CN201044944Y - 磨边料机的边料盘 - Google Patents

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CN201044944Y CNU200720106298XU CN200720106298U CN201044944Y CN 201044944 Y CN201044944 Y CN 201044944Y CN U200720106298X U CNU200720106298X U CN U200720106298XU CN 200720106298 U CN200720106298 U CN 200720106298U CN 201044944 Y CN201044944 Y CN 201044944Y
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Abstract

本实用新型涉及一种磨边料机的边料盘,适用于硬质合金刀具的加工。所述的边料盘为一圆形盘体,在盘体的上端面上开设有工件安置槽。本实用新型通过在磨边料机上设置边料盘,取代了原有磨边料机单件加工的夹具结构,一次性可对数件工件同时进行加工,提高了生产效率,节约了加工成本。此外,边料盘上的工件安置槽的形状是根据待加工工件的形状制造而成,提高了加工精度和质量。其结构简单、合理,操作方便,定位准确,不仅可代替人工磨边料,而且可满足特殊刀型和角度的要求。

Description

磨边料机的边料盘技术领域本实用新型涉及一种磨边料机的边料盘,适用于硬质合金刀具的 加工。 背景技术众所周知,车刀、铣刀等硬质合金刀具是机械加工行业常用的加 工工具。以往,硬质合金刀具的周边刃磨加工主要采用手工,手工刃 磨加工劳动强度大,而且手工把持随意性大,难保持刃磨精度和质量。 目前,硬质合金刀具的周边刃磨加工大多采用专用的磨边料机,其包 括有机体、砂轮及夹具,砂轮和夹具置于一工作台上,硬质合金刀具 周边通过夹具与砂轮进行磨削加工,此磨边料机虽然可以代替手工刃 磨刀具,但由于调节能力差,不能保证刃磨的精度和质量要求,而且 只能单件操作,工作效率低。 发明内容本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处,提供了一种 构造合理、操作方便、定位精准、工作效率高的磨边料机的边料盘。为实现上述目的,本实用新型采用以下方案: 一种磨边料机的边 料盘,所述的边料盘为一圆形盘体,在盘体的上端面上开设有工件安 置槽。本实用新型进一步设置为:所述的安置槽与盘体上端面呈一定倾斜角度。所述的安置槽均匀分布在盘体的上端面。 所述的盘体上开设有安装孔,所述的安置槽可以为方形槽、三角 形槽等。本实用新型的有益效果是:本实用新型与原有的技术相比,通过 在磨边料机上设置边料盘,取代了原有磨边料机单件加工的夹具结
构, 一次性可对数件工件同时进行加工,提高了生产效率,节约了加 工成本。此外,边料盘上的工件安置槽的形状是根据待加工工件的形 状制造而成,提高了加工精度和质量。其结构简单、合理,操作方便, 定位准确,不仅可代替人工磨边料,而且可满足特殊刀型和角度的要求。以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。 附图说明图1为本实用新型实施例一结构示意图; 图2为本实用新型实施例二结构示意图。 图中:1、盘体2、安置槽3、安装孔 具体实施方式如图l、图2所示,本实用新型实施例采用一种磨边料机的边料 盘,所述的边料盘为一圆形盘体1,在盘体1的上端面上开设有 100-140个工件安置槽2,所述的数个安置槽2均匀分布在盘体1的 上端面,安置槽2的数目可以根据实际加工要求自行设定。本实用新型实施例进一步设置为,所述的安置槽2与盘体1上端 面呈一定倾斜角度,安置槽2可以为方形槽(如图l所示)、三角形 槽(如图2所示)等,当然安置槽2的形状也可以为菱形等其它形状, 根据待加工的硬质合金刀具的形状自行设定。盘体1上还开设有安装 孔3,盘体1通过安装孔3安装在磨边料机的工作台上。本实用新型工作方式,将工件(硬质合金刀具)的加工材料放入 边料盘上的安置槽2内, 一次性可放100-140件,校正后即可开始加 工,待一边磨好后,只需轻轻一按工件,工件即可脱离安置槽2进行 换边加工,直至周边刃磨好为止。

Claims (5)

1、一种磨边料机的边料盘,其特征在于:所述的边料盘为一圆形盘体,在盘体的上端面上开设有工件安置槽。
2、 根据权利要求1所述的磨边料机的边料盘,其特征在于:所 述的安置槽与盘体上端面呈一定倾斜角度。
3、 根据权利要求1或2所述的磨边料机的边料盘,其特征在于: 所述的安置槽均匀分布在盘体的上端面。
4、 根据权利要求1或2所述的磨边料机的边料盘,其特征在于: 所述的盘体上开设有安装孔,所述的安置槽可以为方形槽或三角形 槽。
5、 根据权利要求3所述的磨边料机的边料盘,其特征在于:所 述的盘体上开设有安装孔,所述的安置槽可以为方形槽或三角形槽。
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