CN105499150B - 试管分拣排序装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种试管分拣排序装置，其包括：试管收容台、升降排序机构、第一传送带、试管回收机构；试管收容台位于升降排序机构的下方，试管收容台的表面朝向升降排序机构的方向倾斜设置；升降排序机构包括升降台，升降台可在试管收容台和第一传送带之间进行升降往复运动，升降台的顶面的宽度与试管的宽度相对应；第一传送带靠近升降排序机构的上方设置，且与升降台的长度方向平行；试管回收机构包括斜面和第二传送带，斜面位于升降台的一侧，并连接第一传送带和第二传送带，试管收容台位于第二传送带的下游端。本发明的试管分拣排序装置可实现试管的自动分拣排序，使之进入到下游进行进一步的分类，有利于试管的自动分拣。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备领域，特别是涉及一种试管分拣排序装置。
背景技术
目前，在医院的日常工作中，经常需要在进行血液等的采集时，向患者发放相应试管，以采集患者的血液等，并进一步根据采集的血液或尿液进行各种数据、指标的分析。然而，对于采集有血液的试管，还需要根据患者的身份、以及进行的数据、指标的分析进行分类。
目前，对于试管的分类工作，多由人工完成，如此不但效率较低，且容易出错，进而影响医院正常工作的进行。虽然，可通过试管分类设备代替人工，但是，吸纳有的试管分类设备功能较为单一，且效率不高，无法充分满足现代化医疗发展的需求。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种试管分拣排序装置，以克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本发明提供一种试管分拣排序装置，其包括：试管收容台、升降排序机构、第一传送带、试管回收机构；
所述试管收容台位于所述升降排序机构的下方，所述试管收容台的表面朝向所述升降排序机构的方向倾斜设置；
所述升降排序机构包括升降台，所述升降台可在所述试管收容台和第一传送带之间进行升降往复运动，所述升降台的顶面的宽度与试管的宽度相对应；
所述第一传送带靠近所述升降排序机构的上方设置，且与所述升降台的长度方向平行；
所述试管回收机构包括斜面和第二传送带，所述斜面位于所述升降台的一侧，并连接所述第一传送带和第二传送带，所述试管收容台位于所述第二传送带的下游端。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，所述升降台为多个，多个升降台层叠设置，且呈阶梯形式排布，所述多个升降台位于初始位置时，各升降台分别位于上极限位置；
其中，最下方升降台的下极限位置与所述试管收容台的表面相对应，最上方升降台的上极限位置与所述第一传送带的表面相对应。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，相邻的升降台中，上方的升降台的下极限位置与下方的升降台的上极限位置相对应，且上方的升降台运动至下极限位置时，下方的升降台运动至上极限位置。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，所述升降台的数量为三个。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，所述升降排序机构倾斜设置。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，所述试管分拣排序装置还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一传送带传动连接，所述第二驱动机构与所述升降台传动连接。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，所述第一传送带的表面为摩擦面。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，所述第二传送带的表面为摩擦面。
作为本发明的试管分拣排序装置的改进，所述试管分拣排序装置还包括控制机构和传感机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的试管分拣排序装置可实现试管的自动分拣排序，使之进入到下游进行进一步的分类，有利于试管的自动分拣。本发明的试管分拣排序装置工作效率高，且可针对堆积的试管进行自动回收，有效保证了分拣工作的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的试管分拣排序装置一具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的试管分拣排序装置包括：试管收容台10、第一传送带20、升降排序机构30、试管回收机构40。
所述试管收容台10用于集中放置待分拣排序的众多试管。具体地，所述试管收容台10位于所述升降排序机构30的下方，待分拣排序的众多试管可放置在所述试管收容台10的表面。所述试管收容台10的表面朝向所述升降排序机构30的方向倾斜设置，如此，便于试管在重力作用下，逐个运动至所述升降排序机构30处。
所述第一传送带20用于将分拣排序后的试管传送至下游分类装置中。具体地，所述第一传送带20位于所述升降排序机构30的上方，并紧靠所述升降排序机构30设置，以便接收传送来的试管。所述试管分拣排序装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一传送带20传动连接。优选地，所述第一传送带20的表面为摩擦面。
所述升降排序机构30用于将待分拣排序的试管逐个传送到第一传送带20上。具体地，所述升降排序机构30包括升降台31，所述升降台31可在所述试管收容台10和第一传送带20之间进行升降往复运动。从而，所述升降台31具有上极限位置和下极限位置，当升降台31位于下极限位置时，其顶面与所述试管收容台10相对应，当升降台31位于上极限位置时，其顶面与所述第一传送带20的表面相对应。优选地，所述升降排序机构30倾斜设置，如此以便于，升降台31运动至上极限位置时，其上的试管能够自动运动至第一传输带20上。所述试管分拣排序装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述升降台31传动连接。
此外，所述升降台31的顶面的宽度与试管的宽度相对应，且所述第一传送带20平行于所述升降台31的长度方向设置。如此设置，所述试管收容台10上的试管在重力作用下，靠近所述升降排序机构30的试管可率先滚动至升降台31上，并在升降台31上自动排成一排。当升降台31做上升运动时，一排试管则被传送到所述第一传送带20上。传送过程中，位置不稳定的试管，将掉落回试管收容台10上，进行重新分拣排序。
作为一种实施方式，为了提高分拣排序的效率，所述升降台31可以为多个，多个升降台31层叠设置，且呈阶梯形式排布。所述多个升降台31位于初始位置时，各升降台31分别位于上极限位置。其中，最下方升降台31的下极限位置与所述试管收容台10的表面相对应，最上方升降台31的上极限位置与所述第一传送带20的表面相对应。
进一步地，所述升降台31为多个时，相邻的升降台31中，上方的升降台的下极限位置与下方的升降台的上极限位置相对应，且上方的升降台运动至下极限位置时，下方的升降台运动至上极限位置。如此设置，以便于下方的升降台上的一排试管被传送至上方升降台上。从而，实现试管在各升降台之间的传递。优选地，所述升降台31的数量为三个。
所述试管回收机构40用于针对在第一传送带20上堆积的试管进行回收重新分拣排序。所述试管回收机构40包括斜面41和第二传送带42，其中，所述斜面位于所述升降台31的一侧，并连接所述第一传送带20和第二传送带42，所述试管收容台10位于所述第二传送带的下游端。如此设置，当试管在第一传送带20上堆积时，靠近第一传送带20边缘的试管率先掉落，并沿所述斜面41掉落至第二传送带42上，然后，在第二传送带42的传送下，掉落的试管返回至所述试管收容台10上，进行回收重新分拣排序。优选地，所述第二传送带42的表面为摩擦面。
所述试管分拣排序装置还包括控制机构和传感机构。其中，所述控制机构用于控制所述升降排序机构30运行，所述传感机构用于检测所述试管收容台10和升降排序机构30上是否存在试管，如检测发现不存在试管时，则发送传感信号至所述控制机构，控制机构接收该传感信号后，发送命令信号，控制所述升降排序机构30停止工作，分拣排序结束。
综上所述，本发明的试管分拣排序装置可实现试管的自动分拣排序，使之进入到下游进行进一步的分类，有利于试管的自动分拣。本发明的试管分拣排序装置工作效率高，且可针对堆积的试管进行自动回收，有效保证了分拣工作的顺利进行。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种试管分拣排序装置，其特征在于，所述试管分拣排序装置包括：试管收容台、升降排序机构、第一传送带、试管回收机构；
所述试管收容台位于所述升降排序机构的下方，所述试管收容台的表面朝向所述升降排序机构的方向倾斜设置；
所述升降排序机构包括升降台，所述升降台可在所述试管收容台和第一传送带之间进行升降往复运动，所述升降台的顶面的宽度与试管的宽度相对应；所述升降台为多个，多个升降台层叠设置，且呈阶梯形式排布，所述多个升降台位于初始位置时，各升降台分别位于上极限位置；
其中，最下方升降台的下极限位置与所述试管收容台的表面相对应，最上方升降台的上极限位置与所述第一传送带的表面相对应；
所述第一传送带靠近所述升降排序机构的上方设置，且与所述升降台的长度方向平行；
所述试管回收机构包括斜面和第二传送带，所述斜面位于所述升降台的一侧，并连接所述第一传送带和第二传送带，所述试管收容台位于所述第二传送带的下游端。
2.根据权利要求1所述的试管分拣排序装置，其特征在于，相邻的升降台中，上方的升降台的下极限位置与下方的升降台的上极限位置相对应，且上方的升降台运动至下极限位置时，下方的升降台运动至上极限位置。
3.根据权利要求1所述的试管分拣排序装置，其特征在于，所述升降台的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的试管分拣排序装置，其特征在于，所述升降排序机构倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的试管分拣排序装置，其特征在于，所述试管分拣排序装置还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一传送带传动连接，所述第二驱动机构与所述升降台传动连接。
6.根据权利要求1所述的试管分拣排序装置，其特征在于，所述第一传送带的表面为摩擦面。
7.根据权利要求1所述的试管分拣排序装置，其特征在于，所述第二传送带的表面为摩擦面。
8.根据权利要求1所述的试管分拣排序装置，其特征在于，所述试管分拣排序装置还包括控制机构和传感机构。
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