CN206705220U - 一种钢管下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管下料装置，包括钢管传送架以及设在所述钢管传送架的传送辊，所述钢管传送架的下料区下方的钢管收集槽，所述钢管传送架上设有至少两个可相对伸缩以实现对接或打开的对接传送单元，两个所述对接传送单元的轴心在一条直线上设置，每个所述对接传送单元的后端连接气缸的活塞杆，每个所述对接传送单元包括对接辊以及对接辊导向筒，所述对接辊导向筒的安装固定在机架以及与所述机架连接的水平支撑板上。本实用新型通过以上技术方案，可以在成型后钢管传送到该对接传送单元后，通过该对接传送单元收缩而打开，实现将钢管自打开的区域落下，掉入机架下方的钢管收集槽中实现收集，使得设备占用空间小，结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管下料装置。
背景技术
小口径的矩形管成型后，由传送辊传送到末端再由人工进行下料，即将加工成型的矩形管从传送辊上取下，放到收集区或是收集槽中，这种下料方式效率低下，且工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种钢管下料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢管下料装置，包括钢管传送架以及设在所述钢管传送架的传送辊，所述钢管传送架的下料区下方的钢管收集槽，所述钢管传送架上设有至少两个可相对伸缩以实现对接或打开的对接传送单元，两个所述对接传送单元的轴心在一条直线上设置，每个所述对接传送单元的后端连接气缸的活塞杆，每个所述对接传送单元包括对接辊以及对接辊导向筒，所述对接辊导向筒的安装固定在机架以及与所述机架连接的水平支撑板上。
所述机架的外侧设有气缸支撑板，所述气缸支撑板上有气缸固定座，所述气缸固定在气缸固定座上。
所述机架上近末端设有限位挡板。
本实用新型通过以上技术方案，可以在成型后钢管传送到该对接传送单元后，通过该对接传送单元收缩而打开，实现将钢管自打开的区域落下，掉入机架下方的钢管收集槽中实现收集，使得设备占用空间小，结构紧凑。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的钢管下料装置的俯视示意图；
图2是本实用新型实施例提供的钢管下料装置的侧视示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1-2所示，一种钢管下料装置，包括钢管传送架1以及设在所述钢管传送架的传送辊2，所述钢管传送架的下料区下方的钢管收集槽3，所述钢管传送架上设有至少两个可相对伸缩以实现对接或打开的对接传送单元5，两个所述对接传送单元的轴心在一条直线上设置，每个所述对接传送单元的后端连接气缸54的活塞杆53，每个所述对接传送单元包括对接辊52以及对接辊导向筒51，所述对接辊导向筒的安装固定在机架以及与所述机架1连接的水平支撑板8上。
其中，所述机架的外侧设有气缸支撑板7，所述气缸支撑板上有气缸固定6座，所述气缸54固定在气缸固定座上。
进一步的，所述机架1上近末端设有限位挡板4，焊接在所述机架1上。
其中，所述机架1包括两根平行的相以设置的架体，由钢管焊接成型。
所述对接传送单元也可以四个，形成两组，也可以更多组，具体不限。
使用时，成型的矩形管通过传送辊2被定位传送到对接传送单元5的对接辊导向筒51之间的区域，并架在中间所露出的对接辊52上(此时两个对接传送单元5是对接的，形成一个传送辊装置)，当传送来的钢管继续输送与限位挡板4接触后，(可以在限位挡板4上可碰触钢管的位置设接近开关或接触开关，在接近开关或接触开关被碰撞后，可以控制气缸动作以收缩)从而可启动气缸动作收缩，而将两个对接传送单元5相对后移而分开，这样，在两个对接传送单元5之间形成一个可将成型钢管落下的开口，钢管从此开口中落下，落入钢管收集槽中。
本实用新型通过以上技术方案，可以在成型后钢管传送到该对接传送单元后，通过该对接传送单元收缩而打开，实现将钢管自打开的区域落下，掉入机架下方的钢管收集槽中实现收集，使得设备占用空间小，结构紧凑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢管下料装置，包括钢管传送架以及设在所述钢管传送架的传送辊，其特征在于，所述钢管传送架的下料区下方的钢管收集槽，所述钢管传送架上设有至少两个可相对伸缩以实现对接或打开的对接传送单元，两个所述对接传送单元的轴心在一条直线上设置，每个所述对接传送单元的后端连接气缸的活塞杆，每个所述对接传送单元包括对接辊以及对接辊导向筒，所述对接辊导向筒的安装固定在机架以及与所述机架连接的水平支撑板上。
2.如权利要求1所述钢管下料装置，其特征在于，所述机架的外侧设有气缸支撑板，所述气缸支撑板上有气缸固定座，所述气缸固定在气缸固定座上。
3.如权利要求1所述钢管下料装置，其特征在于，所述机架上近末端设有限位挡板。
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| CN201720355441.2U Active CN206705220U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种钢管下料装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109081075A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-25 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种电线穿线槽板的输送进料装置 |
| CN111604538A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 安徽宏源铁塔有限公司 | 一种钢管下料装置 |
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| CN114772237A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-07-22 | 江苏伊凡诺尔智能科技有限公司 | 一种具有出料功能的输送线 |
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2017
- 2017-04-06 CN CN201720355441.2U patent/CN206705220U/zh active Active
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