CN104668596A - 一种成型槽刀 - Google Patents

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王文刚
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Abstract

本发明属于切削加工刀具技术领域，涉及增压器管口加工的专用刀具，具体为一种成型槽刀，包括呈圆柱状的刀柄及设置于刀柄端部的刀头，刀片焊接于刀头上，所述刀片具有八个，并且，八个刀片均布于刀头外圆周面上，所述刀片上设置有切削刃，所述切削刃的前端具有斜切削刃、后端及自后端延伸经圆弧切削刃至前端切削刃，相邻两条切削刃之间设置有容屑槽，所述容屑槽为直槽，本发明结构简单，可以解决现有技术中增压器管口加工需要多把车刀，刀具采购成本高以及多把刀具加工中容易产生的接刀痕等问题，同时本发明由于不需要进行换刀，加工效率高，本发明刀具使用寿命长。

Description

一种成型槽刀
技术领域
本发明属于切削加工刀具技术领域，涉及增压器管口加工的专用刀具，具体为一种成型槽刀。
背景技术
铝合金增压器管口类的加工，通常要根据管口不同部位的具体形状采用多把（两把以上）车刀进行加工，采用多把车刀就增加了刀具的采购成本，增加了接刀次数，容易产生接刀痕，接刀位置的尺寸控制难度较大，因此发生质量问题的风险就较高，同时加工中不断换刀又造成操作复杂及时间的浪费。
目前为了解决上述问题，普遍的做法是提高技术人员的专业技能、修改工艺参数等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的一种成型槽刀，可以解决现有技术中增压器管口加工需要多把车刀，刀具采购成本高以及多把刀具加工容易产生的接刀痕的问题。
按照本发明提供的技术方案：一种成型槽刀，包括呈圆柱状的刀柄及设置于刀柄端部的刀头，刀片焊接于刀头上，所述刀片具有八个，并且，八个刀片均布于刀头外圆周面上，所述刀片上设置有切削刃，所述切削刃的前端具有斜切削刃，后端及自后端延伸经圆弧切削刃至前端切削刃，相邻两条切削刃之间设置有容屑槽，所述容屑槽为直槽，所述圆弧切削刃、斜切削刃为圆弧过渡，过渡连接处的圆弧的半径为0.3mm±0.01mm，所述切削刃的刃倾角为3-4°，韧带宽为1-2mm，所述刀头的前端部设置有底容屑槽。
本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单、巧妙、合理，可以解决现有技术中增压器管口加工需要多把车刀，刀具采购成本高以及多把刀具加工容易产生的接刀痕等问题，同时本发明由于不需要进行换刀，加工效率高，本发明刀具使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1中的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1~3所示，刀柄1、刀头2、刀片3、切削刃4、斜切削刃4-1、圆弧切削刃4-2、前端切削刃4-3、容屑槽5、底容屑槽6。
如图1所示，本发明是一种成型槽刀，包括呈圆柱状的刀柄1及设置于刀柄1端部的刀头2，刀片3焊接于刀头2上，所述刀片3具有八个，并且，八个刀片3均布于刀头2外圆周面上，所述刀片3上设置有切削刃4，所述切削刃4的前端具有斜切削刃4-1、后端及自后端延伸经圆弧切削刃4-2至前端切削刃4-3，相邻两条切削刃4之间设置有容屑槽5，所述容屑槽5为直槽，所述圆弧切削刃4-2、斜切削刃4-1为圆弧过渡，过渡连接处的圆弧的半径为0.3mm±0.01mm，所述切削刃4的刃倾角为3-4°，韧带宽为1-2mm，所述刀头2的前端部设置有底容屑槽6。
刀头2及刀柄1的材质为高速钢，刀片3由聚晶金刚石材料制成，使得本发明槽刀刚性较好及一致性较好，刀具使用寿命长。
本发明结构简单、巧妙、合理，可以解决现有技术中增压器管口加工需要多把车刀，刀具采购成本高，及多把刀具加工容易产生的接刀痕等问题，同时本发明由于不需要进行换刀，加工效率高。

Claims (1)

1.一种成型槽刀，包括呈圆柱状的刀柄（1）及设置于刀柄（1）端部的刀头（2），刀片（3）焊接于刀头（2）上，其特征在于：所述刀片（3）具有八个，并且，八个刀片（3）均布于刀头（2）外圆周面上，所述刀片（3）上设置有切削刃（4），所述切削刃（4）的前端具有斜切削刃（4-1）、后端及自后端延伸经圆弧切削刃（4-2）至前端切削刃（4-3），相邻两条切削刃（4）之间设置有容屑槽（5），所述容屑槽（5）为直槽，所述圆弧切削刃（4-2）、斜切削刃（4-1）为圆弧过渡，过渡连接处的圆弧的半径为0.3mm±0.01mm，所述切削刃（4）的刃倾角为3-4°，韧带宽为1-2mm，所述刀头（2）的前端部设置有底容屑槽（6）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109420781A (zh) * 2017-09-01 2019-03-05 肯纳金属公司 切向切削刀片、切削工具和用于制造切向切削刀片的方法
CN115338687A (zh) * 2022-09-13 2022-11-15 江苏鑫品工业装备有限公司 一种双主轴同步加工数控车床

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