CN203679354U

CN203679354U - 一种蝶阀阀体钻模

Info

Publication number: CN203679354U
Application number: CN201420080583.9U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-25
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2024-02-25

Abstract

本实用新型公开了一种蝶阀阀体钻模，包括钻模板及底座，钻模板的下侧设有第一定位块，钻模板上设有第一通孔，钻模板上设有若干钻套孔，钻套孔位于钻模板边缘与第一定位块之间，钻套孔内设有钻套，钻模板的边缘设有L形定位板，L形定位板上设有定位孔，定位孔内设有定位销，所述底座的上侧设有第二定位块，底座上设有沉孔，沉孔的底面上设有第二通孔，钻模板的上侧设有C形垫片，螺栓依次穿过第二通孔、阀体及C形垫片，C形垫片上侧的螺母与螺栓紧固。该钻模提高了工作效率，降低了工人劳动强度，提高了孔的位置精度，提高了产品质量。

Description

一种蝶阀阀体钻模

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种钻模。

背景技术

蝶阀是一种调节阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。阀体是蝶阀的主要零件之一，阀体的上下两个端面上分别设置有若干通孔，其作用是将阀体与其它零部件连接在一起。两个端面上的通孔在钻床上加工，如果是小批量生产，一般在阀体的两个端面上分别划线冲样，然后放在钻床上钻孔，如果是大批量生产，若还采用此法钻孔，会有如下问题，一是划线冲样很费时，工作效率很低，工人劳动强度大，二是划线冲样所钻的孔位置精度低，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的缺陷，提供一种能提高工作效率，降低工人劳动强度，提高孔的位置精度，提高产品质量的蝶阀阀体钻模。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种蝶阀阀体钻模，包括钻模板及底座，钻模板设置在阀体的上端面，底座设置在阀体的下端面，所述钻模板呈圆形，钻模板的下侧设有第一定位块，第一定位块呈圆形，钻模板上设有第一通孔，第一通孔呈圆形，钻模板、第一定位块及第一通孔的轴向中心线重合，钻模板上设有若干钻套孔，钻套孔位于钻模板边缘与第一定位块之间，钻套孔内设有钻套，钻模板的边缘设有L形定位板，L形定位板包括相互垂直的两块侧板，一块侧板与钻模板位于同一平面，另一侧板垂直向下，垂直向下的侧板上设有定位孔，定位孔内设有定位销，所述底座的上侧设有第二定位块，第二定位块呈圆形，底座上设有沉孔，沉孔的底面上设有第二通孔，钻模板的上侧设有C形垫片，螺栓依次穿过第二通孔、阀体及C形垫片，C形垫片上侧的螺母与螺栓紧固。该阀体的上端面与下端面对称，使用时，操作步骤如下：1.将钻模板安装在阀体的上端面，第一定位块套入阀体上端面的内孔中，钻模板以此内孔定位在阀体上端面，底座上的第二定位块套入阀体下端面的内孔中，底座以此内孔定位在阀体下端面；2.然后将定位销插入定位孔与阀体侧面的孔内，使钻模板在阀体上周向定位；3.螺栓依次穿过第二通孔、阀体内部空腔及C形垫片，C形垫片上侧的螺母与螺栓紧固；4.将底座朝下放置在钻床的工作台上，启动钻床钻阀体上端面上的孔；5.将定位插销取出，松开螺栓螺母，将阀体的上端面朝下，下端面朝上按上述方法安装，钻下端面上的孔。采用该钻模，不用划线冲样，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，提高了孔的位置精度，提高了产品质量。

作为优选，所述钻模板、第一定位块及L形定位板为一体成型结构。

作为优选，所述第一定位块下端的边缘设有倒角，第二定位块上端的边缘设有倒角，方便安装。

作为优选，所述定位销包括圆柱形的定位部、圆形的挡圈及圆柱形的手持部，定位部与定位孔间隙配合，方便安装。

本实用新型的主要有益效果是，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，提高了孔的位置精度，提高了产品质量，结构简单，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是钻模板的结构示意图。

图3是图2的剖视图。

图4是底座的结构示意图。

图5是图4的剖视图。

图6是C形垫片的结构示意图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：

如图1至图5所示，一种蝶阀阀体钻模，包括钻模板2及底座8，钻模板设置在阀体1的上端面，底座设置在阀体的下端面，所述钻模板呈圆形，钻模板的下侧设有第一定位块25，第一定位块呈圆形，钻模板上设有第一通孔21，第一通孔呈圆形，钻模板、第一定位块及第一通孔的轴向中心线重合。钻模板上均布四个钻套孔22，钻套孔位于钻模板边缘与第一定位块之间，钻套孔分布在同一圆周上，每个钻套孔内设有钻套6，其中两个钻套孔的中心位于钻模板上侧面的横向中心线上，另两个钻套孔的中心位于钻模板上侧面的纵向中心线上。钻模板的边缘设有L形定位板23，L形定位板包括相互垂直的两块侧板，每块侧板都呈矩形，一块侧板与钻模板位于同一平面，该侧板上侧面的横向中心线与钻模板上侧面的横向中心线重合，另一侧板垂直向下，垂直向下的侧板上设有定位孔24，定位孔内设有定位销7。所述定位销包括圆柱形的定位部、圆形的挡圈及圆柱形的手持部，定位部与定位孔间隙配合。所述底座的上侧设有第二定位块82，第二定位块呈圆形，底座上设有沉孔83，沉孔的底面上设有第二通孔81，钻模板的上侧设有C形垫片3，螺栓4依次穿过第二通孔、阀体及C形垫片，C形垫片上侧的螺母5与螺栓紧固。所述钻模板、第一定位块及L形定位板为一体成型结构。所述第一定位块下端的边缘设有倒角1×45°，第二定位块上端的边缘设有倒角1×45°。所述底座与第二定位块为一体成型结构。如图6所示，C形垫片呈圆形，C形垫片的外径大于第一通孔的内径，C形垫片的一侧设有开口31，开口在C形垫片的底部呈半圆形。

以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种蝶阀阀体钻模，其特征是，包括钻模板（2）及底座（8），钻模板设置在阀体（1）的上端面，底座设置在阀体的下端面，所述钻模板呈圆形，钻模板的下侧设有第一定位块（25），第一定位块呈圆形，钻模板上设有第一通孔（21），第一通孔呈圆形，钻模板、第一定位块及第一通孔的轴向中心线重合，钻模板上设有若干钻套孔（22），钻套孔位于钻模板边缘与第一定位块之间，钻套孔内设有钻套（6），钻模板的边缘设有L形定位板（23），L形定位板包括相互垂直的两块侧板，一块侧板与钻模板位于同一平面，另一侧板垂直向下，垂直向下的侧板上设有定位孔（24），定位孔内设有定位销(7)，所述底座的上侧设有第二定位块（82），第二定位块呈圆形，底座上设有沉孔（83），沉孔的底面上设有第二通孔（81），钻模板的上侧设有C形垫片（3），螺栓（4）依次穿过第二通孔、阀体及C形垫片，C形垫片上侧的螺母（5）与螺栓紧固。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀体钻模，其特征是，所述钻模板、第一定位块及L形定位板为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀体钻模，其特征是，所述第一定位块下端的边缘设有倒角，第二定位块上端的边缘设有倒角。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种蝶阀阀体钻模，其特征是，所述定位销包括圆柱形的定位部、圆形的挡圈及圆柱形的手持部，定位部与定位孔间隙配合。