CN203767551U - 一种led直管灯罩上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED直管灯罩上料装置,旨在解决现有技术中人工上料工作效率地的问题。包括三个平行的滚轴、安装在三个滚轴上的传送带、放置有直管灯罩的储料仓;储料仓为由一个向右下方倾斜的平板、垂直平板的两个平行的挡板组成的U型槽,两个挡板的间距等于直管灯罩的长度;传送带包括向右上方倾斜的第一部分、左端与第一部分上端相连的第二部分、与第一部分下端和第二部分右端相连的第三部分;传送带上设有与直管灯罩相配的传送带槽。本实用新型通过倾斜的传送带传送直管灯罩,每个传送带槽对应一个直管灯罩,多余的直管灯罩会因传送带的倾斜角度而自动滑落;传送带有一定的倾斜角度,直管灯罩所受的压力较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED直管灯罩上料装置。
背景技术
目前,LED直管灯罩的上料主要是采用人工上料,采用这种上料方式效率低,浪费人力,成本较高,此外由于直管灯罩是由玻璃制作而成的,存在划伤工作人员的潜在危险,不易人工上料。
实用新型内容
本实用新型提供了一种LED直管灯罩上料装置,旨在解决现有技术中人工上料工作效率地的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:一种LED直管灯罩上料装置包括三个平行的滚轴、安装在三个滚轴上的传送带、放置有直管灯罩的储料仓;所述储料仓为由一个向右下方倾斜的平板、垂直平板的两个平行的挡板组成的U型槽,所述两个挡板的间距等于直管灯罩的长度,所述平板与水平面夹角为40°~70°;所述传送带包括向右上方倾斜的第一部分、左端与第一部分上端相连的第二部分、与第一部分下端和第二部分右端相连的第三部分;所述传送带上设有与直管灯罩相配的传送带槽;所述第一部分与水平面的夹角在30°~70°范围内。
进一步,所述第一部分与水平面的夹角为50°;有利于每个传送带槽内有一根直管灯罩且有利于多余的直管灯罩滑落。
进一步,第二部分向右下方倾斜且与水平面的夹角为30°;所述第二部分与第一部分的连接处设有用于收集多余的直管灯罩存储装置,所述存储装置包括位于传送带上方的支架、固连在支架上且开口左的存储槽,所述存储槽的横截面为“U”形;有利于收集多余的直管灯罩。
进一步,所述支架上还设有用于检测传送带槽是否含有直管灯罩的传感器;通过传感器可以传递给后面的设备,便于后面的设备根据传送带槽内是否有直管灯罩进行工作。
进一步,所述第一部分与水平面的夹角为60°;倾斜角度较大,有利于防止多余的直管灯罩跟随传送带移动,而且在直管灯罩进入传送带槽时,所受其它直管灯罩的压力较小。
进一步,第二部分水平设置;有利于和后面的设备配合工作。
进一步,所述传送带槽内设有弹性层;有利于减少灯管的冲击和磨损。
进一步,所述平板与水平面的夹角为60°;所述直管灯罩可以顺利滑进传动带槽内,而且直管灯罩之间的压力在直管灯罩的承受范围内。
与现有技术相比本实用新型的优点是:本实用新型通过倾斜的传送带传送直管灯罩,每个传送带槽对应一个直管灯罩,多余的直管灯罩会因传送带的倾斜角度而自动滑落;传送带有一定的倾斜角度,直管灯罩所受的压力较小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为实施例一中本实用新型的结构示意图;
图2为实施例二中本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中储料仓的结构示意图;
图4为本实用新型中存储槽的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
参阅图1、图3和图4,一种LED直管灯罩上料装置,包括三个平行的滚轴1、安装在三个滚轴1上的传送带2、放置有直管灯罩3的储料仓8;所述储料仓8为由一个向右下方倾斜的平板81、垂直平板81的两个平行的挡板82组成的U型槽,所述两个挡板82的间距等于直管灯罩3的长度,所述平板81与水平面的夹角为60°;所述传送带2包括向右上方倾斜的第一部分21、左端与第一部分21上端相连的第二部分22、与第一部分21下端和第二部分22右端相连的第三部分23;所述传送带2上设有与直管灯罩3相配的传送带槽24;所述第一部分与水平面的夹角为50°;第二部分22向右下方倾斜且与水平面的夹角为30°;所述第二部分22与第一部分21的连接处设有用于收集多余的直管灯罩3存储装置,所述存储装置包括位于传送带2上方的支架4、固连在支架4上且开口左的存储槽5,所述存储槽5的横截面为“U”形;所述支架4上还设有用于检测传送带槽24是否含有直管灯罩3的传感器6;所述传送带槽24内设有弹性层7。
参阅图1,传送带2转动时,本实用新型中所述的第一部分21指的是左侧的滚轴1和中间的滚轴1之间的部分,第二部分22指的是中间的滚轴1和右侧的滚轴1之间的部分,第三部分23指的是其余部分。
使用时,将储料仓8内的直管灯罩3自动落到第一部分21上的传送带槽24内,每个传送带槽24带走一个直管灯罩3,由于第一部分21具有一定的斜度,其余的直管灯罩3不会跟随传送带2移动,然后传送带2将直管灯罩3传送至第二部分22,然后通过第二部分22传送到下一工作位。
当传送带槽24未携带直管灯罩3时,传感器6检测到后,将信号传递给后方的设备。
当传送带2携带有多余的直管灯罩3时,存储槽5会阻挡起进行下一步,然后将其收集起来。
实施例二:
参阅图2,与实施例一的不同之处在于;所述第一部分21与水平面的夹角为60°;第二部分22水平设置。
本实用新型通过倾斜的传送带传送直管灯罩,每个传送带槽对应一个直管灯罩,多余的直管灯罩会因传送带的倾斜角度而自动滑落;传送带有一定的倾斜角度,直管灯罩所受的压力较小。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:包括三个平行的滚轴(1)、安装在三个滚轴(1)上的传送带(2)、放置有直管灯罩(3)的储料仓(8);
所述储料仓(8)为由一个向右下方倾斜的平板(81)、垂直平板(81)的两个平行的挡板(82)组成的U型槽,所述两个挡板(82)的间距等于直管灯罩(3)的长度,所述平板(81)与水平面的夹角为40°~70°;
所述传送带(2)包括向右上方倾斜的第一部分(21)、左端与第一部分(21)上端相连的第二部分(22)、与第一部分(21)下端和第二部分(22)右端相连的第三部分(23);所述传送带(2)上设有与直管灯罩(3)相配的传送带槽(24);所述第一部分的与水平面夹角在30°~70°范围内。
2.根据权利要求1所述的一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:所述第一部分(21)与水平面夹角为50°。
3.根据权利要求2所述的一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:第二部分(22)向右下方倾斜且与水平面夹角为30°;所述第二部分(22)与第一部分(21)的连接处设有用于收集多余的直管灯罩(3)存储装置,所述存储装置包括位于传送带(2)上方的支架(4)、固连在支架(4)上且开口左的存储槽(5),所述存储槽(5)的横截面为“U”形。
4.根据权利要求3所述的一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:所述支架(4)上还设有用于检测传送带槽(24)是否含有直管灯罩(3)的传感器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:所述第一部分(21)与水平面夹角为60°。
6.根据权利要求5所述的一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:第二部分(22)水平设置。
7.根据权利要求1所述的一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:所述传送带槽(24)内设有弹性层(7)。
8.根据权利要求1所述的一种LED直管灯罩上料装置,其特征是:所述平板(81)与水平面的夹角为60°。
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CN113731829A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-12-03 | 国网浙江省电力有限公司金华供电公司 | 一种sim卡批量检测设备 |
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