；所述调节固定块302螺纹连接402，调节螺钉402的端部与其靠近的限位块202相接，用以调节限位块的位置；
定位块5，该定位块通过螺栓固定在所述基体上端面的中部；
定位板6，该定位板通过螺栓固定在基体宽度方向的一端，其上端面突出基体的上端面；
压板7，该压板设置在所述两个调节固定块以及定位块的上部，其通过螺栓与调节固定块和定位块固定在一起。
工作时，如图4所示，将基体1固定在磨床的工作台底座8上，将压板7打开，工件9放置在定位块5与限位块201及限位块202之间，通过调节螺钉将工件间夹紧，再将压板与定位块及限位块相接，实现工件的压紧及加工位置的限定，工件的扁部加工位置为定位板与压板之间的间隙位置，即可实现工件扁部的加工。
实施例2
一种轴类零件扁部及倒角加工装置，本实施例与上述实施例1大致相同，不同之处在于还包括两组分别设置在基体长度方向两端部的角度调节组件，如图5-图11所示，一组角度调节组件包括插块10以及支撑块11，所述插块10为矩形块，其设置在基体101的长度方向的一端壁上，沿所述支撑块11相对于插块10的侧面设置向上斜向的矩形凹槽11-1，所述插块10能够安装在该凹槽11-1内，所述支撑块10的后端部设挡块12；另一组角度调节组件包括插块13以及支撑块14，所述插块13为矩形块，其设置在基体101的长度方向的一端壁上，沿所述支撑块14相对于插块13的侧面设置向上斜向的矩形凹槽14-1，所述插块13能够安装在该凹槽14-1内，所述支撑块13的后端部设挡块15。
工作时，两组角度调节组件的支撑块固定在磨床的工作台底座，基体与两支撑块安装后，实现工件加工位置的倾斜，砂轮的自身和位置不变，即可实现倒角的加工。

Claims (3)

1.一种轴类零件扁部及倒角加工装置，其特征是：包括：
基体；
限位块，限位块有两个，这两个限位块分别设置于靠近所述基体的上端面长度方向的两端；
调节固定块，调节固定块有两个，这两个调节固定块分别设置在所述基体的长度方向的两端；
调节螺钉，所述调节螺钉有两个，所述每个调节固定块上均设有一个调节螺钉，调节螺钉的端部与其靠近的限位块相接；
定位块，该定位块设置在所述基体上端面的中部；
定位板，该定位板设置在基体宽度方向的一端；
压板，该压板设置在所述两个调节固定块以及定位块的上部。
2.根据权利要求1所述的轴类零件扁部及倒角加工装置，其特征是：所述基体长度方向的两端部分别设角度调节组件，角度调节组件包括插块以及支撑块，所述插块为矩形块，其设置在所述基体的长度方向的一端壁或调节固定块上，沿所述支撑块相对于插块的侧面设置向上斜向的矩形凹槽，所述插块能够安装在该凹槽内，实现基体的倾斜。
3.根据权利要求2所述的轴类零件扁部及倒角加工装置，其特征是：所述角度调节组件的支撑块的后端部设挡块。
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