CN202606958U - 高速切削铝用两刃铣刀 - Google Patents

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本实用新型涉及加工制造领域中的刀具,具体涉及一种高速切削铝用两刃铣刀,包括刀柄,设置在刀柄一端部的铣削部,该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃,以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃,所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成,两螺旋刃之间形成容屑槽,该容屑槽的廓角B为90°-110°,螺旋刃的前角u为15°-18°,第一后角C1为12°-16°,与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°,螺旋刃的螺旋角为28°-32°。刀具在切削过程中,切削下来的切屑很容易从容屑槽中排出,不会堵在刀具周围,保证刀具的正常切削,提高被切削工件的表面质量,延长了刀具使用寿命,也降低了企业的投入成本。

Description

高速切削铝用两刃铣刀
技术领域
本实用新型涉及加工制造领域中的刀具,具体涉及一种高速切削铝用两刃铣刀。
背景技术
现有对铝制金属材料进行加工,由于刀具设计的不合理,常常出现切屑堵在刀具周围、排不出来,随着刀具转动,从而影响刀具的正常切削,同时也影响被切削工件的表面质量。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种高速切削铝用两刃铣刀,其在切削过程中,切屑能够顺利的排出,不会堵在刀具周围,保证刀具的正常切削,提高被切削工件的表面质量。
实现本实用新型的技术方案如下:
高速切削铝用两刃铣刀,其包括刀柄,设置在刀柄一端部的铣削部,该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃,以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃,所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成,两螺旋刃之间形成容屑槽,该容屑槽的廓角B为90°-110°,螺旋刃的前角u为15°-18°,第一后角C1为12°-16°,与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°,螺旋刃的螺旋角为28°-32°。
所述螺旋刃的前角u为15°,第一后角C1为14°,第二后角C2为30°。
所述螺旋刃的螺旋角为30°。
所述容屑槽的廓角B为100°。
所述刀柄包括第一刀柄、与第一刀柄直径不等的第二刀柄,所述第一刀柄、第二刀柄采用圆角过渡。
采用了上述方案,刀具在切削过程中,切削下来的切屑很容易从容屑槽中排出,不会堵在刀具周围,保证刀具的正常切削,提高被切削工件的表面质量,延长了刀具使用寿命,也降低了企业的投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1中的A-A向视图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2、3,高速切削铝用两刃铣刀,其包括刀柄1,该刀柄包括第一刀柄101、与第一刀柄直径不等的第二刀柄102,第一刀柄101、第二刀柄102采用圆角103过渡;在刀柄1一端部设有铣削部,该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃2,端面铣削刃2包括第一端面刃201、第二端面刃202,第一端面刃的一端、第二端面刃的一端交汇与刀柄端部,第一端面刃的另一端与一螺旋刃相连,第二端面刃的另一端与另一螺旋刃相连;以及设置在刀柄圆周上的螺旋铣削刃,该螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃301、302构成,两螺旋刃301、302之间形成容屑槽4,该容屑槽4的廓角B为90°-110°,螺旋刃的前角u为15°-18°,第一后角C1为12°-16°,与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°,螺旋刃的螺旋角为28°-32°。
在具体实施中,螺旋刃的前角u为15°,第一后角C1为14°,第二后角C2为30°,螺旋刃的螺旋角为30°,容屑槽4的廓角B为100°。

Claims (5)

1.高速切削铝用两刃铣刀,其包括刀柄,设置在刀柄一端部的铣削部,该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃,以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃,其特征在于:所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成,两螺旋刃之间形成容屑槽,该容屑槽的廓角B为90°-110°,螺旋刃的前角u为15°-18°,第一后角C1为12°-16°,与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°,螺旋刃的螺旋角为28°-32°。
2.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀,其特征在于:所述螺旋刃的前角u为15°,第一后角C1为14°,第二后角C2为30°。
3.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀,其特征在于:所述螺旋刃的螺旋角为30°。
4.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀,其特征在于:所述容屑槽的廓角B为100°。
5.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀,其特征在于:所述刀柄包括第一刀柄、与第一刀柄直径不等的第二刀柄,所述第一刀柄、第二刀柄采用圆角过渡。
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