CN114772237A - 一种具有出料功能的输送线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有出料功能的输送线,属于输送线技术领域,包括输送部和出料部,输送部和出料部均包括两排侧架以及设置在两排侧架之间的输送道,输送道包括两个传输线,位于输送部内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆一,位于出料部内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆二;位于出料部上的输送杆二可从底部向两侧张开,且在张开过程中,输送杆处于自转状态。本发明可实现在不停止输送部输送其他包装箱的过程中,完成出料工作,本发明包装箱掉落更加稳定和保持水平,防止包装箱在掉落过程中倾斜,因此可保护包装箱内部的产品。

Description

一种具有出料功能的输送线
技术领域
本发明涉及一种具有出料功能的输送线,属于输送线技术领域。
背景技术
输送线为用于传输物料,输送线使用广泛,被使用在各种不同的行业内,输送线主要是完成其物料的输送任务。
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,材质轻、承重大,可根据物品的尺寸、规格定做,主要用于替代运输用木箱,普通输送线在输送包装箱的过程中,被运送的包装箱经常会撞击输送线的侧壁,不光会损坏输送线也会将被输送的包装箱内部的产品损毁,而且普通输送线仅具有输送功能,当需要从一条输送线转移至另外一条输送线时,一般需要通过人工或者机械手搬运,或者将包装箱移动至输送线的尽头掉落至另外一条输送线上,在掉落的过程中,包装箱内部的产品会被损坏,而且会出现产品从输送线掉落至地面的情况,因此,本发明提供了具有出料功能的输送线。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种具有出料功能的输送线,能够实现输送稳定、转移过程简单、快速的输送线。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种具有出料功能的输送线,包括输送部和出料部,所述输送部和出料部均包括两排侧架以及设置在两排侧架之间的输送道,所述输送道包括两个传输线,位于输送部内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆一,位于出料部内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆二;
位于出料部上的输送杆二可从底部向两侧张开,且在张开过程中,输送杆处于自转状态。
优选地,所述侧架的内部沿着侧架的长度方向转动安装有驱动杆一,所述驱动杆一上均匀固定有若干个圆齿轮二,所述输送杆一的一端延伸至侧架的内部并转动安装在侧架内,所述输送杆一的一端固定有圆齿轮一,所述圆齿轮一的一侧啮合连接有组合齿轮一,所述组合齿轮一转动安装在侧架的内部,所述组合齿轮一与圆齿轮二一一对应,所述组合齿轮一与圆齿轮二啮合连接。
优选地,所述侧架的内部转动安装有驱动杆二,所述驱动杆二上均匀固定有若干个圆齿轮三,所述输送杆二的一端延伸至侧架的内部,所述输送杆二的一端固定有圆齿轮四,所述圆齿轮四的一侧啮合连接有组合齿轮三,所述组合齿轮三转动安装在侧架的内部,所述侧架的内部转动安装有组合齿轮二,所述输送杆二的一端转动安装在组合齿轮二内部,所述侧架上位于出料部的内部开设有让位槽,当组合齿轮二转动时,对应的输送杆二跟随组合齿轮二在让位槽的内部转动,转动的圆心与组合齿轮二的圆心重合,所述组合齿轮二与圆齿轮三啮合连接。
优选地,所述组合齿轮一和组合齿轮三均包括外环齿和侧环齿,所述外环齿与圆齿轮二啮合,所述侧环齿与圆齿轮一或圆齿轮四啮合连接,所述组合齿轮三与组合齿轮二的轴心相重合。
优选地,所述组合齿轮二包括内轴和位于内轴两侧的外齿,所述外齿与圆齿轮三啮合连接,所述内轴中部开设有转孔,所述输送杆二转动安装在转孔的内部。
优选地,位于输送部或者出料部上的输送杆一或输送杆二的长度相等,所述输送杆一和输送杆二的外表面均设有螺纹,且所述输送杆一和输送杆二伸出侧架的长度小于等于对应输送道宽度的一半。
优选地,所述侧架的端部安装有用于驱动驱动杆一和驱动杆二的电机。
与现有技术相比,本发明的输送道包括两个传输线,传输线中输送杆一或者输送杆二交叉布置,且输送杆一和输送杆二上均设有螺纹,实现了包装箱在输送带上运输过程中,对包装箱的支撑更平稳、也可保证包装箱大概处于输送道的中间位置,进而保证包装箱在传输过程中不会触碰到一侧的侧架,可避免包装箱因撞击侧架而造成本输送线损坏或者对包装箱内部的零件损毁。
本发明通过在本输送线上设置出料部,只需在出料部的底部安装包装箱收集的输送线即可,当需要出料或者转移时,只需启动对应电机,带动转动驱动杆二即可,驱动杆二在转动的过程中,可同时带动若干个圆齿轮三转动,进而通过组合齿轮二带动输送杆二围绕组合齿轮二的轴芯转动,输送杆二在围绕组合齿轮二的轴芯转动的同时,自转也不会停止,可实现在不停止输送部输送其他包装箱的过程中,完成出料工作,本发明输送杆二在向下倾斜张开的过程中,输送杆二自转不停止,由于输送杆二上设有螺纹,可实现当将输送杆二倾斜与包装箱呈非90度的夹角时,包装箱的侧棱会卡在螺纹内,输送杆在转动的过程中,包装箱为非滑动掉落,而是由输送杆二上螺纹推送,此种推送方式,可实现包装箱掉落更加稳定和保持水平,防止包装箱在掉落过程中倾斜,因此可保护包装箱内部的产品。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明输送部内部局部剖视图。
图3为本发明出料部内部局部剖视图一。
图4为本发明出料部内部局部剖视图二。
图5为本发明出料状态图。
图6为本发明出料部内部截面图。
图7为本发明组合齿轮三结构示意图。
图8为本发明组合齿轮二结构示意图。
图9为本发明输送杆二结构示意图。
图中:1、输送部,2、出料部,3、出料输送线,4、包装箱,5、侧架,6、圆齿轮一,7、圆齿轮二,8、圆齿轮三,9、驱动杆一,10、驱动杆二,11、组合齿轮一,12、输送杆一,13、组合齿轮二,131、内轴,132、外齿,133、转孔,14、让位槽,15、输送杆二,16、圆齿轮四,17、组合齿轮三。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,但并不是对发明的限制。
实施例一
如图1-图2所示,本实施例中,提供的一种具有出料功能的输送线,包括输送部1和出料部2,所述出料部2的正下方可设置出料输送线3,本输送线上输送的包装箱4可从出料部2的部位传送至位于其底部的出料输送线3内,所述输送部1和出料部2均包括两排侧架5以及设置在两排侧架5之间的输送道,侧架5为支撑部位,为用于支撑输送杆一12或者输送杆二15,两个侧架5可通过支架固定连接,侧架5通过支架的连接方式为现有技术,故本发明不作具体阐述,所述输送道包括两个传输线,两个传输线分别安装在两个侧架5上,位于输送部1内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆一12,输送杆一12的转动方式为自转,当输送杆一12在自转的过程中,可带动输送线上的包装箱4移动,所述侧架5的内部沿着侧架5的长度方向转动安装有驱动杆一9,所述驱动杆一9上均匀固定有若干个圆齿轮二7,所述输送杆一12的一端延伸至侧架5的内部并转动安装在侧架5内,所述输送杆一12的一端固定有圆齿轮一6,所述圆齿轮一6的一侧啮合连接有组合齿轮一11,所述组合齿轮一11转动安装在侧架5的内部,所述组合齿轮一11与圆齿轮二7一一对应,所述组合齿轮一11与圆齿轮二7啮合连接,驱动杆一9转动可同时带动多个圆齿轮二7转动,圆齿轮二7转动可带动组合齿轮一11转动,组合齿轮一11转动,可带动对应的圆齿轮一6转动,圆齿轮一6与输送杆一12连接,进而带动输送杆一12转动,两侧输送杆一12上均设有螺纹,如图1所示,可对运送的包装箱4施加力F1和力F2;
如图1、图3-图8所示,位于出料部2内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆二15,输送杆二15的转动方式为自转,和上述输送杆一12的转动方式相同,位于出料部2上的输送杆二15可从底部向两侧张开,且在张开过程中,输送杆仍处于自转状态,所述侧架5的内部转动安装有驱动杆二10,所述驱动杆二10上均匀固定有若干个圆齿轮三8,驱动杆二10转动可带动若干个圆齿轮三8转动,所述输送杆二15的一端延伸至侧架5的内部,所述输送杆二15的一端固定有圆齿轮四16,所述圆齿轮四16的一侧啮合连接有组合齿轮三17,当组合齿轮三17转动时,可带动圆齿轮四16转动,所述组合齿轮三17转动安装在侧架5的内部,所述侧架5的内部转动安装有组合齿轮二13,所述输送杆二15的一端转动安装在组合齿轮二13内部,所述侧架5上位于出料部2的内部开设有让位槽14,当组合齿轮二13转动时,对应的输送杆二15跟随组合齿轮二13在让位槽14的内部转动,转动的圆心与组合齿轮二13的圆心重合,所述组合齿轮二13与圆齿轮三8啮合连接,圆齿轮三8转动中可带动组合齿轮二13转动,当组合齿轮二13在转动的过程中可带动输送杆二15的一端围绕组合齿轮二13的圆心转动,圆齿轮四16与组合齿轮三17的相对位置也发生改变,圆齿轮四16的移动方式为围绕组合齿轮二13的圆心转动,在移动的过程中,圆齿轮四16始终与组合齿轮三17处于啮合状态,进而输送杆二15始终保持自转,所述组合齿轮二13包括内轴131和位于内轴131两侧的外齿132,所述外齿132与圆齿轮三8啮合连接,所述内轴131中部开设有转孔133,所述输送杆二15转动安装在转孔133的内部,内轴131用于支撑输送杆二15,转孔133的内部可安装轴承,输送杆二15在轴承的支撑下可在转孔133的内部自由转动,外齿132与位于底部的圆齿轮三8啮合,圆齿轮三8在转动的过程中可带动组合齿轮二13转动;
如图2、图3和图7所示,所述组合齿轮一11和组合齿轮三17均包括外环齿和侧环齿,外环齿设置在外环面上,侧环齿设置在侧壁上,所述外环齿与圆齿轮二7啮合,所述侧环齿与圆齿轮一6或圆齿轮四16啮合连接,只需启动与驱动杆一9连接的电机,电机带动驱动杆一9转动,驱动杆一9在转动过程中,同时带动若干个圆齿轮二7转动,若干个圆齿轮二7分别带动与之啮合的组合齿轮一11和组合齿轮三17转动,所述组合齿轮三17与组合齿轮二13的轴心相重合,用于保证圆齿轮四16转动时,仍与组合齿轮三17啮合,且所述输送杆一12和输送杆二15伸出侧架5的长度小于等于对应输送道宽度的一半,输送杆一12或者输送杆二15没有相互重叠的部位,方便向内施加力F2。
实施例二:
在实施例一的基础之上,结合图9所示,位于输送部1或者出料部2上的输送杆一12或输送杆二15的长度相等所述输送杆一12和输送杆二15的外表面均设有螺纹,输送杆一12和输送杆二15的外表面设有螺纹可实现,当输送杆一12和输送杆二15水平布置传送包装箱4时,输送杆一12和输送杆二15在转动过程中,输送杆一12和输送杆二15上的螺纹,可从两侧对包装箱4施加推力,保证包装箱4布置在输送线的中部,位于出料部2上的输送杆二15可从底部向两侧张开,且在张开过程中,输送杆处于自转状态,结合图9所示,虚线a在多个输送杆二15上的位置为包装箱4的侧棱卡在多个输送杆二15上的位置,此种位置可保证当将输送杆二15倾斜与包装箱4呈夹角时,包装箱4的侧棱会卡在螺纹内,输送杆二15在转动的过程中,包装箱4为非滑动掉落,而是由输送杆二15上螺纹推送。
安装时,本装置可分为上层和下层,结合图1所示,在出料部2的下方安装另外一条出料输送线即可,输送过程中,将待输送的包装箱4放置在本输送部1的输送道上,在普通输送的过程中,只需启动与驱动杆一9连接的电机,电机带动驱动杆一9转动,驱动杆一9在转动过程中,同时带动若干个圆齿轮二7转动,若干个圆齿轮二7分别带动与之啮合的组合齿轮一11和组合齿轮三17转动,组合齿轮一11和组合齿轮三17分别带动圆齿轮一6和圆齿轮四16转动,进而可带动输送杆一12和输送杆二15转动,由于输送杆一12和输送杆二15上设有螺纹,实现了输送杆一12和输送杆二15转动的过程中,结合图1所示,可对包装箱4施加向前的推力F1以及朝着输送道中部的推力F2,F1可实现推动包装箱4沿着输送道移动,F2可以令包装箱4处于输送道相对中部的位置输送,包装箱4在移动的过程中不会触碰到本输送线的侧架5,此种输送方式,可防止包装箱4撞击侧架5而掉落也可保护本输送线。
当需要将包装箱4出料或者转移至其他输送线时,只需当包装箱4移动至出料部2的部位时,启动与驱动杆二10连接的电机即可,此电机带动驱动杆二10转动,驱动杆二10在转动的过程中,带动若干个圆齿轮三8转动,圆齿轮三8在转动的过程中,带动组合齿轮二13转动一定的角度,当组合齿轮二13在转动的过程中可带动输送杆二15的一端围绕组合齿轮二13的圆心转动,圆齿轮四16与组合齿轮三17的相对位置也发生改变,圆齿轮四16的移动方式为围绕组合齿轮二13的圆心转动,在移动的过程中,圆齿轮四16始终与组合齿轮三17处于啮合状态,进而输送杆二15始终保持自转,由于输送杆二15上设有螺纹,当将输送杆二15倾斜与包装箱4呈夹角时,包装箱4的侧棱会卡在螺纹内,输送杆二15在转动的过程中,包装箱4为非滑动掉落,而是由输送杆二15上螺纹推送,此种推送方式,可实现包装箱4掉落更加稳定和保持水平,防止包装箱4在掉落过程中倾斜,因此可保护包装箱4内部的产品。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种具有出料功能的输送线,其特征在于,包括输送部(1)和出料部(2),所述输送部(1)和出料部(2)均包括两排侧架(5)以及设置在两排侧架(5)之间的输送道,所述输送道包括两个传输线,位于输送部(1)内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆一(12),位于出料部(2)内部的传输线包括若干个均匀排列布置、可转动的输送杆二(15);
位于出料部(2)上的输送杆二(15)可从底部向两侧张开,且在张开过程中,输送杆处于自转状态。
2.根据权利要求1所述的一种具有出料功能的输送线,其特征在于,所述侧架(5)的内部沿着侧架(5)的长度方向转动安装有驱动杆一(9),所述驱动杆一(9)上均匀固定有若干个圆齿轮二(7),所述输送杆一(12)的一端延伸至侧架(5)的内部并转动安装在侧架(5)内,所述输送杆一(12)的一端固定有圆齿轮一(6),所述圆齿轮一(6)的一侧啮合连接有组合齿轮一(11),所述组合齿轮一(11)转动安装在侧架(5)的内部,所述组合齿轮一(11)与圆齿轮二(7)一一对应,所述组合齿轮一(11)与圆齿轮二(7)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有出料功能的输送线,其特征在于,所述侧架(5)的内部转动安装有驱动杆二(10),所述驱动杆二(10)上均匀固定有若干个圆齿轮三(8),所述输送杆二(15)的一端延伸至侧架(5)的内部,所述输送杆二(15)的一端固定有圆齿轮四(16),所述圆齿轮四(16)的一侧啮合连接有组合齿轮三(17),所述组合齿轮三(17)转动安装在侧架(5)的内部,所述侧架(5)的内部转动安装有组合齿轮二(13),所述输送杆二(15)的一端转动安装在组合齿轮二(13)内部,所述侧架(5)上位于出料部(2)的内部开设有让位槽(14),当组合齿轮二(13)转动时,对应的输送杆二(15)跟随组合齿轮二(13)在让位槽(14)的内部转动,转动的圆心与组合齿轮二(13)的圆心重合,所述组合齿轮二(13)与圆齿轮三(8)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有出料功能的输送线,其特征在于,所述组合齿轮一(11)和组合齿轮三(17)均包括外环齿和侧环齿,所述外环齿与圆齿轮二(7)啮合,所述侧环齿与圆齿轮一(6)或圆齿轮四(16)啮合连接,所述组合齿轮三(17)与组合齿轮二(13)的轴心相重合。
5.根据权利要求4所述的一种具有出料功能的输送线,其特征在于,所述组合齿轮二(13)包括内轴(131)和位于内轴(131)两侧的外齿(132),所述外齿(132)与圆齿轮三(8)啮合连接,所述内轴(131)中部开设有转孔(133),所述输送杆二(15)转动安装在转孔(133)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有出料功能的输送线,其特征在于,位于所述输送部(1)或者出料部(2)上的输送杆一(12)或输送杆二(15)的长度相等,所述输送杆一(12)和输送杆二(15)的外表面均设有螺纹,且所述输送杆一(12)和输送杆二(15)伸出侧架(5)的长度小于等于对应输送道宽度的一半。
7.根据权利要求4所述的一种具有出料功能的输送线,其特征在于,所述侧架(5)的端部安装有用于驱动驱动杆一(9)和驱动杆二(10)的电机。
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