CN202606958U - 高速切削铝用两刃铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工制造领域中的刀具，具体涉及一种高速切削铝用两刃铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端部的铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃，以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃，所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成，两螺旋刃之间形成容屑槽，该容屑槽的廓角B为90°-110°，螺旋刃的前角u为15°-18°，第一后角C1为12°-16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°，螺旋刃的螺旋角为28°-32°。刀具在切削过程中，切削下来的切屑很容易从容屑槽中排出，不会堵在刀具周围，保证刀具的正常切削，提高被切削工件的表面质量，延长了刀具使用寿命，也降低了企业的投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工制造领域中的刀具，具体涉及一种高速切削铝用两刃铣刀。
背景技术
现有对铝制金属材料进行加工，由于刀具设计的不合理，常常出现切屑堵在刀具周围、排不出来，随着刀具转动，从而影响刀具的正常切削，同时也影响被切削工件的表面质量。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种高速切削铝用两刃铣刀，其在切削过程中，切屑能够顺利的排出，不会堵在刀具周围，保证刀具的正常切削，提高被切削工件的表面质量。
实现本实用新型的技术方案如下：
高速切削铝用两刃铣刀，其包括刀柄，设置在刀柄一端部的铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃，以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃，所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成，两螺旋刃之间形成容屑槽，该容屑槽的廓角B为90°-110°，螺旋刃的前角u为15°-18°，第一后角C1为12°-16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°，螺旋刃的螺旋角为28°-32°。
所述螺旋刃的前角u为15°，第一后角C1为14°，第二后角C2为30°。
所述螺旋刃的螺旋角为30°。
所述容屑槽的廓角B为100°。
所述刀柄包括第一刀柄、与第一刀柄直径不等的第二刀柄，所述第一刀柄、第二刀柄采用圆角过渡。
采用了上述方案，刀具在切削过程中，切削下来的切屑很容易从容屑槽中排出，不会堵在刀具周围，保证刀具的正常切削，提高被切削工件的表面质量，延长了刀具使用寿命，也降低了企业的投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中的A-A向视图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2、3，高速切削铝用两刃铣刀，其包括刀柄1，该刀柄包括第一刀柄101、与第一刀柄直径不等的第二刀柄102，第一刀柄101、第二刀柄102采用圆角103过渡；在刀柄1一端部设有铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃2，端面铣削刃2包括第一端面刃201、第二端面刃202，第一端面刃的一端、第二端面刃的一端交汇与刀柄端部，第一端面刃的另一端与一螺旋刃相连，第二端面刃的另一端与另一螺旋刃相连；以及设置在刀柄圆周上的螺旋铣削刃，该螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃301、302构成，两螺旋刃301、302之间形成容屑槽4，该容屑槽4的廓角B为90°-110°，螺旋刃的前角u为15°-18°，第一后角C1为12°-16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°，螺旋刃的螺旋角为28°-32°。
在具体实施中，螺旋刃的前角u为15°，第一后角C1为14°，第二后角C2为30°，螺旋刃的螺旋角为30°，容屑槽4的廓角B为100°。
Claims (5)
1.高速切削铝用两刃铣刀，其包括刀柄，设置在刀柄一端部的铣削部，该铣削部包括设置在刀柄端部的端面铣削刃，以及刀柄圆周上的螺旋铣削刃，其特征在于：所述螺旋铣削刃由两个相同的螺旋刃构成，两螺旋刃之间形成容屑槽，该容屑槽的廓角B为90°-110°，螺旋刃的前角u为15°-18°，第一后角C1为12°-16°，与第一后角相邻的第二后角C2为25°-35°，螺旋刃的螺旋角为28°-32°。
2.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于：所述螺旋刃的前角u为15°，第一后角C1为14°，第二后角C2为30°。
3.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于：所述螺旋刃的螺旋角为30°。
4.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于：所述容屑槽的廓角B为100°。
5.根据权利要求1所述的高速切削铝用两刃铣刀，其特征在于：所述刀柄包括第一刀柄、与第一刀柄直径不等的第二刀柄，所述第一刀柄、第二刀柄采用圆角过渡。
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2012
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