CN203900584U - 一种硬质合金铣刀 - Google Patents
一种硬质合金铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203900584U CN203900584U CN201420313343.9U CN201420313343U CN203900584U CN 203900584 U CN203900584 U CN 203900584U CN 201420313343 U CN201420313343 U CN 201420313343U CN 203900584 U CN203900584 U CN 203900584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- carbide
- handle
- cutter
- tipped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 240000003982 Ocimum basilicum Species 0.000 description 1
- 235000010676 Ocimum basilicum Nutrition 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金铣刀，包括刀柄、刀刃，所述硬质合金铣刀为三刃铣刀，所述的刀刃通过焊接与刀柄连接，所述的刀刃共分为主后切削刃和副切削刃，所述的硬质合金铣刀刀头长度为14mm，其中主后切削刃长度为10mm，所述的主后切削刃和副切削刃之间的夹具为80°，所述的副切削刃和刀柄之间的夹角为50°，本实用新型可以使铣刀散热良好，能够加快铣床转速，从而提高生产效率；由于散热良好且结构设计合理，刀具不易损坏，从而显著提升使用寿命；本实用新型在操作过程中受力均匀，从而可以加大进给量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具结构，特别涉及一种采用硬质合金的铣刀。
背景技术
铣刀在铣削加工中应用极广，可对特大段差、槽、斜面、平面等进行加工。现有的铣刀由于刃角、材质等原因导致使用时工件表面精度无法实现、刀具寿命短、生产效率低等问题，从而大大增加了生产运营成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种结构更加合理、寿命更长的铣刀。
本实用新型的技术方案是：一种硬质合金铣刀，包括刀柄、刀刃，所述硬质合金铣刀为三刃铣刀，所述的刀刃通过焊接与刀柄连接，所述的刀刃共分为主后切削刃和副切削刃，所述的硬质合金铣刀刀头长度为14mm，其中主后切削刃长度为10mm，所述的主后切削刃和副后切削刃之间的夹具为80°，所述的副切削刃和刀柄之间夹角为50°。
所述的刀柄材质为45#钢，所述刀刃材质为硬质合金钢。
所述的刀柄进行调质处理HB280°-320°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以使铣刀散热良好，能够加快铣床转速，从而提高生产效率；由于散热良好且结构设计合理，刀具不易损坏，从而显著提升使用寿命；本实用新型在操作过程中受力均匀，从而可以加大进给量。
附图说明
图1为本实用结构示意图；
图2为本实用新型的局部尺寸图；
图3为本实用新型的加工使用示意图；
其中：1、刀柄，2、刀刃，3、被加工件。
具体实施方式
本实施例为一种硬质合金铣刀，包括刀柄（1）、刀刃（2），所述硬质合金铣刀为三刃铣刀，如图1所示，所述的刀刃（2）通过焊接与刀柄（1）连接，所述的刀刃（2）共分为主后切削刃和副切削刃，所述的硬质合金铣刀刀头长度为14mm，其中主后切削刃长度为10mm。
如图2所示，副切削刃和主后切削刃之间夹角为80°，能够使切削刃更好的散热，从而提高加工效率。副切削刃和刀柄之间夹角为50°，此结构能够减少刀柄应力集中，使刀具不易损坏，延长使用寿命。
如图3所示，利用铣刀对被加工件（3）进行面铣加工时的状态示意图。利用本实用新型实施例的铣刀对被加工件（3）进行铣削加工时，铣刀旋转并沿预设的加工路径对工件进行铣削加工。铣刀的刀刃（2）绕其刀柄（1）逆时针旋转并沿平行于工件的侧面的方向，即图3中水平箭头所示方向做直线进给，以对被加工件（3）进行铣削处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种硬质合金铣刀，包括刀柄、刀刃，其特征在于：所述硬质合金铣刀为三刃铣刀，所述的刀刃通过焊接与刀柄连接，所述的刀刃共分为主后切削刃和副切削刃，所述的硬质合金铣刀刀头长度为14mm，其中主后切削刃长度为10mm，所述的主后切削刃和副切削刃之间的夹具为80°，所述的副切削刃和刀柄之间的夹角为50°。
2.根据权利要求1 所述的硬质合金铣刀，其特征在于：所述的刀柄材质为45#钢，所述的刀刃材质为硬质合金钢。
3.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀，其特征在于：所述的刀柄进行调质处理HB280°-320°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420313343.9U CN203900584U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种硬质合金铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420313343.9U CN203900584U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种硬质合金铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203900584U true CN203900584U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51774875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420313343.9U Active CN203900584U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种硬质合金铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203900584U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104001978A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-08-27 | 苏州博睿测控设备有限公司 | 一种硬质合金铣刀 |
-
2014
- 2014-06-13 CN CN201420313343.9U patent/CN203900584U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104001978A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-08-27 | 苏州博睿测控设备有限公司 | 一种硬质合金铣刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202606958U (zh) | 高速切削铝用两刃铣刀 | |
| CN204221397U (zh) | 一种铣刀盘 | |
| CN203459732U (zh) | 一种增压器机壳二次进气口一次成型刀 | |
| CN203900584U (zh) | 一种硬质合金铣刀 | |
| CN204449450U (zh) | 成型刀具 | |
| CN203817523U (zh) | 一种防振铰刀 | |
| CN104001978A (zh) | 一种硬质合金铣刀 | |
| CN205020957U (zh) | 倒角刀 | |
| CN103692008A (zh) | 一种圆弧铣刀 | |
| CN203765095U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
| CN203636081U (zh) | 一种拉刀 | |
| CN203330481U (zh) | 一种直柄铣刀 | |
| CN204621192U (zh) | 用于切削金属的pcd刀具 | |
| CN204338906U (zh) | 凹梯形刃切断刀 | |
| CN204818284U (zh) | 一种具有双面切削功能的pcd锯片 | |
| CN203679377U (zh) | 一种用于加工侧面及倒角的成型刀 | |
| CN204338903U (zh) | 弧形刃切断刀 | |
| CN204277052U (zh) | 镗铣装置的铣刀片固定结构 | |
| CN204621115U (zh) | 一种焊接式切槽刀 | |
| CN204338905U (zh) | A 形刃切断刀 | |
| CN204603413U (zh) | 一种硬质合金面铣刀 | |
| CN203875435U (zh) | 一种机夹式梯形螺纹减振车刀 | |
| CN103071818B (zh) | 波纹斜颈一次成型刀 | |
| CN203843251U (zh) | 一种双孔螺旋刃铣刀 | |
| CN203253948U (zh) | 一种新型结构的双刀片刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |