CN201880974U - 一种卧式双面三工位数控铣床 - Google Patents
一种卧式双面三工位数控铣床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工机床，特别是一种卧式双面三工位数控铣床。其包括一个床身，所述的床身两边各装有一个对称的侧底座，每个侧底座上面都装有一个第一数控滑台，第一数控滑台上面装有一个铣削动力头，床身上装有一个第二数控滑台，第二数控滑台的滑台体上装有三大组液压夹具，每个大组夹具包括两个小组夹具，每个一个小组夹包括一个侧液压缸和一个上液压缸，每个大组夹具保证工件一组相对的两个面处于待加工位置，三大组夹具分别使待加工的六个面处于加工位置。这样的机床可以实现一次装夹就先后对六个工件的面进行加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工机床，特别是一种卧式双面三工位数控铣床。
背景技术
在现有技术中，双面铣削机床一次铣削只能加工一个工件相对的两个面，要想加工多个工件就要多次的装夹，批量生产就更困难。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种一次装夹就能先后对六个工件进行加工的机床——卧式双面三工位数控铣床。
本实用新型所采取的技术方案是：一种卧式双面三工位数控铣床，包括一个床身，其特征是：所述的床身两边各装有一个对称的侧底座，每个侧底座上面都装有一个第一数控滑台，第一数控滑台上面装有一个铣削动力头，床身上装有一个第二数控滑台，第二数控滑台的滑台体上装有三大组液压夹具，每个大组夹具包括两个小组夹具，每个一个小组夹包括一个侧液压缸和一个上液压缸，所述的侧液压缸在第二数控滑台侧部固定，所述的侧液压缸前方是工位，所述的上液压缸在工位上部固定在第二数控滑台上。其中每个小夹具可装夹一个工件，即一个大组夹具可装夹两个工件，且这两个工件的放置方位相同。每个大组夹具保证工件一组相对的两个面处于待加工位置，三大组夹具分别使待加工的六个面处于加工位置。
本实用新型的有益效果是：这样的机床可以实现一次装夹就先后对六个工件的面进行加工的优点。
附图说明
图1为本实用新型卧式双面三工位数控铣床的工件装夹示意图。
图2为本实用新型卧式双面三工位数控铣床的加工示意图。
图3为本实用新型卧式双面三工位数控铣床的平面布置图。
图4为本实用新型卧式双面三工位数控铣床的夹具示意图。
其中：1、床身 2、侧底座 3、第一数控滑台 4、铣削动力头 5、第二数控滑台 6、液压夹具 7、侧液压缸 8、上液压缸
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2、3、4所示，一种卧式双面三工位数控铣床，包括一个床身1，其特征是：所述的床身1两边各装有一个对称的侧底座2，每个侧底座2上面都装有一个第一数控滑台3，第一数控滑台3上面装有一个铣削动力头4，床身1上装有一个第二数控滑台5，第二数控滑台5的滑台体上装有三大组液压夹具6，其中每大组液压夹具包括两小组夹具，每个一个小组夹包括一个侧液压缸7和一个上液压缸8，所述的侧液压缸7在第二数控滑台5侧部固定，用来推动工件自行定位；所述的侧液压缸7前方是工位，所述的上液压缸8在工位上部固定在第二数控5滑台上，上液压缸用来夹紧工件。每小组夹具可装夹一个工件，即每个大组夹具可装夹两个工件，装夹工件时：只需把工件放在相应小组夹具的装夹部位处，侧液压缸7会自动把工件推到相应的待加工处，然后上液压缸8自动夹紧，最后侧液压缸7自动退回，以避免影响加工，至此工件装夹完成。其中每个工位处的两个工件的装夹方位相同；确保每个工位处所加工的两个工件相对着铣刀的两个面，三个工位即可完成对一个工件六个面的加工；当上一个工位加工结束后，在进行下一个工位时，铣削动力头4在第一数控滑台3的带动下会自动进刀和退刀，一个工件经过这三个工位后就完成了对其的加工。使用这种卧式双面三工位数控铣床，不仅操作方便，而且保证了工件各方面的尺寸精度和几何精度，一次可装夹多个工件，缩短了加工时间，极大的提高了加工效率同时满足了大批量工件的加工。
Claims (1)
1.一种卧式双面三工位数控铣床，包括一个床身，其特征是：所述的床身两边各装有一个对称的侧底座，每个侧底座上面都装有一个第一数控滑台，第一数控滑台上面装有一个铣削动力头，床身上装有一个第二数控滑台，第二数控滑台的滑台体上装有三大组液压夹具，每个大组夹具包括两个小组夹具，每个一个小组夹包括一个侧液压缸和一个上液压缸，所述的侧液压缸在第二数控滑台侧部固定，所述的侧液压缸前方是工位，所述的上液压缸在工位上部固定在第二数控滑台上。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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