CN203817025U - 一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置 - Google Patents
一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,包括底座,底座上端面左端固定设置有左支架,左支架右端面上端固定安装有钢管卡盘,钢管卡盘上装夹有成品钢管,成品钢管下方的底座上端面上固定设置有接油盘,接油盘底面从左往右向下倾斜设置,接油盘右端设置储油箱,储油箱上端口低于接油盘底面设置,接油盘右端与储油箱之间设置有输油管,所述储油箱上端中部设置有把手,所述把手中部端缠绕有棉布条,储油箱底部均匀设置有若干个滚轮。此技术方案,成品钢管上的润滑油落入到接油盘内,再通过向右倾斜设置的接油盘底面快速将接油盘内的润滑油送入输油至储油箱,储油箱可以拎也可以通过滚轮滚动,结构简单、润滑油收集方便,润滑油搬动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,具体涉及一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置。
背景技术
从冷轧管机出来的成品钢管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境,需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度,在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中,由于存在斜度,表面的润滑油顺着斜度下流,滴于接油盘中。接油盘体积庞大,收集的润滑油不易搬动,导致重新再利用润滑油操作麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、润滑油收集方便,润滑油搬动方便的冷轧管机的钢管润滑油收集装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,包括底座,所述底座上端面左端固定设置有左支架,所述左支架右端面上端固定安装有钢管卡盘,所述钢管卡盘上装夹有从冷轧管机出来的成品钢管,所述位于成品钢管下方的底座上端面上固定设置有接油盘,所述接油盘底面从左往右向下倾斜设置,且接油盘右端设置储油箱,且储油箱上端口低于接油盘底面设置,接油盘右端与储油箱之间设置有输油管,通过输油管将接油盘内的润滑油输送到储油箱内,所述储油箱上端中部设置有把手,所述把手中部端缠绕有棉布条,储油箱底部均匀设置有若干个滚轮。
通过采用上述技术方案,成品钢管装夹到钢管卡盘上后经除油装置除油,然后润滑油落入到接油盘内,再通过向右倾斜设置的接油盘底面快速将接油盘内的润滑油送入输油至储油箱,储油箱可以拎也可以通过滚轮滚动,结构简单、润滑油收集方便,润滑油搬动方便。
本实用新型进一步设置为:所述接油盘底面从左往右向下倾斜15-75°,且接油盘底面右端斜向输油管上端口。通过本设置,接油盘底面设置合理,润滑油流动快速,便于收集到储油箱,工作可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述输油管上端与接油盘右端面螺纹连接,且输油管为橡胶软管。通过本设置,所述的输油管连接方便,工作可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述接油盘底部固定设置有两根竖支架,且两根竖支架平行设置,两根竖支架下端与底座的上端面螺纹连接,两根竖支架上端与接油盘底部螺纹连接。
本实用新型还进一步设置为:所述底座后端面中部固定设置有灯架,所述灯架上端安装有LED灯。通过本设置,所述灯架位置设置合理,LED灯可以在夜晚提供照明,使得夜晚工作更加方便。
本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,成品钢管装夹到钢管卡盘上后经除油装置除油,然后润滑油落入到接油盘内,再通过向右倾斜设置的接油盘底面快速将接油盘内的润滑油送入输油至储油箱,储油箱可以拎也可以通过滚轮滚动,结构简单、润滑油收集方便,润滑油搬动方便。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型公开的一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,包括底座1,所述底座1上端面左端固定设置有左支架2,所述左支架2右端面上端固定安装有钢管卡盘3,所述钢管卡盘3上装夹有从冷轧管机出来的成品钢管4,所述位于成品钢管4下方的底座1上端面上固定设置有接油盘5,所述接油盘5底面从左往右向下倾斜设置,且接油盘5右端设置储油箱6,且储油箱6上端口低于接油盘5底面设置,接油盘5右端与储油箱6之间设置有输油管7,通过输油管7将接油盘5内的润滑油输送到储油箱6内,所述储油箱6上端中部设置有把手8,所述把手8中部端缠绕有棉布条9,储油箱6底部均匀设置有若干个滚轮10。
作为优选的,本实施例所述的底座1与左支架2一体设置,钢管卡盘3为三爪卡盘或四爪卡盘,且钢管卡盘3与左支架2通过螺钉连接固定。把手8两端与储油箱6上端铰接,此技术方案为本领域技术人员所熟知的技术,本实施例就不再加以叙述。
为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述接油盘5底面从左往右向下倾斜15-75°,且接油盘5底面右端斜向输油管7上端口。所述输油管7上端与接油盘5右端面螺纹连接,且输油管7为橡胶软管。
所述接油盘5底部固定设置有两根竖支架11,且两根竖支架11平行设置,两根竖支架11下端与底座1的上端面螺纹连接,两根竖支架11上端与接油盘5底部螺纹连接。
所述底座1后端面中部固定设置有灯架12,所述灯架12上端安装有LED灯13。
本实用新型结构设置更加合理,成品钢管装夹到钢管卡盘上后经除油装置除油,然后润滑油落入到接油盘内,再通过向右倾斜设置的接油盘底面快速将接油盘内的润滑油送入输油至储油箱,储油箱可以拎也可以通过滚轮滚动,结构简单、润滑油收集方便,润滑油搬动方便。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,包括底座(1),所述底座(1)上端面左端固定设置有左支架(2),其特征在于:所述左支架(2)右端面上端固定安装有钢管卡盘(3),所述钢管卡盘(3)上装夹有从冷轧管机出来的成品钢管(4),底座(1)上端面上固定设置有接油盘(5),所述接油盘(5)底面从左往右向下倾斜设置,且接油盘(5)右端设置储油箱(6),且储油箱(6)上端口低于接油盘(5)底面设置,接油盘(5)右端与储油箱(6)之间设置有输油管(7),通过输油管(7)将接油盘(5)内的润滑油输送到储油箱(6)内,所述储油箱(6)上端中部设置有把手(8),所述把手(8)中部端缠绕有棉布条(9),储油箱(6)底部均匀设置有若干个滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,其特征在于:所述接油盘(5)底面从左往右向下倾斜15-75°,且接油盘(5)底面右端斜向输油管(7)上端口。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,其特征在于:所述输油管(7)上端与接油盘(5)右端面螺纹连接,且输油管(7)为橡胶软管。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,其特征在于:所述接油盘(5)底部固定设置有两根竖支架(11),且两根竖支架(11)平行设置,两根竖支架(11)下端与底座(1)的上端面螺纹连接,两根竖支架(11)上端与接油盘(5)底部螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧管机的钢管润滑油收集装置,其特征在于:所述底座(1)后端面中部固定设置有灯架(12),所述灯架(12)上端安装有LED灯(13)。
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CN108816904A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-16 | 无锡华美钼业有限公司 | 升降式下料清洗的钼杆清洗槽 |
CN111299328A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-19 | 常州市一马机械有限公司 | 新型环保轧机底座、轧管机及其工作方法 |
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