CN204295030U - 一种铣床工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床工装，包括铣刀杆、第一三面刃铣刀、第二三面刃铣刀、铣刀紧固件、铣刀垫件及两端分别与第二三面刃铣刀和铣刀紧固件连接的铣刀卡接件，铣刀垫件的两端分别与第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀连接，铣刀紧固件固定连接在铣刀杆的端部，第一三面刃铣刀、第二三面刃铣刀均套设在铣刀杆上，铣刀垫件的厚度与工件两侧平面之间的距离相同，铣刀垫件、第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀之间形成工件运动空间。铣刀杆旋转时，能够同时带动第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀旋转从而同时实现双侧平面工件的两个侧面的同时加工，提高了双侧面工件的加工效率；避免了工作人员旋转工件的情况，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种铣床工装

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种铣床工装。

背景技术

传统的相对两侧面均为平面的工件，通过铣床工装加工而成。铣床工装的铣刀杆上安装有立铣刀，加工工件的侧平面时，首先加工工件的一个侧平面，固定工件，然后通过立铣刀加工出工件的一个侧平面，然后人工操作万能分度头将工件旋转180度，再将工件固定，通过立铣刀加工工件的另一个侧平面。

然而，由于每次加工工件的相对两个侧平面时，均需要先加工一个侧平面，然后旋转工件，再加工另一侧平面，双侧平面工件的加工效率较低，且每次需要人工旋转工件，工作人员的劳动强度大。

因此，如何在提高双侧平面工件的加工效率的同时降低工作人员的劳动强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣床工装，该铣床工装能够在提高双侧平面工件的加工效率的同时降低工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铣床工装，包括铣刀杆，还包括第一三面刃铣刀、第二三面刃铣刀、铣刀紧固件、铣刀垫件及两端分别与所述第二三面刃铣刀和所述铣刀紧固件连接的铣刀卡接件，所述第一铣刀垫圈的两端分别与所述第一三面刃铣刀和所述第二三面刃铣刀连接，所述铣刀紧固件固定连接在所述铣刀杆的端部，所述第一三面刃铣刀、所述第二三面刃铣刀均套设在所述铣刀杆上，所述铣刀垫件的厚度与工件两侧平面之间的距离相同，所述铣刀垫件、所述第一三面刃铣刀和所述第二三面刃铣刀之间形成工件运动空间。

优选地，所述铣刀紧固件与所述铣刀杆螺纹连接。

优选地，所述铣刀紧固件为螺母。

优选地，所述铣刀垫件为垫圈，所述铣刀垫件套设在所述铣刀杆上。

优选地，所述铣刀卡接件为垫圈，所述铣刀卡接件套设在所述铣刀杆上。

优选地，所述第一三面刃铣刀和/或所述第二三面刃铣刀的材质为高速钢、硬质合金或立方氮化硼。

在上述技术方案中，本实用新型提供的铣床工装，包括铣刀杆、第一三面刃铣刀、第二三面刃铣刀、铣刀紧固件、铣刀垫件及铣刀卡接件，其中铣刀卡接件两端分别与第二三面刃铣刀和铣刀紧固件连接，铣刀垫件的两端分别与第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀连接，铣刀紧固件固定连接在铣刀杆的端部，第一三面刃铣刀、第二三面刃铣刀均套设在铣刀杆上，铣刀垫件的厚度与工件两侧平面之间的距离相同，铣刀垫件、第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀之间形成工件运动空间。到需要对工件进行双侧面进行加工时，工作人员工件固定，且两个待加工面的位置分别与第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀对正，然后对工件的两个侧面同时进行加工。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的铣床工装中，铣刀杆上安装有第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀，铣刀杆旋转时，能够同时带动第一三面刃铣刀和第二三面刃铣刀旋转从而同时实现双侧平面工件的两个侧面的同时加工，有效地缩短了双侧平面工件的加工时间，提高了双侧面工件的加工效率；另一方面，由于工件的两个侧平面同时进行加工，避免了工作人员旋转工件的情况，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的铣床工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的铣刀杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的铣刀垫件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的铣刀卡接件的结构示意图。

其中图1-4中：1-铣刀杆、2-第一三面刃铣刀、3-第二三面刃铣刀、4-铣刀垫件、5-铣刀卡接件、6-铣刀紧固件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种铣床工装，该铣床工装能够在提高双侧平面工件的加工效率的同时降低工作人员的劳动强度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的铣床工装，包括铣刀杆1、第一三面刃铣刀2、第二三面刃铣刀3、铣刀紧固件6、铣刀垫件4及铣刀卡接件5。具体的，第一三面刃铣刀2和/或第二三面刃铣刀3的材质可以为高速钢、硬质合金或立方氮化硼等。其中，铣刀卡接件5两端分别与第二三面刃铣刀3和铣刀紧固件6连接，铣刀垫件4的两端分别与第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3连接，铣刀紧固件6固定连接在铣刀杆1的端部，具体的，铣刀紧固件6可以通过粘结、焊接等方式与铣刀杆1固定连接。第一三面刃铣刀2、第二三面刃铣刀3均套设在铣刀杆1上，铣刀垫件4的厚度与工件两侧平面之间的距离相同，铣刀垫件4、第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3之间形成工件运动空间。

到需要对工件进行双侧面进行加工时，工作人员工件固定，且两个待加工面的位置分别与第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3对正，然后对工件的两个侧面同时进行加工。

通过上述描述可知，在本实用新型具体实施例所提供的铣床工装中，铣刀杆1上安装有第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3，铣刀杆1旋转时，能够同时带动第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3旋转从而同时实现工件的两个侧平面的同时加工，有效地缩短了双侧平面工件的加工时间，提高了双侧面工件的加工效率；另一方面，由于工件的两个侧平面同时进行加工，避免了工作人员旋转工件的情况，降低了工作人员的劳动强度。

优选地，铣刀紧固件6与铣刀杆1螺纹连接，由于铣刀紧固件6与铣刀杆1螺纹连接，便于工作人员拆装第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3，为了降低工作人员的劳动强度，本实用新型优选，铣刀紧固件6为螺母，工作人员可以直接在市场上买到，且使用者也可以直接在市场上买到，避免了铣刀紧固件6单独加工的情况。

进一步，铣刀垫件4为垫圈，铣刀垫件4套设在铣刀杆1上，由于铣刀垫件4为垫圈，使得第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3上与铣刀垫件4接触位置受力均匀，避免第一三面刃铣刀2和第二三面刃铣刀3在工作时倾斜的情况，提高了双侧平面工件的加工精度。

更进一步，铣刀卡接件5为垫圈，铣刀卡接件5套设在铣刀杆1上，由于铣刀卡接件5为垫圈，使得第二三面刃铣刀3在工作时运动更稳定，进一步提高了双侧平面工件的加工精度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种铣床工装，包括铣刀杆(1)，其特征在于，还包括第一三面刃铣刀(2)、第二三面刃铣刀(3)、铣刀紧固件(6)、铣刀垫件(4)及两端分别与所述第二三面刃铣刀(3)和所述铣刀紧固件(6)连接的铣刀卡接件(5)，铣刀垫件(4)的两端分别与所述第一三面刃铣刀(2)和所述第二三面刃铣刀(3)连接，所述铣刀紧固件(6)固定连接在所述铣刀杆(1)的端部，所述第一三面刃铣刀(2)、所述第二三面刃铣刀(3)均套设在所述铣刀杆(1)上，所述铣刀垫件(4)的厚度与工件两侧平面之间的距离相同，所述铣刀垫件(4)、所述第一三面刃铣刀(2)和所述第二三面刃铣刀(3)之间形成工件运动空间。

2.根据权利要求1所述的铣床工装，其特征在于，所述铣刀紧固件(6)与所述铣刀杆(1)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的铣床工装，其特征在于，所述铣刀紧固件(6)为螺母。

4.根据权利要求1所述的铣床工装，其特征在于，所述铣刀垫件(4)为垫圈，所述铣刀垫件(4)套设在所述铣刀杆(1)上。

5.根据权利要求1所述的铣床工装，其特征在于，所述铣刀卡接件(5)为垫圈，所述铣刀卡接件(5)套设在所述铣刀杆(1)上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的铣床工装，其特征在于，所述第一三面刃铣刀(2)和/或所述第二三面刃铣刀(3)的材质为高速钢、硬质合金或立方氮化硼。