CN204221397U - 一种铣刀盘 - Google Patents
一种铣刀盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204221397U CN204221397U CN201420461251.5U CN201420461251U CN204221397U CN 204221397 U CN204221397 U CN 204221397U CN 201420461251 U CN201420461251 U CN 201420461251U CN 204221397 U CN204221397 U CN 204221397U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- milling cutter
- disk body
- mirror finish
- heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种铣刀盘,其包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀,该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀。藉此,通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体边缘,使工件的粗、中、镜面加工工序都可在同一铣刀盘上一次加工完成,避免了重新更换铣刀及重复搬运拆装的过程,提高了产品加工效率,同时,减少了工作量,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削机床领域技术,尤其是指一种多工序一次完成的铣刀盘。
背景技术
传统的铣刀盘包括盘体和安装于盘体上的复数个铣刀,盘体用以夹持铣刀,其固定于主轴端部,复数个铣刀以距主轴中心线一定的径向距离设置在盘体远离主轴的侧边,加工工件时,主轴带动盘体转动,铣刀围绕主轴中心线做圆周运动,切削工件,这类铣刀盘在加工工件时,往往加工一道工序后,就要更换下一道工序所对应的铣刀,或者将准备加工第二道工序的工件拿到另一机床上加工,由此可见,工件加工工序较多时,更换刀具及搬运固定工件在另一机床,都极其费时费力,工作强度大,而生产效率却很低。因此,应对现有铣刀盘进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种铣刀盘,通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体上,使粗、中、镜面工序一次性完成,提高生产效率,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种铣刀盘,其包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀,该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀。
作为一种优选方案:所述中加工铣刀和镜面加工铣刀之间设置有精加工铣刀,该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀和镜面加工铣刀。
作为一种优选方案:所述铣刀包括铝合金材质的铣刀本体和安装于铣刀本体上的刀片,其中,粗加工铣刀为钨钢材质的刀片,中加工铣刀和精加工铣刀均为PCD材质的刀片,镜面加工铣刀为单晶钻石材质的刀片。
作为一种优选方案:所述铣刀为平面铣刀、面铣刀、飞碟铣刀或圆盘铣刀。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体边缘,使工件的粗、中、镜面加工工序都可在同一铣刀盘上一次加工完成,避免了重新更换铣刀及重复搬运拆装的过程,提高了产品加工效率,同时,减少了工作量,降低了生产成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之铣刀盘立体示意图;
图2为本实用新型之铣刀盘另一视角立体示意图;
图3为本实用新型之铣刀盘俯视示意图;
图4为本实用新型之铣刀立体示意图。
附图标识说明:
10、盘体 11、主轴固定孔
20、铣刀 21、粗加工铣刀
22、中加工铣刀 23、精加工铣刀
24、镜面加工铣刀 201、铣刀本体
202、刀片
N、盘体转动方向。
具体实施方式
本实用新型如图1至图4所示,一种铣刀盘,包括有盘体10和安装于该盘体10边缘的复数个铣刀20,其中:
该盘体10上设置有主轴固定孔11,上述复数个铣刀20以距主轴固定孔11中心线一定的径向距离安装在盘体10边缘,该复数个铣刀20沿盘体10转动方向N依次为粗加工铣刀21、中加工铣刀22、镜面加工铣刀24、粗加工铣刀21、中加工铣刀22和镜面加工铣刀24,并且,可以根据实际情况,于中加工铣刀22和镜面加工铣刀24之间设置精加工铣刀23,则复数个铣刀20沿盘体10转动方向依次为粗加工铣刀21、中加工铣刀22、精加工铣刀23、镜面加工铣刀24、粗加工铣刀21、中加工铣刀22、精加工铣刀23和镜面加工铣刀24。
该铣刀20包括铝合金材质的铣刀本体201和安装于铣刀本体201上的刀片202,如图4所示,铝合金制造的铣刀本体201,加上热处理(热处理HRC 38-40度)后可以达到本体硬度,重量轻,可高转速、高进给,适用于高转速设备上;各工序铣刀20的刀片202材质如下:粗加工铣刀21之刀片202为钨钢材质;中加工铣刀22和精加工铣刀23之刀片202均为PCD材质;镜面加工铣刀24之刀片202为单晶钻石材质。
另外,上述铣刀20可为平面铣刀、面铣刀、飞碟铣刀或圆盘铣刀,并可配合多种刀杆如:BT、SM、FMA、HSK或专机使用。
本实用新型的设计重点在于,通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体边缘,使工件的粗、中、镜面加工工序都可在同一铣刀盘上一次加工完成,避免了重新更换铣刀及重复搬运拆装的过程,提高了产品加工效率,同时,减少了工作量,降低了生产成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种铣刀盘,其特征在于:包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀,该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀和镜面加工铣刀,并且,该铣刀包括铝合金材质的铣刀本体和安装于铣刀本体上的刀片,其中,粗加工铣刀为钨钢材质的刀片,中加工铣刀和精加工铣刀均为PCD材质的刀片,镜面加工铣刀为单晶钻石材质的刀片。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀盘,其特征在于:所述铣刀为平面铣刀、面铣刀、飞碟铣刀或圆盘铣刀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420461251.5U CN204221397U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种铣刀盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420461251.5U CN204221397U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种铣刀盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204221397U true CN204221397U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52919538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420461251.5U Expired - Fee Related CN204221397U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种铣刀盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204221397U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171085A (zh) * | 2015-10-29 | 2015-12-23 | 江苏中晟钻石工具有限公司 | 一种高效的新型盘铣刀 |
CN106424886A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-22 | 哈尔滨理工大学 | 一种刀片混装可微调的插铣刀 |
CN106513806A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 新界泵业集团股份有限公司 | 旋风铣方轴的刀具 |
CN106694973A (zh) * | 2015-11-13 | 2017-05-24 | 苏州喆从实业有限公司 | 一种空心活塞铣球窝刀具 |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201420461251.5U patent/CN204221397U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171085A (zh) * | 2015-10-29 | 2015-12-23 | 江苏中晟钻石工具有限公司 | 一种高效的新型盘铣刀 |
CN106694973A (zh) * | 2015-11-13 | 2017-05-24 | 苏州喆从实业有限公司 | 一种空心活塞铣球窝刀具 |
CN106424886A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-22 | 哈尔滨理工大学 | 一种刀片混装可微调的插铣刀 |
CN106513806A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 新界泵业集团股份有限公司 | 旋风铣方轴的刀具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204221397U (zh) | 一种铣刀盘 | |
CN104191000A (zh) | 一种错齿结构的四刃扩孔钻 | |
CN204449450U (zh) | 成型刀具 | |
CN104400036B (zh) | 倒角成型刀具及其成型工艺 | |
CN104191017B (zh) | 一种新型铣刀盘 | |
CN204295030U (zh) | 一种铣床工装 | |
CN204182988U (zh) | 一种错齿结构的四刃扩孔钻 | |
CN201102075Y (zh) | 一种双刀尖螺纹车刀 | |
CN203266406U (zh) | 一种外圆磨床上的工件固定装置 | |
CN204221075U (zh) | 一种新型铣刀盘 | |
CN204052956U (zh) | 一种汽车减震环去除铸造浇冒口及飞边专用复合刀具 | |
CN204209199U (zh) | 一种蛇形联轴器加工用旋切槽刀具 | |
CN209206491U (zh) | 一种复合粗精镗倒角刀具 | |
CN202861481U (zh) | 组合刀具 | |
CN203281903U (zh) | 成型刀 | |
CN202021350U (zh) | 钢管倒角刀 | |
CN203565995U (zh) | 多切削刃具 | |
CN206484038U (zh) | 减振器贮液筒加工用车刀 | |
CN205270908U (zh) | 卡盘螺纹刀 | |
CN201702428U (zh) | 一种叶形铣刀 | |
CN205289889U (zh) | 一种万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置 | |
CN205733184U (zh) | 一种径向沟槽加工刀具 | |
CN205290367U (zh) | 一种铣面抛光一体的面铣刀 | |
CN103692021A (zh) | 多刀刃切削刀具 | |
CN204621192U (zh) | 用于切削金属的pcd刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20190815 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |